【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚石分离
，特别是涉及一种金刚石颗粒冲洗装置。 金刚石颗粒冲洗装置
技术介绍
现有的金刚石颗粒冲洗过程存在流失较大、纯度低，产量也低，以及原材料利用率 低等诸多缺陷。因此，研究设计一种能够减少冲洗过程流失，提高产量，实现对原材料充分 利用的金刚石颗粒冲洗装置，具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种减少流 失，提高纯度及产量，提高原料利用率的金刚石颗粒冲洗装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为： -种金刚石颗粒冲洗装置，包括上下叠放且连通的两个冲洗槽，两个冲洗槽均上 部开口，上冲洗槽底部自前向后为斜向下设置，并在其后端设有坚直流通孔，下冲洗槽内自 前向后平行设有多个挡板，该挡板将下冲洗槽内部空间分隔成多个沉淀室，每个挡板上分 别设有水平流通孔，相邻挡板上的水平流通孔前后位置错开，并且自后向前每个挡板上的 水平流通孔距下冲洗槽底部的中心高度依次降低。 上冲洗槽四周边缘均设有翻边，上冲洗槽的底部嵌装在下冲洗槽的上开口上。 在上冲洗槽翻边与下冲洗槽底部之间设有垫板。 在下冲洗槽底部设有垫块。 本技术技术方案的有益效果是： 1、在结构上，本技术金刚石颗粒冲洗装置包括上下冲洗槽，上冲洗槽底部倾 斜设置，下冲洗槽内设有多个挡板，将下冲洗槽内部空间分隔成多个沉淀室，上冲洗槽通过 坚直流通孔与下冲洗槽连通，下冲洗槽内每个沉淀室之间设有水平流通孔，通过增长冲洗 路径，延长冲洗时间，使得金刚石颗粒能够被充分冲洗，进而使金刚石颗粒...
【技术保护点】
一种金刚石颗粒冲洗装置，包括上下叠放且连通的两个冲洗槽，两个冲洗槽均上部开口，其特征是：上冲洗槽底部自前向后为斜向下设置，并在其后端设有竖直流通孔，下冲洗槽内自前向后平行设有多个挡板，该挡板将下冲洗槽内部空间分隔成多个沉淀室，每个挡板上分别设有水平流通孔，相邻挡板上的水平流通孔前后位置错开，并且自后向前每个挡板上的水平流通孔距下冲洗槽底部的中心高度依次降低。
【技术特征摘要】
1. 一种金刚石颗粒冲洗装置，包括上下叠放且连通的两个冲洗槽，两个冲洗槽均上部 开口，其特征是：上冲洗槽底部自前向后为斜向下设置，并在其后端设有坚直流通孔，下冲 洗槽内自前向后平行设有多个挡板，该挡板将下冲洗槽内部空间分隔成多个沉淀室，每个 挡板上分别设有水平流通孔，相邻挡板上的水平流通孔前后位置错开，并且自后向前每个 挡板上的水平流通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：华广明，苏云成，
申请(专利权)人：柘城县翔泰磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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