【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种化工桶的生产加工工艺，主要步骤包括选材；确定内外层尺寸；选取化工桶的高度；预设外桶壁孔；注水加压；液压卸压复合；本专利技术采用耐高温耐腐蚀的材料作为桶的内胆，有效的解决了普通桶壁容易腐蚀的缺点，而且坚固耐用，本工艺设计新颖，简单易行，构思巧妙，有利于推广使用。【专利说明】-种化工桶的生产加工工艺
本专利技术涉及一种化工桶的加工工艺，具体为一种化工桶的生产加工工艺。
技术介绍
在化学制品生产和运输的过程中，一些小容量的化学制剂适宜采用桶装的方式。 然而普通的生活中使用的桶大多采用聚乙烯、聚氯乙烯或者聚乙烯和聚氯乙烯的混合材料 生产加工而成，不耐腐蚀，不耐高温，对于化学制剂具有腐蚀和高温性质来说，普通的桶不 适宜用于这些化学制剂的盛放和运输。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术中存在的不足，提供一种化工桶的生产加工工艺。 为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是： 一种化工桶的生产加工工艺，所述的生产加工工艺步骤如下：①选材：化工桶的内桶 壁选用闹高温脑腐蚀的镍基690合金材料，外桶壁选用能够满足强度要求的铁基合金材 料；②确定内外层尺寸：内桶壁厚度为3 -4cm，外桶壁厚度为5 -10cm，内外桶壁之间间隙 为1mm ;③根据实际应用情况选取化工桶的高度，一般为1 一 1. 5m ;④在外桶壁两端处预设 Φ5的孔各两个，再将内桶壁套入外桶壁中并封堵内桶壁两端；⑤将外桶壁两端封闭，并注 水缓慢加压，加压至内桶壁产生塑性变形，外桶壁处于弹性变形；⑥在液压试验压力台上， 缓慢卸压复合即...
【技术保护点】
一种化工桶的生产加工工艺，其特征在于：所述的生产加工工艺步骤如下：①选材：化工桶的内桶壁选用闹高温脑腐蚀的镍基690合金材料，外桶壁选用能够满足强度要求的铁基合金材料；②确定内外层尺寸：内桶壁厚度为3—4cm，外桶壁厚度为5—10cm，内外桶壁之间间隙为1mm；③根据实际应用情况选取化工桶的高度，一般为1—1.5m；④在外桶壁两端处预设Φ5的孔各两个，再将内桶壁套入外桶壁中并封堵内桶壁两端；⑤将外桶壁两端封闭，并注水缓慢加压，加压至内桶壁产生塑性变形，外桶壁处于弹性变形；⑥在液压试验压力台上，缓慢卸压复合即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永贵，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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