本实用新型专利技术公开了一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,属烧结炉技术领域,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接加热装置的控制电路;所述的余热回收装置包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构外侧设有水箱。与现有技术相比较具有防止胶状物质在排烟通道内壁凝固,阻塞排烟通道,影响炉内气氛,改善产品碳含量稳定性的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,属烧结炉
,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接加热装置的控制电路;所述的余热回收装置包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构外侧设有水箱。与现有技术相比较具有防止胶状物质在排烟通道内壁凝固,阻塞排烟通道,影响炉内气氛,改善产品碳含量稳定性的特点。【专利说明】一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道
本技术专利涉及一种锂电正极材料箱式气氛烧结炉,特别是一种排烟通道外 加热装置,该装置可以将排烟通道恒定在设定的温度,减小排出胶状废物的凝固,防止对排 烟通道的堵塞,减低了清理排烟通道的频率。
技术介绍
为了改善磷酸铁锂电导率,原料混料过程中会添加总质量5%_20%的有机碳源,烧 结过程中,特别是400°C以下低温条件时,会生成大量的胶状物质,从烟筒排出,由于排烟通 道温度较低,胶状物质很容易在排烟通道内壁凝固,阻塞排烟通道,第一会对烧结炉内部气 氛造成影响,造成产品碳含量的波动,第二必须定期清理排烟通道,加大工人劳动量。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种散热效果好,成本 低的锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道。 本技术解决其技术问题的技术方案是:一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通 道,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的 排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述 的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接 加热装置的控制电路;所述的余热回收装置包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通 道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构外侧设有水箱;所述的水箱由保温材料制成; 筒体结构上端开口处设有叶轮,筒体结构上方设有减速器,叶轮的转轴连接减速器的输入 轴;所述的水箱内设有螺旋杆,所述的螺旋杆连接减速的输出轴。 上述的筒体结构内壁设有螺旋线。 上述的外加热装置为循环式热交流加 热器。 与现有技术相比较,本技术具有以下突出的有益效果: 1、防止胶状物质在排烟通道内壁凝固,阻塞排烟通道,影响炉内气氛,改善产品碳 含量稳定性; 2、低了清理排烟通道的频率,减小了工人的劳动强度; 3、能进行余热回收。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的安装示意图。 图2是本技术中余热回收装置的内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。 如图1所示,本技术包括排烟通道2、外加热装置3、烟气处理器7和余热回收 装置。所述的排烟通道2起始端连接箱式烧结炉1,依次经过外加热装置3、烟气处理器7 和余热回收装置。 一般工作状态下的锂电材料箱式气氛烧结炉排烟温度较高,但是在初始工作和自 然冷却工序中,为保证烟气不会由于冷却而排出胶状废物,在排烟通道上连接外加热装置 来接热烟气以防止烟气冷却,所述的外加热装置3为循环式热交流加热器,夹套在排烟通 道2外侧。排烟通道2内部设有温度传感器,在本实施例中,所述的温度传感器可以使用热 电偶或热电阻,二者均为现有技术,其具体结构、内部集成的设置模块等不再累述。温度传 感器电路连接外加热装置3的控制电路。温度传感器实时监测烟气的温度,若高于设定温 度,则增加加热器的输出功率,若低于设定温度,则减少加热器的输出功率。为完成所述的 功能,设定温度应大于150°C,在本实施例中为效果最佳,设定温度应大于180°C。 所述的烟气处理器7用来除掉烟气中的胶状物质和污染性气体。其中烟气处理器 7为现有技术,其具体结构不再累述。 所述的余热回收装置如图2所示,包括水箱6、叶轮8、减速器4和螺旋杆9。其中 排烟通道2在余热回收装置内为筒体结构5。 筒体结构5外侧设有水箱6,从而可以从烟气中吸收热量,将水箱6中的水加热,得 到热水,可供人们生活使用。所述的水箱6由保温材料制成。 筒体结构5上端开口处设有叶轮8,筒体结构5上方设有减速器4,叶轮8的转轴 连接减速器4的输入轴。所述的水箱6内设有螺旋杆9,所述的螺旋杆9连接减速器4的输 出轴。上升的气流吹动叶轮8,带动叶轮8旋转,通过减速器4将叶轮8的运动传递给螺旋 杆9,带动螺旋杆9转动,螺旋杆9转动后带动水箱6内的水在水箱6内循环流动,从而使水 能够被充分加热。减速器4能够增加输出的力矩。 所述的筒体结构5内壁设有螺旋线10,其作用是能够使筒体结构5内的热空气旋 转上升,同时能够使空气在筒体结构5内翻转,从而能够更充分的将热量传递给水箱6 ;空 气旋转上升的同时能够增加空气的流速,从而能够使叶轮8得到更大的转速。 需要说明的是,本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述, 对于本领域的技术人员来说,在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种 显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加 热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外 加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通 道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接加热装置的控制电路;所述的余热回收装置 包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构 外侧设有水箱;所述的水箱由保温材料制成;筒体结构上端开口处设有叶轮,筒体结构上 方设有减速器,叶轮的转轴连接减速器的输入轴;所述的水箱内设有螺旋杆,所述的螺旋杆 连接减速的输出轴。2. 根据权利要求1所述的锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,其特征在于:所述的筒 体结构内壁设有螺旋线。3. 根据权利要求1所述的锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,其特征在于:所述的外 加热装置为循环式热交流加热器。【文档编号】F27D17/00GK203893691SQ201420344602【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】王海峰, 张树涛, 谷亦杰, 杨明玉, 朱友坤 申请人:日照华轩新能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接加热装置的控制电路;所述的余热回收装置包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构外侧设有水箱;所述的水箱由保温材料制成;筒体结构上端开口处设有叶轮,筒体结构上方设有减速器,叶轮的转轴连接减速器的输入轴;所述的水箱内设有螺旋杆,所述的螺旋杆连接减速的输出轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰,张树涛,谷亦杰,杨明玉,朱友坤,
申请(专利权)人:日照华轩新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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