本实用新型专利技术提供一种单列邮简机,包括壳体,壳体内安装有进纸机构、折纸机构和冷压机构,进纸机构包括进纸辊和进纸板,折纸机构包括折纸辊、上折纸板和下折纸板,折纸辊被分为两组,沿进纸方向依次排列且各自啮合,在进纸方向上靠前的一组中的两个分别位于进纸板的上下两侧,在进纸方向上靠后的一组中下面一个折纸辊与在进纸方向上靠前的一组中上面一个折纸辊在水平方向上齐平且啮合。本实用新型专利技术在原先邮简机的基础上进行了结构的改进,使单面打印的邮简可以直接由打印机送出至邮简机进行封装,不需要再进行翻面操作,能够实现打印、封装流水线一体化,中间无需人工,针对单页单面打印的邮简封装效果好,生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种单列邮简机,包括壳体,壳体内安装有进纸机构、折纸机构和冷压机构,进纸机构包括进纸辊和进纸板,折纸机构包括折纸辊、上折纸板和下折纸板,折纸辊被分为两组,沿进纸方向依次排列且各自啮合,在进纸方向上靠前的一组中的两个分别位于进纸板的上下两侧,在进纸方向上靠后的一组中下面一个折纸辊与在进纸方向上靠前的一组中上面一个折纸辊在水平方向上齐平且啮合。本技术在原先邮简机的基础上进行了结构的改进,使单面打印的邮简可以直接由打印机送出至邮简机进行封装,不需要再进行翻面操作,能够实现打印、封装流水线一体化,中间无需人工,针对单页单面打印的邮简封装效果好,生产效率高。【专利说明】单列邮简机
本技术涉及邮简机。
技术介绍
邮简是介于明信片和信件之间的一种邮政用品,邮寄邮简的邮资比邮寄明信片 高,比邮寄普通信件的低,邮简兼有明信片使用方便以及普通邮件保密的优点,邮费又较 低,因此在有些国家使用很普遍。在我国,目前家家户户按时收到的电费通知单就是邮简的 一种。目前的邮简机,通常是将打印好的先向上翻折再向下翻折,对于像电费通知单这样单 面打印的邮简来说,需要将打印好的单页翻面放置到邮简机的进纸设备上,才能够折叠成 合适的邮简,使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单列邮简机,其针对连续进纸的单页 三折邮简进行折叠封装,且能与打印设备直连,结构简单,使用方便。 本技术解决技术问题所采用的技术方案是:单列邮简机,包括壳体,壳体内安 装有进纸机构、折纸机构和冷压机构,所述进纸机构包括进纸辊和进纸板,所述折纸机构与 所述冷压机构之间设有过渡机构,所述折纸机构包括折纸辊、上折纸板和下折纸板,所述折 纸辊为4个,4个折纸辊被分为两组,两组折纸辊沿进纸方向依次排列且各自啮合,在进纸 方向上靠前的一组折纸辊中的两个分别位于进纸板的上下两侧,在进纸方向上靠后的一组 折纸辊中下面一个折纸辊与在进纸方向上靠前的一组折纸辊中上面一个折纸辊在水平方 向上齐平且啮合;所述上折纸板位于在进纸方向上靠前的一组折纸辊的上方并与两组折纸 辊呈一定角度倾斜,所述下折纸板位于在进纸方向上靠后的一组折纸辊的下方并于两组折 纸辊呈一定角度倾斜,所述下折纸板具有与在进纸方向上靠前的一组折纸辊的啮合出口相 对应的第二导板,所述上折纸板具有与在水平方向上齐平的两个折纸辊的啮合出口相对应 的第一导板,所述下折纸板的开口对应在水平方向上齐平的两个折纸辊的啮合入口,所述 上折纸板的开口对应在进纸方向上靠后的一组折纸辊的啮合入口;所述单列邮简机还包括 所述进纸机构、折纸机构和冷压机构的驱动机构。 在采用上述技术方案的同时,本技术还可以采用或者组合采用以下进一步的 技术方案: 所述上折纸板上设有用于调节所述上折纸板进纸深度的第一调节机构,所述第一 调节机构包括设置在所述上折纸板内的第一调节板和设置在所述上折纸板上的第一调节 螺母。 所述下折纸板上设有用于调节所述下折纸板进纸深度的第二调节机构,所述第二 调节机构包括设置在所述下折纸板内的第二调节板和设置在所述上折纸板上的第二调节 螺母。 所述驱动机构包括驱动所述进纸辊和所述折纸辊的第一电机以及驱动所述过渡 机构和所述冷压机构的第二电机。 所述冷压机构包括4个冷压辊,所述4个冷压辊被分为两组,两组冷压辊依次并排 排列在所述过渡机构的后方,所述两组冷压辊之间通过传动齿轮传动。 本技术的有益效果是:本技术的单列邮简机针对单面打印、单页封装的 邮简进行折叠封装,打印好的邮简打印面朝上进入单列邮简机,首先进入下折纸板,使得印 有地址的那部分页面向下翻折,地址等信息朝外,然后再在折纸辊推进下进入上折纸板,对 有信件内容的那部分页面进行翻折,使得信件内容被折叠在内,完成邮简的折叠,然后进入 过渡机构使得邮简顺利进入冷压机构进行冷压塑封,至此完成邮简的封装,本技术的 单列邮简机在原先邮简机的基础上进行了结构的改进,使得单面打印的邮简可以直接由打 印机送出至邮简机进行封装,不需要再进行翻面或者其他额外操作,能够实现打印、封装流 水线一体化,中间无需人工操作,针对单页单面打印的邮简封装效果好,生产效率高,此外, 本技术的单列邮简机在整体结构上通过将原先的一组大冷压辊改成两组小冷压辊,既 确保了压封效果,又能减小机器的体积,节省操作空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的邮简机的俯视图。 图2为本技术的邮简机隐去壳体后的侧视图。 图3为图2的后视图。 图中标号:1-壳体,2-进纸机构,3-折纸机构,4-冷压机构,5-过渡机构,6-第 一电机,7-第二电机,8-同步带,9-进纸辊,10-进纸板,11-折纸辊,11-1-第一折纸辊, 11-2-第二折纸辊,11-3-第三折纸辊,11-4-第四折纸辊,12上折纸板,13-下折纸板,14 第一导板,15-第二导板,16-冷压辊,17-传动齿轮,18-第一调节板,19-第一调节螺母, 20-第二调节板,21-第二调节螺母。 【具体实施方式】 参照附图。 本技术的单列邮简机包括壳体1,壳体1内安装有进纸机构2、折纸机构3和 冷压机构4,折纸机构3和冷压机构4之间设有过渡机构5,过渡机构5用于将折叠好的邮 简送入冷压机构4进行压封,进纸机构2和折纸机构3由第一电机6通过同步带8驱动,冷 压机构4和过渡机构5由第二电机7通过同步带8驱动。 进纸机构2包括进纸辊9和进纸板10,折纸机构3包括折纸辊11、上折纸板12和 下折纸板13,折纸辊11有4个,分别为第一折纸辊11-1、第二折纸辊11-2、第三折纸辊11-3 和第四折纸辊11_4,4个折纸辊11被分为两组,其中第一折纸辊11-1和第二折纸辊11-2 为一组,第三折纸辊11-3和第四折纸辊11-4为另一组,两组折纸辊沿进纸方向依次排列, 如图3所示,第一折纸辊11-1和第二折纸辊11-2的这一组在进纸方向上靠前,第三折纸辊 11-3和第四折纸辊11-4的这一组在进纸方向上靠后,第一折纸辊11-1和第二折纸辊11-2 啮合,第三折纸辊11-3和第四折纸辊11-4啮合,第一折纸辊11-1在第二折纸辊11-2的下 方,第三折纸辊11-3在第四折纸辊11-4的下方,第二折纸辊11-2和第三折纸辊11-3在水 平方向上齐平且第二折纸辊11-2和第三折纸辊11-3啮合,上折纸板12位于第二折纸辊 11-2的上方且呈一定角度向前倾斜,下折纸板13位于第三折纸辊11-3的下方且呈一定角 度向后倾斜,下折纸板13具有与第一折纸辊11-1和第二折纸辊11-2的啮合出口相对应的 第二导板15,上折纸板12具有与第三折纸辊11-3和第四折纸辊11-4的啮合出口相对应的 第一导板14,下折纸板13的开口对应第二折纸辊11-2和第三折纸辊11-3的啮合入口,上 折纸板12的开口对应第三折纸辊11-3和第四折纸辊11-4的啮合入口,所述啮合入口是指 相互啮合的两个折纸辊之间邮简的入口,所述啮合出口是指相互啮合的两个折纸辊之间邮 简的出口。 本技术的工作方式如图所示,图中箭头表示邮简的本文档来自技高网...
【技术保护点】
单列邮简机,包括壳体,壳体内安装有进纸机构、折纸机构和冷压机构,所述进纸机构包括进纸辊和进纸板,所述折纸机构与所述冷压机构之间设有过渡机构,所述折纸机构包括折纸辊、上折纸板和下折纸板,其特征在于:所述折纸辊为4个,4个折纸辊被分为两组,两组折纸辊沿进纸方向依次排列且各自啮合,在进纸方向上靠前的一组折纸辊中的两个分别位于进纸板的上下两侧,在进纸方向上靠后的一组折纸辊中下面一个折纸辊与在进纸方向上靠前的一组折纸辊中上面一个折纸辊在水平方向上齐平且啮合;所述上折纸板位于在进纸方向上靠前的一组折纸辊的上方并与两组折纸辊呈一定角度倾斜,所述下折纸板位于在进纸方向上靠后的一组折纸辊的下方并于两组折纸辊呈一定角度倾斜,所述下折纸板具有与在进纸方向上靠前的一组折纸辊的啮合出口相对应的第二导板,所述上折纸板具有与在水平方向上齐平的两个折纸辊的啮合出口相对应的第一导板,所述下折纸板的开口对应在水平方向上齐平的两个折纸辊的啮合入口,所述上折纸板的开口对应在进纸方向上靠后的一组折纸辊的啮合入口;所述单列邮简机还包括所述进纸机构、折纸机构和冷压机构的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高晓宏,王军军,魏文,
申请(专利权)人:杭州高远技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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