匀料装置制造方法及图纸

技术编号:10566833 阅读:136 留言:0更新日期:2014-10-22 17:34
本实用新型专利技术提供一种匀料装置,包括匀料室、设置于所述匀料室内的双向螺旋机构,所述双向螺旋机构包括旋转轴和双向螺旋叶片,所述双向螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片以所述旋转轴的径向中心为基点分别向左右两个方向以相反的旋向固定在所述旋转轴上,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的直径相等且左、右螺旋叶片径向末端紧挨所述匀料室室壁,根据本实用新型专利技术可以自动地把茶叶进行匀料,结构简单、节约成本,轻便实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种匀料装置,包括匀料室、设置于所述匀料室内的双向螺旋机构,所述双向螺旋机构包括旋转轴和双向螺旋叶片,所述双向螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片以所述旋转轴的径向中心为基点分别向左右两个方向以相反的旋向固定在所述旋转轴上,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的直径相等且左、右螺旋叶片径向末端紧挨所述匀料室室壁,根据本技术可以自动地把茶叶进行匀料,结构简单、节约成本,轻便实用。【专利说明】匀料装置
本技术属于茶叶加工制造设备领域,特别是涉及一种双向螺旋匀料装置。
技术介绍
现在的茶叶加工中,多是人工进行加工制造,即便采用简单的机械对茶叶进行加 工也是由操作人员人为地控制每次被加工茶叶的量和茶叶分布密度。现有的方式,人为性 差异太大而导致茶叶的出厂质量不统一,再者,由操作人员控制茶叶的加工量会造成劳动 力大量浪费,增加了企业的生产制造成本。 所以,如何提出一种自动化、机械化地控制茶叶加工量的装置是目前亟需解决的 问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种匀料装置,用于 解决现有技术中人为性太大、茶叶的出厂质量不统一、劳动力大量浪费等问题。 为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种匀料装置,匀料室、设置于 所述匀料室内的双向螺旋机构,所述双向螺旋机构包括旋转轴和双向螺旋叶片,所述双向 螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片以所述旋转轴的径 向中心为基点分别向左右两个方向以相反的旋向固定在所述旋转轴上,所述左螺旋叶片和 右螺旋叶片的直径相等且左、右螺旋叶片径向末端紧挨所述匀料室室壁。 优选地,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片长度相等。 优选地,还包括位于所述匀料室中心点坚直上方的送料装置,所述送料装置出口 坚直向下,其出口与所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的连接处所对应。 优选地,还包括传动连接所述旋转轴的驱动电机。 优选地,所述匀料室上方设置有集料斗,所述集料斗为开口向上的喇叭状,用于承 接所述送料装置输送的物料。 优选地,所述匀料室下方设置有储料室,所述储料室为容纳物料的空腔。 优选地,所述双向螺旋机构设置于所述储料室的上方。 优选地,所述左、右螺旋叶片径向末端与所述匀料室室壁距离为1?8_。 优选地,所述旋转轴通过轴承设置于所述匀料室两侧,所述匀料室两侧对应所述 旋转轴的位置开设有调节槽。 如上所述,本技术的匀料装置,具有以下有益效果:由于本技术于匀料室 中设置了双向螺旋机构,使得从送料装置下落的物料能够经双向螺旋机构向两端传送,达 到自动地把茶叶进行匀料的目的,本技术结构简单、节省大量劳动力。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为本技术主视示意图。 图2显示为本技术侧视示意图。 零件标号说明 1 匀料室 11 集料斗 12 储料室 13 调节槽 2 双向螺旋机构 21 左螺旋叶片 22右螺旋叶片 23 旋转轴 3 送料装置 4 驱动电机 5 物料 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用 以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新 型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小 的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新 型所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"内"、"外"、"中间"及"一"等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新 型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本实用新 型可实施的范畴。 如图1、2所示,本技术提供一种匀料装置,包括:匀料室1、双向螺旋机构2,所 述双向螺旋机构2设置于所述匀料室1内,所述双向螺旋机构2包括旋转轴23和固定设置 于所述旋转轴23上的双向螺旋叶片,所述双向螺旋叶片包括左螺旋叶片21和右螺旋叶片 22,所述左螺旋叶片21和右螺旋叶片22的直径相等且左、右螺旋叶片径向末端紧挨所述匀 料室1室壁。所述左、右螺旋叶片径向末端与所述匀料室室壁距离为1?8_。所述旋转 轴23带动所述左、右螺旋叶片转动,所述旋转轴23通过轴承设置于所述匀料室1两侧,所 述匀料室1两侧对应所述旋转轴23的位置开设有调节槽13 ;所述旋转轴23可以在所述调 节槽13中上下调节,当所述旋转轴23升高时,相应地,所述储料室12的储料空间变大,可 以容纳更多的物料;为此可以根据实际需要投放的物料5,而确定所述旋转轴23的高度。 其中,所述匀料室1包括上部的集料斗11以及下部的储料室12,所述集料斗11为 开口向上的喇叭状,所述集料斗11用于收集物料5,所述储料室12为方形缸体,所述储料室 12用于储存物料5。 所述集料斗11坚直上方设置有送料装置3,所述送料装置3出口向下,所述出口与 所述左螺旋叶片21和右螺旋叶片22的连接处所对应;物料5经过所述送料装置3传送至 集料斗11,于所述双向螺旋机构2中点,也即是所述左、右螺旋叶片连接汇合处堆积,所述 左螺旋叶片21能够将多余堆积的物料5传送至左端,所述右螺旋叶片22能够将多余堆积 的物料5传送至右端。 所述储料室12上部空腔内设置有所述双向螺旋机构2,所述双向螺旋机构2包括 横贯所述储料室12上部空腔的旋转轴23以及设置于所述旋转轴23上的左、右螺旋叶片, 所述左螺旋叶片21旋向向左,所述右螺旋叶片22旋向向右,所述左、右螺旋叶片于所述旋 转轴23中点汇合,具体地,所述左螺旋叶片21长度与所述右螺旋叶片22的长度相等;所述 左、右螺旋叶片的外径略小于所述储料室12室壁的宽度,即是说,所述左、右螺旋叶片的旋 叶径向末端紧挨所述储料室12室壁,使得落下的物料5尽可能不经过左、右螺旋叶片与所 述储料室12室壁之间的间隙直接落下,而尽可能多地经过所述左、右螺旋叶片而横向传送 至所述储料室12两端,使得整个物料5不至于在所述储料室12中间累积的过多,目的是能 够使物料5均匀地储存于所述储料室12内。所述物料5为茶叶。 还包括传动连接所述旋转轴23的驱动电机4。经过驱动电机4的驱动使得所述双 向螺旋机构2获得旋转动力,能够对物料5进行持续地匀料动作。 综上所述,本技术通过在匀料室内设置可向匀料室两端传送物料的双向螺旋 机构,使得于所述储料室内能够均匀地储存物料,便于后续的下料动作,节约劳动生产成 本。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行 修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种匀料装置,其特征在于,包括:匀料室、设置于所述匀料室内的双向螺旋机构,所述双向螺旋机构包括旋转轴和双向螺旋叶片,所述双向螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片以所述旋转轴的径向中心为基点分别向左右两个方向以相反的旋向固定在所述旋转轴上,所述左螺旋叶片和右螺旋叶片的直径相等且左、右螺旋叶片径向末端紧挨所述匀料室室壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张先锋宋树民孙志强佘小明李平任桂英湛小梅唐兴隆邓永骊周玉华
申请(专利权)人:重庆市农业科学院
类型:新型
国别省市:重庆;85

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1