一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，阀杆上有梯形螺纹，通过梯形螺纹与支架上的阀杆螺母配合，手轮的下端与阀杆螺母相连，阀体为三通状，阀盖位于阀体上边，阀盖的一端面与阀体连接，阀座设置在阀体和阀盖形成的内腔中，安装在阀体上的阀座槽内，闸板组件设置在阀体内的中部，包括主闸板和副闸板，其中主闸板与阀杆的下端相连，所述阀座上设置有导向板，所述导向板用于控制摆块摆动。本发明专利技术改变传统膨胀平板闸阀有单一的进出口，在阀体下端设计一个与进口垂直的出口，阀门具有左右贯通和相互垂直的两种介质流向，并能够直观显示阀位。膨胀闸板满足操作扭矩小的要求，操作方便，密封可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀
本专利技术涉及一种平板闸阀，尤其涉及一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀。
技术介绍
三通阀已被广泛用于工业生产，主要用于流体介质换向，现今三通阀一般为三通球阀、三通旋塞阀等，但该类阀门具有操作扭矩大，阀位显示不直观等问题，膨胀平板闸阀具有扭矩小，密封可靠，阀位显示直观等优点，在工业管线中也占有大量市场，但由于其特定的结构，一直被限制具有一个单一的出口。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，同时具备“三通阀”和“膨胀式平板闸阀”功能的新产品，满足工业管线上三通阀降低扭矩，延长阀门寿命，增强阀位指示的直观性等要求。本专利技术采用如下技术方案实现：一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，包括支架、手轮、阀体、阀盖、阀座、阀杆和闸板组件，所述阀杆上有梯形螺纹，通过梯形螺纹与支架上的阀杆螺母配合，所述手轮的下端与阀杆螺母相连，其特征在于，所述阀体为三通状，其中水平出口端与进口端呈水平连通状态，另一个垂直出口端与进口端成垂直状态，所述阀盖位于阀体上边，阀盖的一端面与阀体连接，所述闸板组件设置在阀体内的中部，包括主闸板和副闸板，主闸板与阀杆的下端相连，主闸板和副闸板之间具有配合斜面，主、副闸板之间通过摆块和销活动连接，可切换流体从水平进口端流向水平出口端或者垂直出口端的流向，所述阀座设置在阀体和阀盖形成的内腔中，安装在阀体上的阀座槽内，所述阀座上设置有导向板，所述摆块位于导向板之间，用于控制摆块摆动。进一步的，所述支架顶端安装有阀位指示器，所述阀位指示器为单级不完全齿轮传动阀位指示器，包括指针、阀位指示盘、主齿轮、副齿轮、防转钢珠、上盖和下盖，所述主齿轮安装在阀杆螺母上，主齿轮为有两个齿的不完全齿轮，主齿轮与副齿轮啮合，所述副齿轮上安装有指针，副齿轮转动指针转动配合所述阀位指示盘指示阀位。进一步的，所述阀位指示器的壳体上安装有防转钢珠，所述防转钢珠与副齿轮上的防转孔配合防止副齿轮随意转动。本专利技术改变了传统膨胀平板闸阀有单一的进出口，在阀体下端设计一个与进口垂直的出口，阀门具有左右贯通和相互垂直的两种介质流向，另外在阀门顶端安装单级不完全齿轮传动阀位指示器，直观显示阀位。为配合使用在苛刻工况环境中，设计阀杆保护罩，完全隔断阀杆同外界环境接触，提高阀门寿命。膨胀闸板满足操作扭矩小的要求，操作方便，密封可靠。附图说明图1是本专利技术的总体剖视图(状态1)图2是本专利技术的部分剖视图(状态2)图3是单级不完全齿轮传动阀位指示器的放大图。图4是单级不完全齿轮传动阀位指示器及其内部齿轮结构图。图5是三种阀位状态下闸板组件状态图(状态1)图6是三种阀位状态下闸板组件状态图(状态2)图7是三种阀位状态下闸板组件状态图(状态3)具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本专利技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本专利技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本专利技术的技术方案所限定的保护范围。附图标记说明：阀体1、阀座2、软密封圈RPTFE-2a、硬密封对焊层STL-2c、防火石墨环3、阀杆4、阀盖5、阀杆注脂6、螺栓螺母7、填料8、支架9、阀杆螺母10、单级不完全齿轮传动阀位指示器11、手轮12、阀杆防护罩13、阀座注脂14、指针15、阀位指示盘16、上盖17a、下盖17b、副齿轮18、防转钢珠19、主齿轮20、主闸板21、摆块22、导向板23、副闸板24一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，包括支架、手轮、阀体、阀盖、阀座、阀杆和闸板组件，所述阀杆上有梯形螺纹，通过梯形螺纹与支架上的阀杆螺母配合，所述手轮的下端与阀杆螺母相连，其特征在于，所述阀体为三通状，其中水平出口端与进口端呈水平连通状态，另一个垂直出口端与进口端成垂直状态，所述阀盖位于阀体上边，阀盖的一端面与阀体连接，所述闸板组件设置在阀体内的中部，包括主闸板和副闸板，主闸板与阀杆的下端相连，主闸板和副闸板之间具有配合斜面，主、副闸板之间通过摆块和销活动连接，可切换水平出口端和垂直出口端的流向，所述阀座设置在阀体和阀盖形成的内腔中，安装在阀体上的阀座槽内，所述阀座上设置有导向板，所述摆块位于导向板之间，用于控制摆块摆动，所述支架顶端安装有阀位指示器，所述阀位指示器为单级不完全齿轮传动阀位指示器，包括指针、阀位指示盘、主齿轮、副齿轮、防转钢珠、上盖和下盖，所述主齿轮安装在阀杆螺母上，主齿轮为有两个齿的不完全齿轮，主齿轮与副齿轮啮合，所述副齿轮上安装有指针，副齿轮转动指针转动配合所述阀位指示盘指示阀位，所述阀位指示器的壳体上安装有防转钢珠，所述防转钢珠与副齿轮上的防转孔配合防止副齿轮随意转动。如图1至图7所示，阀体1与阀盖5一端由螺栓螺母7连接，形成一个有一个进口端和两个出口端的体腔，其中一个出口端同进口端水平直通另一出口端同进口端垂直。在阀体1上有两个阀座槽，分别镶有阀座2，所述阀座2上镶有RPTFE密封圈2a，且堆焊STL硬密封层2c，形成软硬复合密封面。阀座2与阀体1配合处压配防火石墨环3，以到达防火效果。在阀座2之间有主副闸板组合(即闸板组件)。主闸板21与副闸板24之间有一角度(即配合斜面)，阀杆4带动主闸板21上下移动，副闸板24也随之运动。当副闸板定位块顶到阀盖5或阀体1上的定位台之后，主闸板21继续移动，两板之间的夹角使两闸板之间的纵向运动变为横向移动，从而达到闸板膨胀的效果，使主副闸板端面同阀座2紧贴，达到密封效果。当副闸板24定位块离开阀盖5或阀体1上的定位台时，闸板自重使闸板通过夹角斜面收拢，此时闸板两端面与阀座密封面无接触。使阀门动作扭矩降低。主阀板21和副闸板24上表面喷涂STL，提高闸板表面硬度和抗摩擦能力。主闸板21和副闸板24通过研磨形成两角度斜面，在闸板膨胀的状态下两斜面之间有可靠的硬密封性能。主闸板21和副闸板24之间有摆块22连接，摆块22随两闸板的相对位置不同而摆动，防止主副闸板楔死。如图5至图7所示摆块22的三种位置状态，摆块22被含在两块导向板23中，导向板23压配在阀座2上。主闸板21上有阀杆4，阀杆4的上下动作带动主闸板21运动。阀杆4穿过阀盖5，同阀盖5之间有填料8和阀杆注脂密封，两者提供可靠密封。阀杆4上有梯形螺纹和阀杆螺母10配合，阀杆螺母10通过手轮12控制转动，阀杆螺母10和阀杆4之间由梯形螺纹将回转运动转换为阀杆的上下纵向运动。所述阀杆螺母10装配在阀门支架9上，阀门支架9安装在阀盖5上。在支架9顶端装有单级不完全齿轮传动阀位指示器11。单级不完全齿轮传动阀位指示器11由指针15、阀位指示盘16、主齿轮20、副齿轮18、防转钢珠19和上盖17a、下盖17b组成。主齿轮20安装在阀杆螺母10上，阀杆螺母的转动带动主齿轮20传动。主齿轮20为有2个齿的不完全齿轮，与副齿轮18啮合，主齿轮20每转动一圈，副齿轮18只转动两个齿数所对应的角度。转动角度既为2x360/Z(Z为齿数)。阀位指示盘16上有两种阀位标识，开度角度通过阀门完全动作圈数x360/Z来计算。阀位指示盘16安装在壳体17a上，不做旋转动作。副齿轮18上装有指针15，副齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，包括支架、手轮、阀体、阀盖、阀座、阀杆和闸板组件，所述阀杆上有梯形螺纹，通过梯形螺纹与支架上的阀杆螺母配合，所述手轮的下端与阀杆螺母相连，其特征在于，所述阀体为三通状，其中水平出口端与进口端呈水平连通状态，另一个垂直出口端与进口端成垂直状态，所述阀盖位于阀体上边，阀盖的一端面与阀体连接，所述闸板组件设置在阀体内的中部，包括主闸板和副闸板，主闸板与阀杆的下端相连，主闸板和副闸板之间具有配合斜面，主、副闸板之间通过摆块和销活动连接，可切换水平出口端和垂直出口端的流向，所述阀座设置在阀体和阀盖形成的内腔中，安装在阀体上的阀座槽内，所述阀座上设置有导向板，所述摆块位于导向板之间，用于控制摆块摆动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于苛刻环境中的高压三通膨胀式平板闸阀，包括支架、手轮、阀体、阀盖、阀座、阀杆和闸板组件，所述阀杆上有梯形螺纹，通过梯形螺纹与支架上的阀杆螺母配合，所述手轮的下端与阀杆螺母相连，其特征在于，所述阀体为三通状，其中水平出口端与进口端呈水平连通状态，另一个垂直出口端与进口端成垂直状态，所述阀盖位于阀体上边，阀盖的一端面与阀体连接，所述闸板组件设置在阀体内的中部，包括主闸板和副闸板，主闸板与阀杆的下端相连，主闸板和副闸板之间具有配合斜面，主、副闸板之间通过摆块和销活动连接，可切换流体从水平进口端流向水平出口端或者垂直出口端的流向，所述阀座设置在阀体和阀盖形成的内腔中，安装在阀体上的阀座槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：发明
国别省市：宁夏;64