本发明专利技术公开了一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，包括上机头(1)、下机头(2)、传动机构和设置在所述上机头(1)内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动连接，当电极丝穿入喷嘴(3)后，挡丝机构使得电极丝(12)具有张力。本发明专利技术提供的电火花线切割机电极丝张紧装置，可提高加工的精度和粗糙度，而且具有张力的电极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，包括上机头(1)、下机头(2)、传动机构和设置在所述上机头(1)内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动连接，当电极丝穿入喷嘴(3)后，挡丝机构使得电极丝(12)具有张力。本专利技术提供的电火花线切割机电极丝张紧装置，可提高加工的精度和粗糙度，而且具有张力的电极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用。【专利说明】
本专利技术属于电火花线切割机床
，特别涉及一种电火花线切割机床用电极 丝张紧装置。 -种电火花线切割机床用电极丝张紧装置
技术介绍
电火花线切割机床在加工过程中，为了保证被加工零部件表面的精度和粗糙度， 通常需要控制电极丝的张力，张力过小电极丝容易发生窜动，影响加工的精度，张力过大则 容易断丝，影响加工的效率。 特别是涉及到自动穿丝过程中，将电极丝穿入喷嘴后，电极丝在喷嘴内往往不具 有张力而发生窜动，影响加工的精度。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其主要用于为喷嘴 内的电极丝提供一定的张力，提高加工的精度和粗糙度，而且具有张力的电极丝不会接触 到喷嘴，对喷嘴具有保护作用。 基于上述问题，本专利技术提供的技术方案是： -种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，包括上机头、下机头、传动机构和设置 在所述上机头内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动连接，所述上机头上方设 置喷嘴，所述挡丝机构设置在所述喷嘴的下方，所述下机头内设有导电块，所述传动机构与 所述导电块固定连接，所述导电块的下方设有定接丝模和动接丝模，所述下机头内设置第 一滑槽和第二滑槽，所述导电块与所述第一滑槽滑动连接，所述动接丝模与所述第二滑槽 滑动连接，所述动接丝模通过连杆与所述导电块连接，所述上机头和所述下机头与所述喷 嘴连通 进一步的,所述传动机构包括驱动机构、传动轴组件和齿条,所述传动轴组件通过 所述齿条与所述导电块固定连接。 进一步的，所述驱动机构为气缸或油缸。 进一步的，所述挡丝机构包括齿轮和穿设在所述齿轮中的挡丝棒，所述齿轮与所 述齿条啮合。 进一步的，所述挡丝棒为红宝石或陶瓷材料制成。 进一步的，所述导电块与垂直方向具有夹角，所述夹角小于45度。 与现有技术相比，本专利技术的优点是： 1.采用本专利技术的技术方案，在喷嘴下方设置挡丝机构，当电极丝穿入喷嘴后，挡丝 棒对电极丝产生一定的干扰度，使电极丝具有张力，可提高加工的精度和粗糙度； 2.采用本专利技术的技术方案，使电极丝在喷嘴内具有张紧度，这样在加工过程中电 极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用，可提高喷嘴的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技 术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例的结构示意图； 其中：1、上机头；2、下机头；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、连杆；3、喷嘴；4、驱 动机构；5、传动轴组件；6、齿条；7、齿轮；8、挡丝棒；9、导电块；10、定接丝模；11、动接丝 模；12、电极丝；A、穿丝后电极丝；B、穿丝过程中电极丝。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 参加图1，为本专利技术实施例的结构示意图，提供一种电火花线切割机床用电极丝 张紧装置，用于提高喷嘴内部电极丝的张力，其包括上机头1、下机头2、传动机构和挡丝机 构，挡丝机构设置在上机头1内并位于喷嘴3的下方，传动机构与挡丝机构传动连接，下机 头2内设有导电块9,传动机构与导电块9固定连接，导电块9的下方设有定接丝模10和动 接丝模11，动接丝模11通过连杆23与导电块9连接，下机头2内还设有第一滑槽21和第 二滑槽22,其中，导电块9与第一滑槽21滑动连接，动接丝模11与第二滑槽22滑动连接， 传动机构可推动导电块9和动接丝模11在下机头2内左右移动。 具体的，上述传动机构包括驱动机构4、传动轴组件5和齿条6,驱动机构4可以是 气缸或者油缸，传动轴组件5通过齿条6与导电块9固定连接；挡丝机构包括齿轮7和挡丝 棒8,挡丝棒8穿设在齿轮7内，齿轮7与齿条6啮合。挡丝棒8采用绝缘材料制成，可选用 红宝石或陶瓷材料。 穿丝过程中，驱动机构4推动传动轴组件5带动齿条7、连接齿条7的导电块9以 及连接导电块9的动接丝模11向前移动，齿轮7带动挡丝棒11向后移动，电极丝12沿B 处穿过上机头1后进入喷嘴3 ;穿丝结束后，驱动机构4将传动轴组件5拉回到穿丝之间的 位置，电极丝12位于A处位置，这时挡丝棒8对电极丝12产生一定的干扰度，使电极丝12 具有张力。 为了进一步优化本专利技术的有益效果，将导电块9与垂直方向设有夹角，该夹角小 于45度。 综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1)采用本专利技术的技术方 案，在喷嘴下方设置挡丝机构，当电极丝穿入喷嘴后，挡丝棒对电极丝产生一定的干扰度， 使电极丝具有张力，可提高加工的精度和粗糙度；（2)采用本专利技术的技术方案，使电极丝在 喷嘴内具有张紧度，这样在加工过程中电极丝不会接触到喷嘴，对喷嘴具有保护作用，可提 高喷嘴的使用寿命。 上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是 能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精 神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其特征在于：包括上机头（1)、下机头 (2)、传动机构和设置在所述上机头（1)内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动 连接，所述上机头（1)上方设置喷嘴（3)，所述挡丝机构设置在所述喷嘴（3)的下方，所述下 机头⑵内设有导电块（9)，所述传动机构与所述导电块（9)固定连接，所述导电块（9)的 下方设有定接丝模（10)和动接丝模（11)，所述下机头（2)内设置第一滑槽（21)和第二滑 槽（22)，所述导电块（9)与所述第一滑槽（21)滑动连接，所述动接丝模（11)与所述第二滑 槽（22)滑动连接，所述动接丝模（11)通过连杆（23)与所述导电块（9)连接，所述上机头 (1)和所述下机头（2)与所述喷嘴（3)连通。2. 根据权利要求1所述的电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其特征在于：所述传 动机构包括驱动机构（4)、传动轴组件（5)和齿条（6),所述传动轴组件（5)通过所述齿条 (6)与所述导电块（9)固定连接。3. 根据权利要求2所述的电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其特征在于：所述驱 动机构（4)为气缸或油缸。4. 根据权利要求3所述的电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其特征在于：所述挡 丝机构包括齿轮（7)和穿设在所述齿轮（7)中的挡丝棒（8)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电火花线切割机床用电极丝张紧装置，其特征在于：包括上机头(1)、下机头(2)、传动机构和设置在所述上机头(1)内的挡丝机构，所述挡丝机构与所述传动机构传动连接，所述上机头(1)上方设置喷嘴(3)，所述挡丝机构设置在所述喷嘴(3)的下方，所述下机头(2)内设有导电块(9)，所述传动机构与所述导电块(9)固定连接，所述导电块(9)的下方设有定接丝模(10)和动接丝模(11)，所述下机头(2)内设置第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，所述导电块(9)与所述第一滑槽(21)滑动连接，所述动接丝模(11)与所述第二滑槽(22)滑动连接，所述动接丝模(11)通过连杆(23)与所述导电块(9)连接，所述上机头(1)和所述下机头(2)与所述喷嘴(3)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺华军，许云青，顾岭，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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