一种铝液精炼炉，包括炉体；炉体的下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板；挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔连通；铝液排出口内设有可活动塞子。本发明专利技术铝液精炼炉，用于铝液的净化和除气，结构简单对熔炼的铝液进行精炼除气保持处理，既能提高保持炉的热效率，降低生产能够耗，又能提高铝液品质，还能降低维修成本和人工成本，减轻工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铝液精炼炉，包括炉体；炉体的下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板；挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔连通；铝液排出口内设有可活动塞子。本专利技术铝液精炼炉，用于铝液的净化和除气，结构简单对熔炼的铝液进行精炼除气保持处理，既能提高保持炉的热效率，降低生产能够耗，又能提高铝液品质，还能降低维修成本和人工成本，减轻工人的劳动强度。【专利说明】一种铝液精炼炉
本专利技术涉及一种铝液精炼设备，具体的说是一种铝液精炼炉。
技术介绍
铝合金液的精炼保温工艺是在汽车内燃机轴瓦材料的生产制造过程中的一项重 要工艺环节。目前已有的设备往往采用人工压入搅拌方式，只是通过人工用钟罩压入溶剂 进行精炼、除气，在后续的铝液铸造过程就再没有精炼和搅拌的操作，铝液在长时间的静置 下容易产生吸氢导致产品出现气泡和因合金元素的比重不一会导致成份不均匀，产品不合 格和废品率增高，造成成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种铝液精炼炉，其可提高铝合 金液的产品质量和成材率，节省成本。 本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝液精炼炉，包括炉体； 炉体的下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板； 挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气 机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多 个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔 连通；铝液排出口内设有可活动塞子。 所述炉体包括金属炉壳和设置在炉壳内的炉衬。 有益效果 本专利技术铝液精炼炉，用于铝液的净化和除气，净化主要是取出铝液中的非金属化合物 和其他有害元素，除气主要是去除铝液中的氢气；铝液的净化采用的手段是加入除渣剂，通 过石墨转子除气机的强力搅拌，先使气体原子从铝液内部向表面迁移，气体原子由溶解状 态转变为吸附状态，在吸附层中的气体原子发生反应，生成气体分子，气体分子从表面脱附 并随精炼气泡上浮到铝液表面，进而排除出去。 本专利技术结构简单对熔炼的铝液进行精炼除气保持处理，既能提高保持炉的热效 率，降低生产能够耗，又能提高铝液品质，还能降低维修成本和人工成本，减轻工人的劳动 强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图中标记是：1、炉体；11、炉壳；12、炉衬；2、可升降盖板；3、挡渣板；4、转移插孔；5、铝 液排出口；6、石墨转子；7、转动杆。 【具体实施方式】 如图1所示，一种铝液精炼炉，包括炉体1，其特征在于：炉体1的下部设有铝液排 出口 5,底部设有转移插孔4,上部设有可升降盖板2,内部设有挡渣板3 ;挡渣板3上端与可 升降盖板2固定连接，下端伸入炉体1内；可升降盖板2上安装有石墨转子除气机，石墨转 子除气机的石墨转子6通过转动杆7伸入炉体1内；石墨转子6的为浆状结构，下端具有多 个用于喷射除渣剂的喷射孔，用于喷射除渣剂；转动杆7为空心结构，其中心的空腔与石墨 转子6下端的喷射孔连通；铝液排出口 5内设有可活动塞子，精炼时排出口可通过塞子堵 住；结束时，打开塞子，可将铝液转移出去； 所述可升降盖板2在使用时可下降，将铝液精炼炉盖住；使用结束后，可提升，可将铝 液精炼炉体转移出去；所述挡渣板3,可放在在精炼时铝液飞溅，更为安全； 所述转移插孔4可用于，采用叉车将铝液精炼炉转移至下一道程序，或者移动到所需 要的地方；转移方便，更为灵活。 所述炉体1包括金属炉壳11和设置在炉壳11内的炉衬12。炉衬12能够有效减 少表面散热，降低周围环境温度，提高热效率，有效降低能耗。【权利要求】1. 一种铝液精炼炉，包括炉体（1)，其特征在于：炉体（1)的下部设有铝液排出口（5)， 底部设有转移插孔（4)，上部设有可升降盖板（2)，内部设有挡渣板（3);挡渣板（3)上端与 可升降盖板（2)固定连接，下端伸入炉体（1)内；可升降盖板（2)上安装有石墨转子除气 机，石墨转子除气机的石墨转子（6)通过转动杆（7)伸入炉体（1)内；石墨转子（6)为浆状 结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆（7)为空心结构，其中心的空腔与石 墨转子（6)下端的喷射孔连通；铝液排出口（5)内设有可活动塞子。2. 如权利要求1所述的一种铝液精炼炉，其特征在于：所述炉体（1)包括金属炉壳 (11)和设置在炉壳（11)内的炉衬（12)。【文档编号】C22C21/00GK104109771SQ201410332773【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日 【专利技术者】丁峻 申请人:河南科技大学第一附属医院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝液精炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：炉体(1)的下部设有铝液排出口(5)，底部设有转移插孔(4)，上部设有可升降盖板(2)，内部设有挡渣板(3)；挡渣板(3)上端与可升降盖板(2)固定连接，下端伸入炉体(1)内；可升降盖板(2)上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子(6)通过转动杆(7)伸入炉体(1)内；石墨转子(6)为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆(7)为空心结构，其中心的空腔与石墨转子(6)下端的喷射孔连通；铝液排出口(5)内设有可活动塞子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁峻，
申请(专利权)人：河南科技大学第一附属医院，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。