本实用新型专利技术公开了一种液晶模组，包括背光模组及前框，前框设有卡口，背光模组包括胶框及背板，背板设有通孔，背板邻接通孔的边缘处凸设有与卡口卡合的卡勾，液晶模组还包括密封结构，密封结构包括基座及由基座凸起的遮挡块，基座夹置在前框与背板之间，遮挡块夹置在卡勾与胶框之间。本实用新型专利技术液晶模组中支撑块夹置在卡勾与侧板的间隙处，遮挡块形状与卡勾相匹配，夹置在卡勾与胶框之间，并与卡勾相吻合，如此设置使得液晶模组的密封效果好，灰尘、水汽等异物就很难进入模组内部，从而保护了背光模组，提高了液晶模组的品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液晶模组，包括背光模组及前框，前框设有卡口，背光模组包括胶框及背板，背板设有通孔，背板邻接通孔的边缘处凸设有与卡口卡合的卡勾，液晶模组还包括密封结构，密封结构包括基座及由基座凸起的遮挡块，基座夹置在前框与背板之间，遮挡块夹置在卡勾与胶框之间。本技术液晶模组中支撑块夹置在卡勾与侧板的间隙处，遮挡块形状与卡勾相匹配，夹置在卡勾与胶框之间，并与卡勾相吻合，如此设置使得液晶模组的密封效果好，灰尘、水汽等异物就很难进入模组内部，从而保护了背光模组，提高了液晶模组的品质。【专利说明】-种液晶显示模组
本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
随着科技的发展，质量轻、厚度薄、低功耗及辐射小已经成为液晶显示模组的标 志，液晶显示模组主要包括液晶显示面板和背光模组等部件。 图1是现有技术的液晶模组的分解结构示意图，图2是如图1所示的液晶模组的 剖面图。请参考图1及图2,液晶显示模组包括前框2、液晶显示面板4、胶框7及背板5。前 框2上设有卡口 25。背板5包括底板52以及由底板52的每一边的边缘处垂直弯曲延伸出 的侧板53。胶框7位于背板5的内部并与背板5的底板52卡合。背板5上设有通孔50， 背板5的侧板53在邻接通孔50的边缘处向远离胶框7的方向凸起形成有与卡口 25卡合 的卡勾51。背板5的侧板53上的卡勾51通过前框2的卡口 25与前框2卡合。 但是，在胶框7与背板5的侧板53的卡合处，由于卡勾51是由侧板53在通孔50 的边缘处向远离胶框7的方向凸起形成的，因此胶框7与背板5的侧板53存在卡合间隙， 此外，背板5的侧板53的卡勾51因为冲压工艺等问题，卡勾51与前框2的卡口 25卡合处 同样存在卡合间隙，因此，液晶显示器在使用过程中，灰尘、水汽等异物易从胶框7与背板5 的侧板53卡合处存在的间隙及背板5的侧板53的卡勾51与前框卡口 25卡合处存在的间 隙进入液晶模组内部，影响液晶产品的品质，使得产品良率降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种液晶模组，以解决液晶显示器在使用 过程中异物容易进入模组内部影响产品的品质，使得产品良率降低的问题。 本技术提供一种液晶模组，包括背光模组及前框，所述前框设有卡口，所述背 光模组包括胶框及背板，所述背板设有通孔，所述背板邻接所述通孔的边缘处凸起形成有 与所述卡口卡合的卡勾，在本技术中，所述液晶模组还包括密封结构，所述密封结构包 括基座及由所述基座凸起的遮挡块，所述基座夹置在所述前框与所述背板之间，所述遮挡 块夹置在所述卡勾与所述胶框之间。 本技术的所述背板包括底板及由所述底板的每一边的边缘处向前框所在的 方向垂直弯曲延伸出的侧板，所述通孔设置在所述侧板上且延伸至所述底板上，所述侧板 具有邻接所述通孔的顶部的边缘处，所述卡勾连接于所述侧板的所述边缘处，且朝向所述 底板和远离所述胶框的方向延伸。 进一步地，所述基座包括主板及由主板侧面凸起的支撑块。 进一步地，所述支撑块与所述遮挡块分别位于所述主板的相邻的两侧，所述主板 夹置在所述底板与所述前框的侧板之间，所述支撑块位于所述卡口内，且夹置在所述卡勾 与卡口的靠近卡勾的一边由于冲压工艺形成的缝隙中。 进一步地，所述主板与所述遮挡块及所述支撑块均相邻的侧面分别延伸出一个卡 持片，所述卡持片卡固在所述侧板与所述胶框之间。 在本技术中，所述卡持片的厚度小于所述主板的厚度。 在本技术中，依靠在所述底板上的所述主板的平面与依靠在所述侧板的卡持 片的平面及依靠在所述胶框的所述遮挡块的平面平齐。 在本技术中，所述支撑块与所述主板的厚度之和大于所述遮挡块的厚度。 在本技术中，所述遮挡块的形状与所述卡勾的形状匹配。 进一步地，在本技术中，每个所述通孔相应的设有所述卡勾，通孔的数量为多 个，所述密封结构的数量也为多个，并且所述多个密封结构与所述多个通孔一一对应。 本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的密封结构及使用其 的液晶模组，其密封结构包括基座及遮挡块，基座又包括主板及由主板上凸起的支撑块。支 撑块夹置在前框与卡勾之间的缝隙处，遮挡块形状与卡勾相匹配，夹置在卡勾与胶框之间， 并与卡勾相吻合，如此设置使得液晶模组的密封效果好，灰尘、水汽等异物就很难进入模组 内部，从而保护了背光模组，提高了液晶模组的品质。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术液晶模组的分解结构示意图； 图2是如图1所示的液晶模组的剖面图； 图3是本技术液晶模组的剖视立体结构示意图； 图4是图3中IV处的放大结构示意图； 图5是图3中的侧视平面结构示意图； 图6是本技术密封结构的立体结构示意图； 图7是本技术液晶模组未配合密封结构时的示意图； 图8是本技术液晶模组配合使用密封结构时的示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地描述。 图3是本技术液晶模组的剖视立体结构示意图。在本技术一实施方式 中，和现有技术相同的构件均采用原来的标号，请参考图3,本技术实施例提供了一种 液晶模组，包括前框2、胶框7、背板5及密封结构9。前框2包括框体21及由框体21的四 边的每一边缘处向背板5所在的方向侧起的垂直于框体21的侧板23,侧板23的板面上设 有卡口 25。背板5包括底板52及由底板52的每一边的边缘处向前框2所在的方向垂直弯 曲延伸出的侧板53。胶框7位于背板5及背板5的侧板53的内部并与背板5卡合，前框 2的侧板23位于背板5的侧板53的外部并与背板5卡合，背板5的侧板53夹设在胶框7 与前框2的侧板23之间。侧板53上设有通孔50,并延伸至底板52上。背板5的侧板53 连接通孔50的边缘处向远离胶框7的方向凸设有与卡口 25卡合的卡勾51，此卡勾51朝向 所述底板52和远离所述胶框7的方向延伸。图6为密封结构的示意图，请参考图6,密封结 构9包括主板91、支撑块92、遮挡块93及卡持片94。其中，主板91和支撑块92构成该密 封结构的基座。卡勾51穿过卡口 25与前框2卡合，支撑块92位于卡口 25内部，且夹置在 卡勾51与卡口 25的靠近卡勾51的一边由于冲压工艺形成的缝隙中，遮挡块93位于通孔 50内部，夹置在卡勾51与胶框7之间，主板91夹置在底板52与前框2的侧板23之间。 在本技术一实施方式中，卡口 25的位置与卡勾51的位置--对应，每个通孔 50相应的设有卡勾51，且通孔50的数量为多个，密封结构9的数量也为多个，并且多个密 封结构9与多个通孔50--对应。 图4是图3中IV处的放大结构示意图，图5是图3中的侧视平面结构示意图。请 同时参考图4和图5,主板91夹置在底板52与前框2的侧板23之间，支撑块92位于卡口 25内，夹置在卡勾51与卡口 25的靠近卡勾51的一边由于冲压工艺形成的缝隙中，遮挡块 93位于通孔50内部，夹置在卡勾51与胶框7之间。卡持片94夹置在侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶模组，包括背光模组及前框(2)，所述前框(2)设有卡口(25)，所述背光模组包括胶框(7)及背板(5)，所述背板(5)设有通孔(50)，所述背板(5)邻接所述通孔(50)的边缘处凸起形成有与所述卡口(25)卡合的卡勾(51)，其特征在于，所述液晶模组还包括密封结构(9)，所述密封结构(9)包括基座及由所述基座凸起的遮挡块(93)，所述基座夹置在所述前框(2)与所述背板(5)之间，所述遮挡块(93)夹置在所述卡勾(51)与所述胶框(7)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙卫，戈健，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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