翻边起皱控制装置制造方法及图纸

技术编号:10575837 阅读:211 留言:0更新日期:2014-10-29 10:13
本实用新型专利技术公开了一种翻边起皱控制装置,涉及一种冷冲压翻边模具。它包括待冲压的板料、设于板料上端的压料芯,设于板料下端的顶出器,其特征在于:所述压料芯一端连接有设于板料上端的下翻边镶块,压料芯另一端连接有设于板料下端的小压料芯,顶出器另一端连接有与板料下端紧密接触的上翻边镶块。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,不仅提高了工作效率,而且能够防止冲压件的翻边面在冲压时起皱,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种翻边起皱控制装置,涉及一种冷冲压翻边模具。它包括待冲压的板料、设于板料上端的压料芯,设于板料下端的顶出器,其特征在于:所述压料芯一端连接有设于板料上端的下翻边镶块,压料芯另一端连接有设于板料下端的小压料芯,顶出器另一端连接有与板料下端紧密接触的上翻边镶块。本技术结构简单,安装方便,不仅提高了工作效率,而且能够防止冲压件的翻边面在冲压时起皱,提高了产品质量。【专利说明】翻边起皱控制装置
本技术涉及一种冷冲压翻边模具,具体的说是一种翻边起皱控制装置。
技术介绍
当翻边线不是很规整且翻边范围很长的冲压件在进行翻边工序时,冲压件的翻边 面容易起皱,这样就对零件的整体质量影响很大,因此有必要提供一种能够使上述冲压件 的翻边面在冲压时不起皱的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻边起皱控制装置,解决了冲压件的翻边面在冲压 时易起皱的问题。 为了实现上述目的,本技术的技术方案为:翻边起皱控制装置,包括待冲压的 板料、设于板料上端的压料芯,设于板料下端的顶出器,其特征在于:所述压料芯一端连接 有下翻边镶块,压料芯另一端连接有小压料芯,顶出器另一端连接有上翻边镶块。 本技术是在现有技术的基础上改进而来的,本技术在现有技术的基础上 增加了小压料芯。 当使用本技术对待翻边零件在翻边时,由于零件的翻边面受到压料机构的约 束板料会进行平整的走料,这样就使得本技术能够防止翻边过程中的起皱问题,不仅 保证零件的质量,而且提高了工作效率。 本技术结构简单,安装方便,不仅提高了工作效率,而且能够防止冲压件的翻 边面在冲压时起皱,提高了产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术在进行翻边工序前的结构示意图。 图2为板料经下翻边后的结构示意图。 图3为翻边结束后的结构示意图。 图中1-板料,2-压料芯,3-顶出器,4-下翻边镶块,5-小压料芯,6-上翻边镶 块。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的 限定,仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。 为了能够更加清楚的说明本技术的技术方案与现有的技术方案之间的差别, 现对现有技术方案进行说明。 现有的翻边机构包括待冲压的板料1、设于板料1上端的压料芯2,设于板料1下 端的顶出器3,所述压料芯2 -端连接有设于板料1上端的下翻边镶块4,顶出器3另一端 连接有设于板料1下端的上翻边镶块6。 顶出器是由压机气垫或氮气缸作为动力源的,压料芯是由弹簧或氮气缸作为动力 源的。 现有的翻边机构的工作原理为:位于下模的顶出器3先顶起来跟位于上模的压料 芯2接触把板料1压住。当上模继续向下运动时,上模会带动安装在上模上的压料芯2向 下运动,此时板料会首先接触上模的翻边镶块进而实现板料的向下翻边。 当下翻边完成后,压料芯已经被墩死,当上模继续向下运动时,顶出器继续向下运 动,此时板料接触下模的翻边镶块进行上翻边,完成翻边工序。上述现有技术存在上翻边易 起皱的问题。 如图1本技术所述的翻边起皱控制装置所示,它包括待冲压的板料1、设于板 料1上端的压料芯2,设于板料1下端的顶出器3,所述压料芯2 -端连接有设于板料1上 端的下翻边镶块4,压料芯2另一端连接有设于板料1上端的小压料芯5,顶出器3另一端 连接有设于板料1下端的上翻边镶块6。 本技术是在上述现有的压料芯侧边再装一个比较小型的压料芯机构,小压 料芯挂在大压料芯上,小压料芯在自由状态下的型面和大压料芯的型面平齐,小压料芯也 由氮气弹簧提供力源。 本技术的工作原理为:位于下模的顶出器3先顶起来跟位于上模的压料芯2 接触把料1压住。当上模继续向下运动时,上模会带动安装在上模上的压料芯2向下运动, 此时板料会首先接触上模的翻边镶块进而实现板料的向下翻边。 当下翻边完成后,压料芯已经被墩死,当上模继续向下运动时,顶出器向下运动, 当顶出器运动到与下模翻边镶块平齐时,小压料芯也开始接触位于上模的翻边镶块,并将 板料进行上翻边的部分压住,此时安装在下模上的限位杆顶住小压料芯使顶出器在向下运 动的,小压料芯也同步向上运动,由于顶出器所受到向上的顶力大于小压料芯所受到的向 下的压力。此时,即可实现上翻边。 本技术不仅能够保证板料不被压死,而且能够保证模具进行翻边时,板料不 起皱,进而能够达到控制翻边起皱目的,保证零件的产品质量,提高了产品合格率。 其它未说明的部分均属于现有技术。【权利要求】1.翻边起皱控制装置,包括待冲压的板料(1)、设于板料(1)上端的压料芯(2),设于板 料(1)下端的顶出器(3),其特征在于:所述压料芯(2) -端连接有下翻边镶块(4),压料芯 (2)另一端连接有小压料芯(5),顶出器(3)另一端连接有上翻边镶块(6)。【文档编号】B21D19/00GK203900195SQ201420067523【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】李园, 陈继武, 全典曦, 杨新, 杜雄伟, 王驰 申请人:武汉基准汽车模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻边起皱控制装置,包括待冲压的板料(1)、设于板料(1)上端的压料芯(2),设于板料(1)下端的顶出器(3),其特征在于:所述压料芯(2)一端连接有下翻边镶块(4),压料芯(2)另一端连接有小压料芯(5),顶出器(3)另一端连接有上翻边镶块(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李园陈继武全典曦杨新杜雄伟王驰
申请(专利权)人:武汉基准汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1