一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，鞋底由橡塑材料或胶材料中混有金属纤维制做而成，其中金属纤维所占制成的鞋底的重量百分比为1～70％；所述金属纤维的直径为0.01～2mm、长度为1～20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、不锈钢纤维或合金纤维。一种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，a、称取原料；b、添加金属纤维；c、混炼胶生料；d、制得成品鞋底；e、打磨。它防滑效果好，特别是在冰雪路面上特别防滑，使用寿命长，行走在木地板、陶瓷地板或大理石花岗岩地板上时不会产生噪音，同时不会划伤破坏地板。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，鞋底由橡塑材料或胶材料中混有金属纤维制做而成，其中金属纤维所占制成的鞋底的重量百分比为1～70％；所述金属纤维的直径为0.01～2mm、长度为1～20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、不锈钢纤维或合金纤维。一种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，a、称取原料；b、添加金属纤维；c、混炼胶生料；d、制得成品鞋底；e、打磨。它防滑效果好，特别是在冰雪路面上特别防滑，使用寿命长，行走在木地板、陶瓷地板或大理石花岗岩地板上时不会产生噪音，同时不会划伤破坏地板。【专利说明】
： 本专利技术涉及鞋类
，更具体地说涉及一种一种添加金属丝的冰面防滑鞋底 及其生产方法。
技术介绍
： 现有的冰面防滑雨鞋和防滑雨靴是在橡胶或橡塑鞋底的成型体上附着有一层陶 瓷颗粒。其不足之处是：1、防滑效果并不理想。2、陶瓷颗粒在鞋底的底部附着并不牢固，使 用一段时间后，陶瓷颗粒易脱落，使得防滑鞋失去防滑效果。3、传统一种添加金属丝的冰面 防滑鞋底会增设钢钉或钢钉扣，以增加鞋底与地面的抓地力。但钢钉和钢钉扣会损伤油漆 木地板，塑胶地板、大理石地板，产生令人讨厌的噪音，同时会划伤损坏地板。
技术实现思路
： 本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种一种添加金属丝的冰面防滑 鞋底及其生产方法，它防滑效果好，特别是在冰雪路面上特别防滑，使用寿命长，行走在木 地板、陶瓷地板或大理石花岗岩地板上时不会产生噪音，同时不会划伤破坏地板。 本专利技术的技术解决措施如下： -种添加金属丝的冰面防滑鞋底，鞋底由橡塑材料或橡胶材料中混有金属纤维制 做而成，其中金属纤维所占制成的鞋底的重量百分比为1?70% ;所述金属纤维的直径为 0. 01?2mm、长度为1?20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、不锈钢纤维或合金纤维。 所述金属纤维的直径为1?2. 0mm、长度为10?20mm。 -种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，a、称取原料：首先称量好橡胶混炼胶 料的常规各组份； b、添加金属纤维：再按设计份数向橡胶混炼胶料的常规各组份中添加金属纤维， 金属纤维重量比占成品鞋底的重量百分比为1?70% ; c、混炼胶生料：将上述金属纤维和橡胶混炼胶料的常规各组份材料一同在密炼机 或开炼机上制成混炼胶生料备用； d、制得成品鞋底：将混炼胶生料注入鞋底成型模具或辊切、挤出成型为鞋底半成 品，再按常规工艺成型硫化加工成成品鞋底； e、打磨：将添加金属纤维的鞋底着地的那面用砂轮机打磨大约1?2mm，让添加的 金属纤维的鞋底中的金属纤维完全裸露在外即可。 所述橡胶混炼胶料的常规各组份为橡塑混炼胶料的常规各组份。 所述在常规橡胶或橡塑材料混炼生料中后期加入金属纤维，金属纤维和常规橡胶 或橡塑材料混炼生料混炼加工后，再按常规硫化工艺成型加工成型为成品鞋底。 本专利技术的有益效果在于： 1、它防滑效果好，外观美观，使用寿命长； 2、行走在木地板、陶瓷地板或大理石花岗岩地板上时不会产生噪音，同时不会划 伤地板。 3、本专利技术的一种添加金属丝的冰面防滑鞋底的生产方法同样适用于雪地轮胎的 制造。 4、仍按照工艺模压硫化或挤出射出成型、辊切成型硫化，鞋底成型工艺可不作任 何改变，不需要增加任何新的生产设备。 【专利附图】【附图说明】： 图1为本专利技术的结构示意图。 图中：1、橡胶材料或橡塑材料；2、金属纤维。 【具体实施方式】： 实施例：见图1所示，一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，鞋底由橡塑材料或橡胶 材料1中混有金属纤维2制做而成，其中金属纤维2所占制成的鞋底的重量百分比为1? 70% ;所述金属纤维的直径为0. 01?2mm、长度为1?20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、 不锈钢纤维或合金纤维。 所述金属纤维2的直径为1?2. 0mm、长度为10?20mm。 -种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，a、称取原料：首先称量好橡胶混炼胶 料的常规各组份； b、添加金属纤维：再按设计份数向橡胶混炼胶料的常规各组份中添加金属纤维， 金属纤维重量比占成品鞋底的重量百分比为1?70% ; c、混炼胶生料：将上述金属纤维和橡胶混炼胶料的常规各组份材料一同在密炼机 或开炼机上制成混炼胶生料备用； d、制得成品鞋底：将混炼胶生料注入鞋底成型模具或辊切、挤出成型为鞋底半成 品，再按常规工艺成型硫化加工成成品鞋底； e、打磨：将添加金属纤维的鞋底着地的那面用砂轮机打磨大约1?2mm，让添加的 金属纤维的鞋底中的金属纤维完全裸露在外即可。 所述橡胶混炼胶料的常规各组份为橡塑混炼胶料的常规各组份。 也可以在常规橡胶或橡塑材料混炼生料中后期加入金属纤维，金属纤维和常规橡 胶或橡塑材料混炼生料混炼加工后，再按常规硫化工艺成型加工成型为成品鞋底。 工作原理：当人在冰雪地面上行走时，构成鞋底的橡胶材料或橡塑材料1非常柔 然，遇压力会被压缩，而其中的金属纤维2非常坚硬不易被压缩，会突出在鞋底上，像无数 的小针头一样会牢牢地扎在冰面上，大大增加鞋底的抓地力，防止鞋在冰面上打滑。 当人穿着本专利技术制成的鞋行走在木地板、陶瓷地板或大理石花岗岩地板上时明显 不会产生噪音和响声，同时由于金属纤维的直径得到很好的控制，不会损伤地板表面。 由于橡胶材料或橡塑材料中的金属纤维不易脱落，金属纤维还会随着鞋底的磨损 不断的裸漏出来，所以防滑效果持久，另外该鞋底还可有效增强鞋底的耐磨性能。【权利要求】1. 一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，其特征在于：鞋底由橡塑材料或橡胶材料（1)中 混有金属纤维（2)制做而成，其中金属纤维（2)所占制成的鞋底的重量百分比为1?70%; 所述金属纤维的直径为〇. 01?2mm、长度为1?20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、不锈钢 纤维或合金纤维。2. 根据权利要求1所述的一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，其特征在于：所述金属纤 维⑵的直径为1?2. 0謹、长度为10?20謹。3. 根据权利要求1所述的一种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，其特征在于： a、 称取原料：首先称量好橡胶混炼胶料的常规各组份； b、 添加金属纤维：再按设计份数向橡胶混炼胶料的常规各组份中添加金属纤维，金属 纤维重量比占成品鞋底的重量百分比为1?70% ; c、 混炼胶生料：将上述金属纤维和橡胶混炼胶料的常规各组份材料一同在密炼机或开 炼机上制成混炼胶生料备用； d、 制得成品鞋底：将混炼胶生料注入鞋底成型模具或辊切、挤出成型为鞋底半成品，再 按常规工艺成型硫化加工成成品鞋底； e、 打磨：将添加金属纤维的鞋底着地的那面用砂轮机打磨大约1?2mm，让添加的金属 纤维的鞋底中的金属纤维完全裸露在外即可。4. 根据权利要求3所述的一种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，其特征在于：橡 胶混炼胶料的常规各组份为橡塑混炼胶料的常规各组份。5. 根据权利要求3或4所述的一种添加金属丝的冰面防滑鞋底生产方法，其特征在于： 在常规橡胶或橡塑材料混炼生料中后期加入金属纤维，金属纤维和常规橡胶或橡塑材料混 炼生料混炼加工后，再按常规硫化工艺成型加工成型为成品鞋底。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种添加金属丝的冰面防滑鞋底，其特征在于：鞋底由橡塑材料或橡胶材料(1)中混有金属纤维(2)制做而成，其中金属纤维(2)所占制成的鞋底的重量百分比为1～70％；所述金属纤维的直径为0.01～2mm、长度为1～20mm，所述金属纤维为镀锌钢纤维、不锈钢纤维或合金纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洲，
申请(专利权)人：杭州鲲鹏橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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