本实用新型专利技术为一种可调压弯成型装置，解决了现有手工操作方法无法快速准确成型和效率低等问题。该装置包括n形基座，n形基座上安装有可滑动的滑块，调节螺杆穿过n形基座后可转动的连接在滑块上，滑块上和n形基座上设有一对挤压轮，两个挤压轮之间设有一根高低可调的定位杆。本实用新型专利技术装置在对工件的加工过程中，通过调整定位杆及挤压轮的位置，分多次挤压工件，能够准确定位光顺成型，降低了手工操作难度。此外，本实用新型专利技术装置设计合理，结构简单，操作方便，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种可调压弯成型装置，解决了现有手工操作方法无法快速准确成型和效率低等问题。该装置包括n形基座，n形基座上安装有可滑动的滑块，调节螺杆穿过n形基座后可转动的连接在滑块上，滑块上和n形基座上设有一对挤压轮，两个挤压轮之间设有一根高低可调的定位杆。本技术装置在对工件的加工过程中，通过调整定位杆及挤压轮的位置，分多次挤压工件，能够准确定位光顺成型，降低了手工操作难度。此外，本技术装置设计合理，结构简单，操作方便，便于推广。【专利说明】
本技术涉及机械板金加工
，具体是一种可调压弯成型装置。 可调压弯成型装置
技术介绍
-般薄板圆弧成型，除用于大批量专业化生产靠模具及设备外，剩余都是利用简 单工具手工操作完成。公知的这种手工操作方法由于工具简单和无法调整，无法适应科研 试制产品、尺寸调整的要求，并且成型不够规矩，效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有手工操作方法无法快速准确成型和效率低等 问题，而提供一种可调压弯成型装置。本技术装置不仅能够实现准确光顺成型，而且还 能够缩短时间提高效率。 本技术是通过如下技术方案实现的： -种可调压弯成型装置，包括η形基座，η形基座的左基板和右基板之间设有滑 块，滑块的顶部滑动连接在η形基座的顶基板上（即滑块可在η形基座的顶基板上左右滑 动);η形基座的右基板和滑块之间设有坚直方向的定位杆，定位杆的顶部连接在η形基座的 顶基板上并且能够高低调节；η形基座的右基板内侧面上开设有安装槽，安装槽内通过坚 直方向的轮轴螺钉安装有定心挤压轮，定心挤压轮的左端超出η形基座的右基板内侧面； 滑块右侧面上开设有安装槽，安装槽内通过坚直方向的轮轴螺钉安装有动心挤压轮，动心 挤压轮的右端超出滑块的右侧面；η形基座的左基板上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹 连接有调节螺杆，调节螺杆的左端安装有手柄、右端转动连接于滑块上（即：调节螺杆的右 端与滑块连接，同时调节螺杆自己还能转动）；固定定心挤压轮和动心挤压轮的两个轮轴螺 钉的连线与调节螺杆的轴线位于同一直线上，并且定位杆的投影也落在该直线上。 使用本技术装置时，通过调整定位杆的高低来确定压弯位置，通过调整调节 螺杆，带动滑块以及其上的动心挤压轮，作直线移动确定挤压量，手持本技术装置对产 品进行多次直线运动，同时工件在两挤压轮间(每次调整0. 2-0. 5mm)滚挤压，逐步发生塑性 变形，最终完成达到图纸要求。 进一步地，调节螺杆的右端是通过挡块转动连接于滑块上的，所述的挡块为L形 板，L形板的底板固定于滑块的底面上，L形板的侧板与滑块的左侧面之间留有间隙且L形 板的侧板上开设有连接孔，调节螺杆的右端穿过L形板侧板上的连接孔后固定有堵头。 本技术装置在对工件的加工过程中，通过调整定位杆及挤压轮的位置，分多 次挤压工件，能够准确定位光顺成型，降低了手工操作难度。此外，本技术装置设计合 理，结构简单，操作方便，便于推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构及使用示意图。 图中：l_n形基座、1-1-左基板、1-2-右基板、1-3-顶基板、2-滑块、3-定位杆、 4_安装槽、5-轮轴螺钉、6-定心挤压轮、7-动心挤压轮、8-调节螺杆、9-手柄、10-挡块、 10-1-底板、10-2-侧板、11-堵头。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步的描述： 如图1所示，一种可调压弯成型装置，包括η形基座1，η形基座1的左基板1-1和 右基板1-2之间设有滑块2,滑块2的顶部滑动连接在η形基座1的顶基板1-3上；η形基 座1的右基板1-2和滑块2之间设有坚直方向的定位杆3,定位杆3的顶部连接在η形基 座1的顶基板1-3上并且能够高低调节；η形基座1的右基板1-2内侧面上开设有安装槽 4,安装槽4内通过坚直方向的轮轴螺钉5安装有定心挤压轮6,定心挤压轮6的左端超出η 形基座1的右基板1-2内侧面；滑块2右侧面上开设有安装槽4,安装槽4内通过坚直方向 的轮轴螺钉5安装有动心挤压轮7,动心挤压轮7的右端超出滑块2的右侧面；η形基座1 的左基板1-1上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调节螺杆8,调节螺杆8的左端安 装有手柄9、右端转动连接于滑块2上；固定定心挤压轮6和动心挤压轮7的两个轮轴螺钉 5的连线与调节螺杆8的轴线位于同一直线上，并且定位杆3的投影也落在该直线上。 具体实施时，调节螺杆8的右端是通过挡块10转动连接于滑块2上的，所述的挡 块10为L形板，L形板的底板10-1固定于滑块2的底面上，L形板的侧板10-2与滑块2的 左侧面之间留有间隙且L形板的侧板10-2上开设有连接孔，调节螺杆8的右端穿过L形板 的侧板10-2上的连接孔后固定有堵头11。【权利要求】1. 一种可调压弯成型装置，其特征在于：包括η形基座（1)，η形基座（1)的左基板 (1-1)和右基板（1-2)之间设有滑块（2)，滑块（2)的顶部滑动连接在η形基座（1)的顶基 板（1-3)上；η形基座（1)的右基板（1-2)和滑块（2)之间设有坚直方向的定位杆（3)，定位 杆（3)的顶部连接在η形基座（1)的顶基板（1-3)上并且能够高低调节；η形基座（1)的右 基板（1-2)内侧面上开设有安装槽（4)，安装槽（4)内通过坚直方向的轮轴螺钉（5)安装有 定心挤压轮（6)，定心挤压轮（6)的左端超出η形基座（1)的右基板（1-2)内侧面；滑块（2) 右侧面上开设有安装槽（4)，安装槽（4)内通过坚直方向的轮轴螺钉（5)安装有动心挤压轮 (7)，动心挤压轮（7)的右端超出滑块（2)的右侧面；η形基座（1)的左基板（1-1)上开设 有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调节螺杆（8)，调节螺杆（8)的左端安装有手柄（9)、右 端转动连接于滑块（2)上；固定定心挤压轮（6)和动心挤压轮（7)的两个轮轴螺钉（5)的连 线与调节螺杆（8)的轴线位于同一直线上，并且定位杆（3)的投影也落在该直线上。2. 根据权利要求1所述的可调压弯成型装置，其特征在于：调节螺杆（8)的右端是通过 挡块（10)转动连接于滑块（2)上的，所述的挡块（10)为L形板，L形板的底板（10-1)固定 于滑块（2)的底面上，L形板的侧板（10-2)与滑块（2)的左侧面之间留有间隙且L形板的 侧板（10-2)上开设有连接孔，调节螺杆（8)的右端穿过L形板的侧板（10-2)上的连接孔后 固定有堵头（11)。【文档编号】B21D5/08GK203900179SQ201420333605【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】卫太成, 戴明明, 李东辉, 曹辉琴, 李建军, 吉长安 申请人:山西平阳重工机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调压弯成型装置，其特征在于：包括n形基座（1），n形基座（1）的左基板（1‑1）和右基板（1‑2）之间设有滑块（2），滑块（2）的顶部滑动连接在n形基座（1）的顶基板（1‑3）上；n形基座（1）的右基板（1‑2）和滑块（2）之间设有竖直方向的定位杆（3），定位杆（3）的顶部连接在n形基座（1）的顶基板（1‑3）上并且能够高低调节；n形基座（1）的右基板（1‑2）内侧面上开设有安装槽（4），安装槽（4）内通过竖直方向的轮轴螺钉（5）安装有定心挤压轮（6），定心挤压轮（6）的左端超出n形基座（1）的右基板（1‑2）内侧面；滑块（2）右侧面上开设有安装槽（4），安装槽（4）内通过竖直方向的轮轴螺钉（5）安装有动心挤压轮（7），动心挤压轮（7）的右端超出滑块（2）的右侧面； n形基座（1）的左基板（1‑1）上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调节螺杆（8），调节螺杆（8）的左端安装有手柄（9）、右端转动连接于滑块（2）上；固定定心挤压轮（6）和动心挤压轮（7）的两个轮轴螺钉（5）的连线与调节螺杆（8）的轴线位于同一直线上，并且定位杆（3）的投影也落在该直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫太成，戴明明，李东辉，曹辉琴，李建军，吉长安，
申请(专利权)人：山西平阳重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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