本实用新型专利技术涉及耐火材料行业颗粒状、粉状混合物料加热的技术领域，它公开了一种物料加热罐，包括罐体和支架，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述左室、右室连通。本实用新型专利技术加热快，加热均匀，占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作维修方便，成本低，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及耐火材料行业颗粒状、粉状混合物料加热的
，它公开了一种物料加热罐，包括罐体和支架，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述左室、右室连通。本技术加热快，加热均匀，占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作维修方便，成本低，使用寿命长。【专利说明】一种物料加热罐
本技术涉及耐火材料行业颗粒状、粉状混合物料加热的
，尤其涉及 到一种物料加热罐。
技术介绍
当环境温度持续低于1(TC左右时，混炼物料需要经过加热处理后才能进入混炼 机，否则就会使液态结合剂冷却过快而散不开，使骨料润湿不均，甚至粉料起球等现象，这 样的泥料在成型时就会产生制品强度不够、层裂、起皮等一系列的质量问题。 传统的加热方式是建造燃煤或电热温室，存在占地大，投资高，污染环境、安全系 数低等诸多缺点。近年，部分混炼机生产厂家根据用户要求可增设混炼机加热装置，但使用 效果均不够理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种占地小、结构简单紧凑、安全卫生、节 能环保的物料加热罐。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案： -种物料加热罐，包括罐体和支架，其特征在于，所述罐体安装在所述支架上，所 述罐体上端设有加料口，下端设有出料口，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有 右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述 左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述 隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别 错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所 述左室、右室连通。 优选的，所述罐体外层设有保温层，所述保温层为岩棉保温层。 优选的，所述加料口横截面为正八边形。 优选的，所述导流管用角铁固定，所述角铁通过点焊与所述导流管相固定。 本技术占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作维修方便，成本低， 使用寿命长；与加热油箱配合使用，加热快，加热均匀。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术的技术方案作进一步具体说明。 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术剖视图； 图3为本技术俯视局部剖视图； 图4为本技术具体实施图； 图5为本技术与混炼机、加热油箱连接主视图； 图6为本技术与混炼机、加热油箱连接侧视图； 图7为本技术散热管与角铁结构示意图。 图中，1一加料口，2-出油口，3-罐体，4一出料口，5-导油管，6-进油口，7-热 油泵，8-加热油箱，9-岩棉保温层，10-角铁，11-支架，12-左室，13 -中室，14 一左隔 板，15-右室，16-右隔板。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。 如图1，图2、图3、图7所示，一种物料加热罐，包括罐体3和支架11，罐体3安装 在支架11上，罐体3上端设有加料口 1，加料口 1横截面为正八边形，下端设有出料口 4,罐 体3内左侧设有左室12,右侧设有右室15,罐体3中间设有中室13,左室12内安装有4个 的左隔板14,右室12内安装有4个右隔板16,左隔板14安装位置高于右隔板16安装位置， 左隔板14、右隔板16将左室12、右室15分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，左溢流室、右 溢流室分别错开放置，中室13内从上到下等距离设有若干个导油管5,导油管5用角铁10 固定，角铁10通过点焊与导油管5相固定；导油管5左右两端分别与左室12、右室15连通， 左室12上端设有出油口 2,右室15下端设有进油口 6,罐体3外层设有岩棉保温层9。 本技术加热快，加热均匀，占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作 维修方便，成本低，使用寿命长。 为进一步说明本技术，结合图1、图4、图5、图6进一步阐述本技术热油循 环原理： 如图1、图4所示，将本技术物料加热罐进油口通过油管与热油泵连接，热油 泵再与加热油箱连接，本技术物料加热罐的出油口与加热油箱连接，热油经过进油口 进入右室，由于隔板作用，热油不能继续上升，从而进入下层导油管，然后进入左室；由于隔 板作用，热油不能继续上升，从而进入导油管，然后又进入右室；以此类推，形成一个溢流装 置，热油就会充满所有的导油管，以及左室和右室。如图5、图6所示，将本技术物料加 热罐与混炼机连接，从物料加热罐加料口加入物料后，便可对物料进行加热，预热后的物料 直接进入混炼机混炼。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精 神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种物料加热罐，包括罐体和支架，其特征在于，所述罐体安装在所述支架上，所述 罐体上端设有加料口，下端设有出料口，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右 室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左 室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔 板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错 开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述 左室、右室连通。2. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述罐体外层设有保温层，所述保 温层为岩棉保温层。3. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述加料口横截面为正八边形。4. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述导流管用角铁固定，所述角铁 通过点焊与所述导流管相固定。【文档编号】B01F15/06GK203886502SQ201420241102【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日 【专利技术者】王尉 申请人:安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料加热罐，包括罐体和支架，其特征在于，所述罐体安装在所述支架上，所述罐体上端设有加料口，下端设有出料口，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述左室、右室连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王尉，
申请(专利权)人：安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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