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一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀制造技术

技术编号:10570104 阅读:177 留言:0更新日期:2014-10-22 19:43
一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,其特征在于,主油缸内置有柱塞,主阀体通过螺钉二与主油缸联接,主阀体与主油缸之间设置有O形密封圈,先导阀体通过螺钉一与主阀体联接,在先导阀体中设置有先导阀活塞,在先导阀活塞中安装有活塞密封圈和导向带,阀芯穿过主阀体中心的孔与先导阀活塞实现螺旋联接;主阀体上设置有开阀口、闭阀口,通过开阀口与闭阀口的控制,阀芯能在先导阀体中实现上/下移动,最终实现阀芯关闭/开启的目的;在主阀体上还设置有主油缸的加压口。本实用新型专利技术能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,其特征在于,主油缸内置有柱塞,主阀体通过螺钉二与主油缸联接,主阀体与主油缸之间设置有O形密封圈,先导阀体通过螺钉一与主阀体联接,在先导阀体中设置有先导阀活塞,在先导阀活塞中安装有活塞密封圈和导向带,阀芯穿过主阀体中心的孔与先导阀活塞实现螺旋联接;主阀体上设置有开阀口、闭阀口,通过开阀口与闭阀口的控制,阀芯能在先导阀体中实现上/下移动,最终实现阀芯关闭/开启的目的;在主阀体上还设置有主油缸的加压口。本技术能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用量。【专利说明】
本技术属于液压机械领域,涉及一种液压缸结构的改进,尤其涉及一种应用 于大中型液压机中的集成式充液阀。 一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀
技术介绍
在目前普遍使用中的大中型液压机,其主液压缸结构主要都是由缸体、柱塞、缸底 和充液阀组成,在这种组合结构中,由于缸底和充液阀是通过叠加方式进行组合,而这种组 合结构会存在轴向尺寸大、结构较复杂、钢材耗用量较大的缺点。
技术实现思路
为了弥补上述主液压缸所存在的轴向尺寸大、结构较复杂、钢材耗用量较大的缺 陷,本技术提供一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它将缸底和充液阀集成 到一起,它能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用量。 为了达到上述目的,本技术采取如下具体技术措施:一种应用于大中型液压 机中的集成式充液阀,它是由主油缸、柱塞、0形密封圈、主阀体、阀芯、先导阀体、先导阀活 塞、活塞密封圈、导向带、螺钉组成,其结构特征在于, 主油缸内置有柱塞,主阀体通过螺钉二与主油缸联接,主阀体与主油缸之间设置 有0形密封圈,先导阀体通过螺钉一与主阀体联接,在先导阀体中设置有先导阀活塞,在先 导阀活塞中安装有活塞密封圈和导向带,阀芯穿过主阀体中心的孔与先导阀活塞实现螺旋 联接; 主阀体上设置有开阀口、闭阀口,通过开阀口与闭阀口的控制,阀芯能在先导阀体 中实现上/下移动,最终实现阀芯关闭/开启的目的; 在主阀体上还设置有主油缸的加压口。 本技术的工作原理如下: 当主机快速下行时,液压油通过开阀口进入先导阀体的上腔,从而打开阀芯,大量 液压油快速进入主油缸内,快速下降过程结束转入工进时,开阀口泄压停止供油,闭阀口通 油推动先导阀体将阀芯关闭,主机即可加压;加压过程结束,主机快速回程时,闭阀口泄压 停止供油,开阀口通油推动先导阀体将阀芯打开,主机即可在回程缸带动下快速回程。 本技术的有益效果在于,它能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用 量。 下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体组合结构剖示图。 图中:1-主油缸、2-柱塞、3-0形密封圈、4-主阀体、5-阀芯、6-先导阀体、7-先导 阀活塞、8-活塞密封圈、9-导向带、10-螺钉一、11 -螺钉二、A-开阀口、B-闭阀口、C-加压 □。 【具体实施方式】 如图1所示,一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它是由主油缸1、柱塞 2、0形密封圈3、主阀体4、阀芯5、先导阀体6、先导阀活塞7、活塞密封圈8、导向带9、螺钉 组成,其特征在于, 主油缸1内置有柱塞2,主阀体4通过螺钉二11与主油缸1联接,主阀体4与主 油缸1之间设置有0形密封圈3,先导阀体6通过螺钉一 10与主阀体4联接,在先导阀体6 中设置有先导阀活塞7,在先导阀活塞7中安装有活塞密封圈8和导向带9,阀芯5穿过主 阀体4中心的孔与先导阀活塞7实现螺旋联接; 主阀体4上设置有开阀口 A、闭阀口 B,通过开阀口 A与闭阀口 B的控制,阀芯5能 在先导阀体6中实现上/下移动,最终实现阀芯5关闭/开启的目的; 在主阀体4上还设置有主油缸1的加压口 C。【权利要求】1. 一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它是由主油缸(1)、柱塞(2)、0形密封 圈(3)、主阀体(4)、阀芯(5)、先导阀体(6)、先导阀活塞(7)、活塞密封圈(8)、导向带(9)、 螺钉组成,其特征在于, 主油缸(1)内置有柱塞(2),主阀体(4)通过螺钉二(11)与主油缸(1)联接,主阀体(4) 与主油缸(1)之间设置有0形密封圈(3),先导阀体(6)通过螺钉一(10)与主阀体(4)联接, 在先导阀体(6)中设置有先导阀活塞(7),在先导阀活塞(7)中安装有活塞密封圈(8)和导 向带(9),阀芯(5)穿过主阀体(4)中心的孔与先导阀活塞(7)实现螺旋联接; 主阀体(4)上设置有开阀口(A)、闭阀口(B),通过开阀口(A)与闭阀口(B)的控制,阀 芯(5)能在先导阀体(6)中实现上/下移动,最终实现阀芯(5)关闭/开启的目的; 在主阀体(4)上还设置有主油缸(1)的加压口(C)。【文档编号】F15B13/02GK203892288SQ201420335916【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】吴火炬 申请人:吴火炬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它是由主油缸(1)、柱塞(2)、O形密封圈(3)、主阀体(4)、阀芯(5)、先导阀体(6)、先导阀活塞(7)、活塞密封圈(8)、导向带(9)、螺钉组成,其特征在于,主油缸(1)内置有柱塞(2),主阀体(4)通过螺钉二(11)与主油缸(1)联接,主阀体(4)与主油缸(1)之间设置有O形密封圈(3),先导阀体(6)通过螺钉一(10)与主阀体(4)联接,在先导阀体(6)中设置有先导阀活塞(7),在先导阀活塞(7)中安装有活塞密封圈(8)和导向带(9),阀芯(5)穿过主阀体(4)中心的孔与先导阀活塞(7)实现螺旋联接;主阀体(4)上设置有开阀口(A)、闭阀口(B),通过开阀口(A)与闭阀口(B)的控制,阀芯(5)能在先导阀体(6)中实现上/下移动,最终实现阀芯(5)关闭/开启的目的;在主阀体(4)上还设置有主油缸(1)的加压口(C)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴火炬
申请(专利权)人:吴火炬
类型:新型
国别省市:福建;35

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