手持式工具机制造技术

本发明专利技术提出了一种手持式工具机，其具有至少一个工具接收部(60)和至少一个壳体(16)，所述工具接收部具有至少一个旋转轴线(14)，并且所述壳体具有至少一个手握区域(18)，所述手握区域包括至少一个至少基本上平行于所述工具接收部(60)的所述旋转轴线(14)伸展的抓握平面(20)，所述抓握平面延伸穿过所述壳体(16)的一个点，所述点设在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的一侧上并且在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的侧离所述工具接收部(60)最近。本发明专利技术建议，所述抓握平面(20)相对于所述旋转轴线(14)具有大于4mm的最小间距(22)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种手持式工具机，其具有至少一个工具接收部(60)和至少一个壳体(16)，所述工具接收部具有至少一个旋转轴线(14)，并且所述壳体具有至少一个手握区域(18)，所述手握区域包括至少一个至少基本上平行于所述工具接收部(60)的所述旋转轴线(14)伸展的抓握平面(20)，所述抓握平面延伸穿过所述壳体(16)的一个点，所述点设在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的一侧上并且在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的侧离所述工具接收部(60)最近。本专利技术建议，所述抓握平面(20)相对于所述旋转轴线(14)具有大于4mm的最小间距(22)。【专利说明】手持式工具机
本专利技术涉及一种手持式工具机。
技术介绍
已经被公开了包括工具接收部和壳体的手持式工具机，所述工具接收部具有旋转 轴线，所述壳体具有手握区域，所述手握区域包括平行于所述工具接收部的所述旋转轴线 伸展的抓握平面，所述抓握平面延伸穿过壳体的一个点，所述点布置在壳体的背离所述工 具接收部的一侧并且在壳体的背离所述工具接收部的侧离所述工具接收部最近。
技术实现思路
本专利技术涉及一种具有至少一个工具接收部和至少一个壳体的手持式工具机，所述 工具接收部具有至少一个旋转轴线，并且所述壳体具有至少一个手握区域，所述手握区域 包括至少一个至少基本上平行于所述工具接收部的所述旋转轴线伸展的抓握平面，所述抓 握平面延伸穿过所述壳体的一个点，所述点布置在壳体的背离所述工具接收部的一侧并且 在壳体的背离所述工具接收部的侧离所述工具接收部最近。 本专利技术建议，所述抓握平面相对于所述工具接收部的所述旋转轴线具有大于4mm 的最小间距。特别是所述抓握平面相对于所述工具接收部的所述旋转轴线具有大于6mm、 优选大于8mm并且特别优选大于10mm的最小间距。在此，所述最小间距优选地具有在4mm 和16mm之间的值。所述抓握平面延伸经过的点优选布置在所述壳体的壳体壳的分隔面中。 优选地，所述抓握平面延伸经过的点形成所述手握区域的抓握槽的曲线的极点。在此，所述 抓握平面延伸经过的点在至少基本上垂直于抓握平面伸展的面中观察或者在所述壳体的 壳体外壳的分离面中观察优选是所述抓握槽的最深点。特别优选地，所述抓握平面设在一 个平面的一侧上，所述平面背离所述手握区域的手握把手，其中，所述平面包括所述工具接 收部的所述旋转轴线。因此，沿着从所述手握把手的蓄电池接收区域向所述工具接收部的 旋转轴线伸展的方向观察，所述抓握平面设置在所述工具接收部的所述旋转轴线之上。 "手持式工具机"在这里应该特别是被理解为这样一种用于加工工件的工具机，所 述工具机能够被操作员在没有运输机器的情况下运输并且能够在加工工件期间被操作员 用至少一只手保持或者操作。所述工具机具有特别是小于40kg、优选小于10kg并且特别 优选小于5kg的质量。所述手持式工具机优选地构造成干墙起子机、钻孔机、冲击式钻机或 者锤钻和/或錾锤。"干墙起子机"在该上下文中应该特别是被理解为这样一种手持式工具 机，所述手持式工具机被设计用于加工特别是例如石膏板等材料并且优选地用于将螺钉旋 拧进例如石膏板等材料中。"设置"特别是应该理解为专门构造、设计和/或配备。但是也 可以考虑所述手持式工具机具有对本领域技术人员而言有意义的其他构型。所述工具接收 部的旋转轴线优选地与所述手持式工具机的驱动单元的旋转轴线同轴地伸展。所述驱动单 元特别优选地构造成无刷的直流电机（EC-马达）。但是也可以考虑所述驱动单元构造成直 流电机（DC-马达）。所述驱动单元布置或支承在壳体的马达壳体区域中。所述驱动单元的 旋转轴线优选地由所述驱动单元的驱动轴的、特别是电枢轴的旋转轴线构成。 术语"手握区域"在这里应该特别是定义所述壳体的一个区域，操作员在按照规定 地操作所述手持式工具机时将手的手掌贴靠在所述区域上或者在所述区域上操作员在按 照规定地操作所述手持式工具机时至少部分地握持所述壳体。所述壳体的手握区域与所述 壳体的马达壳体区域构造成一体的。在此，所述壳体能够具有本领域技术人员已知的壳状 的和/或罐状的构型。"一体的"应该特别是理解成至少材料锁合地连接，例如，通过焊接过 程、粘接过程、注射成型过程和/或本领域技术人员认为有意义的其他过程，和/或有利地 理解为成型在一件中，例如通过基于浇铸的制造和/或通过单组分注射成形工艺或多组分 注射成形工艺的制造和有利地基于单个型坯的制造。特别优选地，所述壳体构造成手枪状 的。术语"抓握平面"在这里应该特别是定义所述手握区域的一个平面，用于操作员的手的 食指和拇指的手握区域的支撑线在按照规定地操作所述手持式工具机时在所述平面中伸 展。"至少基本上"在该上下文中应该特别是理解成：与给出的值和/或给出的几何关系、特 别是角度关系或者长度关系的偏差特别是少于20%，优选地少于10 %并且特别优选地少 于5 %。特别是在所述手持式工具机具有构造成EC-马达的驱动单元的情况下，借助于本发 明的构型能够有利地实现符合人机工程学成型的手握区域。因此，能够有利地实现在操作 所述手持式工具机时操作员的操作舒适性。 此外建议，所述手握区域包括至少一个抓握槽，所述抓握槽与所述抓握平面具有 至少一个共同的交点，所述抓握槽具有大于7mm的半径。优选地，所述抓握槽构造成凹形 的。特别优选地，所述手握区域包括至少一个具有至少一个与所述抓握平面共同的交点的 抓握槽，在一个至少基本上垂直于所述抓握平面伸展的横截面中观察，所述抓握槽具有大 于7mm的半径。特别是所述抓握槽具有大于8_、优选地大于9mm并且特别优选地大于10_ 的半径。在此，所述半径优选地具有在7_和11mm之间的值。特别优选地，所述共同的交点 由所述壳体的点构成，所述壳体的点布置在所述壳体的背离所述工具接收部的那侧上并且 在壳体的背离所述工具接收部的该侧上离所述工具接收部最近。借助于所述抓握槽的根据 本专利技术的构型能够有利地实现用于操作员的手的食指和拇指的符合人机工程学的贴靠面。 此外建议，所述手握区域包括一个在所述抓握平面中延伸的小于60mm的最小抓 握宽度。"抓握宽度"在这里应该特别是理解成两个设置在彼此背离的壳体侧面上的抓握槽 或抓握槽区域的最小间距。特别地，所述抓握槽具有小于55mm、优选地小于50mm并且特别 优选地小于48mm的最小抓握宽度。在此，所述最小抓握宽度优选地具有在40mm和60mm之 间的值。借助于所述抓握宽度的根据本专利技术的构型，能够有利地实现在所述抓握平面中舒 适地抓住所述壳体。这能够有利地抵抗操作员的手过早地疲劳。 此外建议，所述手持式工具机包括至少一个操作单元，所述操作单元具有至少一 个操作元件，其中，跨越所述手握区域的操作元件且至少部分地穿过所述手握区域的抓握 槽伸展的最小抓握周长小于180_。"操作单元"在这里应该特别是理解成这样一种单元， 所述单元具有至少一个构件、特别是所述操作元件，其能够被操作员直接地操作并且设置 用于通过操作和/或通过输入参数影响和/或改变与所述操作单元耦合的单元的过程和/ 或状态。优选地，所述操作单元设置用于控制和/或调节用于驱动单元的能量流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式工具机，其具有至少一个工具接收部(60)和至少一个壳体(16)，所述工具接收部具有至少一个旋转轴线(14)，并且所述壳体具有至少一个手握区域(18)，所述手握区域包括至少一个至少基本上平行于所述工具接收部(60)的旋转轴线(14)伸展的抓握平面(20)，所述抓握平面延伸穿过所述壳体(16)的一个点，所述点布置在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的一侧并且在所述壳体(16)的背离所述工具接收部(60)的侧离所述工具接收部(60)最近，其特征在于，所述抓握平面(20)相对于所述工具接收部(60)的旋转轴线(14)具有大于4mm的最小间距(22)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·乌尔里希，H·弗勒林，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE