本发明专利技术涉及捣固炼焦领域，公开了一种用于焦炉上升管除石墨的重锤法除石墨装置。该装置包括安装架、重锤滚筒、滚筒轴、重锤、驱动机构以及作用于滚筒轴上的制动机构，所述滚筒轴设置于安装架上，所述重锤滚筒固定连接于滚筒轴上，所述驱动机构与滚筒轴传动连接，所述重锤滚筒缠绕有吊绳，所述吊绳一端与重锤滚筒相连接，另一端与重锤相连接。该装置利用重锤下落产生的冲击力，对上升管内的石墨进行清理，可以有效地去除管内粘附的石墨，而且其结构简单、操作方便，维护成本较低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及捣固炼焦领域，公开了一种用于焦炉上升管除石墨的重锤法除石墨装置。该装置包括安装架、重锤滚筒、滚筒轴、重锤、驱动机构以及作用于滚筒轴上的制动机构，所述滚筒轴设置于安装架上，所述重锤滚筒固定连接于滚筒轴上，所述驱动机构与滚筒轴传动连接，所述重锤滚筒缠绕有吊绳，所述吊绳一端与重锤滚筒相连接，另一端与重锤相连接。该装置利用重锤下落产生的冲击力，对上升管内的石墨进行清理，可以有效地去除管内粘附的石墨，而且其结构简单、操作方便，维护成本较低。【专利说明】重锤法除石墨装置
本专利技术涉及捣固炼焦领域，尤其是一种焦炉上升管除石墨装置。
技术介绍
焦化领域由于炉顶除尘需要，目前越来越多采用单上升管炉型，在生产过程中，碳 化室内产生的荒煤气均从此单一上升管根部经桥管流入荒煤气集气系统。若配煤过程中， 挥发份煤配比较高，很容易造成上升管生长石墨。上升管石墨堆积使上升管通道变小，造成 荒煤气的疏导不通，甚至使焦炉生产中断。 为此，本申请的 申请人:在申请号为CN200810305123. 0的专利技术专利中公开了一种 焦炉上升管重锤法除石墨装置，该装置包括安装在上升管外的升降装置，以及由升降装置 控制做升降运动的切削装置，通过切削装置在上升管中的旋转切削作用以达到去除上升管 石墨的效果。 但是这种除石墨装置在除石墨时，所需时间较长且维护成本较高，其适用于生长 过久，石墨已变硬的状况。对于上升管初期生长的石墨，粘附不紧、在这种情况下，目前普遍 采用的是人工采用压缩空气吹扫的办法进行清除；为减轻人工劳动强度，本专利技术的一种重 力法除石墨装置能有效清除这种松散的石墨，其具有清扫时间短，操作可靠，维护成本低， 能彻底清除初期生长的石墨等特点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种重锤法除石墨装置。该装置可以有效、快 速的去除上升管内初期生长的的石墨。 本专利技术公开的重锤法除石墨装置，包括安装架、重锤滚筒、滚筒轴、重锤、驱动机构 以及作用于滚筒轴上的制动机构，所述滚筒轴设置于安装架上，所述重锤滚筒安装于滚筒 轴上，所述驱动机构与滚筒轴传动连接，所述重锤滚筒缠绕有吊绳，所述吊绳一端与重锤滚 筒相连接，另一端与重锤相连接。 优选地，所述制动机构包括块式制动器与制动轮，所述制动轮安装于滚筒轴上，所 述块式制动器设置于安装架上，所述制动轮位于块式制动器的制动块之间。 优选地，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机与减速机传动连接，所述减速 机的输出轴与滚筒轴传动连接。 优选地，所述安装架上设置有导向支撑臂，所述导向支撑臂上设置有导向轮，所述 吊绳绕过导向轮与重锤固定连接。 优选地，所述导向支撑臂为伸缩臂，所述导向支撑臂连接有用于驱动导向支撑臂 作伸缩运动的伸缩驱动机构。 优选地，设置有缓冲系统，所述缓冲系统包括缓冲滚筒和缓冲机构，所述缓冲机构 与安装架相对固定，所述缓冲滚筒安装于滚筒轴上，所述缓冲滚筒上缠绕有缓冲绳，所述缓 冲绳一端与缓冲滚筒相连接，另一端与缓冲机构相连接； 在重锤下落穿过上升管石墨生长区之后，而吊绳重锤滚筒完全释放之前，所述缓 冲绳在缓冲滚筒上的缠绕方向与吊绳在重锤滚筒上的缠绕方向相反，并处于绷紧状态。 优选地，当重锤未下落时，所述缓冲绳缠绕于缓冲滚筒上，并处于绷紧状态，所述 缓冲绳的缠绕方向与吊绳的缠绕方向相同。 优选地，所述缓冲机构包括外套、拉轴和弹簧，所述外套与安装架固定连接，所述 拉轴下端部具有环形凸缘，所述外套顶部具有开口，所述拉轴的环形凸缘位于外套内，所述 拉轴上端部通过外套顶部的开口延伸出外套，所述弹簧位于外套内，且弹簧套装于拉轴上， 所述外套顶部的开口直径小于弹簧外径，所述拉轴的环形凸缘直径大于弹簧外径，所述缓 冲绳与拉轴上端部相连接。 优选地，还包括焦炉机车，所述安装架设置于焦炉机车上。 优选地，所述驱动机构通过离合器与滚筒轴传动连接。 本专利技术的有益效果是：该装置利用重锤下落产生的冲击力，对上升管内的石墨进 行清理，可以有效地去除上升管内石墨，而且其结构简单、操作方便，维护成本较低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的侧面图； 图2是本专利技术的断面图； 图3是本专利技术中缓冲机构的示意图。 图中标记：1_安装架，2_重银滚筒，201-重银，202-吊绳，3_滚筒轴，4_驱动机构， 401-电机，402-减速机，5-制动机构，501-块式制动器，502-制动轮，6-联轴器，7-导向轮， 701-导向支撑臂，702-伸缩驱动机构，8-缓冲滚筒，801-缓冲绳，9-缓冲机构，901-外套， 902-拉轴，903-弹簧，904-环形凸缘，10-焦炉机车，11-上升管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术进一步说明。 如图1、图2所示，本专利技术公开的重锤法除石墨装置，包括安装架1、重锤滚筒2、滚 筒轴3、重锤201、驱动机构4以及作用于滚筒轴3上的制动机构5,所述滚筒轴3设置于安 装架1上，所述重锤滚筒2安装于滚筒轴3上，所述驱动机构4与滚筒轴3传动连接，所述 重锤滚筒2缠绕有吊绳202,所述吊绳202 -端与重锤滚筒2相连接，另一端与重锤201相 连接。 该装置的工作原理如下： 首先将安装架1移动到需要除石墨的上升管11处，使重锤201对准上升管11管 口，松开制动机构5,重锤201在重力作用下下落入上升管11，对上升管11中的堆积的石墨 进行冲击，同时缠绕于重锤滚筒2上吊绳202随着重锤201的下落逐渐松开，当吊绳202完 全释放并绷紧时，重锤201停止下落，之后启动驱动机构4,驱动滚筒轴3旋转，带动重锤滚 筒2旋转，吊绳202逐渐缠绕于重锤滚筒2上，重锤201向上提升，当重锤201被提升到位 后，停止驱动机构4的运行并夹紧制动机构5,然后再松开制动机构5,使重锤201下落，如 此反复即可完成上升管11石墨的清除。当然，也可通过其他方式，使重锤201停止下落，如 在吊绳202完全释放之前，使用制动机构5进行制动，所以在重锤201下落之前，吊绳202 缠绕于重锤滚筒2的长度大于或等于重锤201在清理石墨过程中的下落高度。 在此，此时制动机构5与驱动机构4为相互联锁状态。即驱动机构4得电，制动机 构5处于打开状态；相反，驱动机构4失电，制动机构5处于夹紧状态。这样从而有效确保了 重锤运行的稳定及安全性。而吊绳202优选采用铁链制作，也可采用钢绳等材质，其长度需 保证重锤201可下落至上升管11的石墨生长区后还余留一定距离（一般为500mm即可）。 重锤滚筒2与滚筒轴3之间可采用键槽连接，也可采用涨紧套连接。 制动机构5可以选择带式制动装置、盘式制动装置或者块式制动装置等等，而作 为优选方式，所述制动机构5包括块式制动器501与制动轮502,所述制动轮502安装于滚 筒轴3上，所述块式制动器501设置于安装架1上，所述制动轮502位于块式制动器501的 制动块之间。 当需要制动时，块式制动器501的制动块夹紧制动轮502,产生制动效果，使滚筒 轴3不再转动。为便于安装块式制动器501，优选将制动轮502设置于滚筒轴3上相对于驱 动机构4的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
重锤法除石墨装置，其特征在于：包括安装架(1)、重锤滚筒(2)、滚筒轴(3)、重锤(201)、驱动机构(4)以及作用于滚筒轴(3)上的制动机构(5)，所述滚筒轴(3)设置于安装架(1)上，所述重锤滚筒(2)安装于滚筒轴(3)上，所述驱动机构(4)与滚筒轴(3)传动连接，所述重锤滚筒(2)缠绕有吊绳(202)，所述吊绳(202)一端与重锤滚筒(2)相连接，另一端与重锤(201)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴陆军，张廷刚，邓东，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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