一种新型蒸汽回水利用节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蒸汽回水利用节能器，它包括底座、安装在底座上的圆筒状壳体，圆筒状壳体左右两端分别设有左壳体盖和右壳体盖，圆筒状壳体内设有一高压罐体，高压罐体外表面上敷设有一保温层，高压罐体内表面上焊接一传热铜盘管，传热铜盘管具有第一接口和第二接口，左壳体盖中部具有回水入水口和排水口，左壳体盖上端和下端分别具有热水出水口和冷水进水口，回水入水口连接一回水入水管，回水入水管与第一接口连接，排水口连接一排水管，排水管与第二接口连接，热水出水口连接一热水出水管，冷水进水口连接一冷水进水管，热水出水管和冷水进水管均伸入高压罐体内并与高压罐体连通。其有益效果在于：本实用新型专利技术能充分有效地回收熨斗排放的尾水尾热，利用物理热能交换原理把热能吸收供锅炉再次使用，降低了生产成本，节能环保，满足了市场需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型蒸汽回水利用节能器，它包括底座、安装在底座上的圆筒状壳体，圆筒状壳体左右两端分别设有左壳体盖和右壳体盖，圆筒状壳体内设有一高压罐体，高压罐体外表面上敷设有一保温层，高压罐体内表面上焊接一传热铜盘管，传热铜盘管具有第一接口和第二接口，左壳体盖中部具有回水入水口和排水口，左壳体盖上端和下端分别具有热水出水口和冷水进水口，回水入水口连接一回水入水管，回水入水管与第一接口连接，排水口连接一排水管，排水管与第二接口连接，热水出水口连接一热水出水管，冷水进水口连接一冷水进水管，热水出水管和冷水进水管均伸入高压罐体内并与高压罐体连通。其有益效果在于：本技术能充分有效地回收熨斗排放的尾水尾热，利用物理热能交换原理把热能吸收供锅炉再次使用，降低了生产成本，节能环保，满足了市场需求。【专利说明】一种新型蒸汽回水利用节能器
本技术涉及一种节能器，具体的是涉及一种新型蒸汽回水利用节能器。
技术介绍
目前，服装行业中熨斗内的蒸汽通常是由锅炉供给的，熨斗熨衣服、熨布料时，熨 斗会不断的产生冷凝水，而熨斗是不能有水的，因为熨斗有水时衣服、布料留下绣渍、水印， 且熨完后不易干而影响生产，因此熨斗及其管道的水都是要不断排放的，并且都是直接就 排放掉了，这样会使大量的热水和部分蒸汽排放流失不能再使用，造成40%以上蒸汽的浪 费，达不到节能的目的并且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种新型蒸汽回水利用节 能器，把熨斗排放的尾水尾热进行收集，利用物理热能交换原理把热能吸收供给锅炉再次 使用，达到节能的目的。 本技术的技术方案是这样实现的：它包括底座、安装在底座上的圆筒状壳体， 所述圆筒状壳体左右两端分别设有左壳体盖和右壳体盖，其改进之处在于：所述圆筒状壳 体内设有一高压罐体，所述高压罐体外表面上敷设有一保温层，高压罐体内表面上焊接一 传热铜盘管，所述传热铜盘管具有第一接口和第二接口，所述左壳体盖中部具有回水入水 口和排水口，左壳体盖上端和下端分别具有热水出水口和冷水进水口，所述回水入水口连 接一回水入水管，所述回水入水管与所述第一接口连接，所述排水口连接一排水管，所述排 水管与所述第二接口连接，所述热水出水口连接一热水出水管，所述冷水进水口连接一冷 水进水管，所述热水出水管和冷水进水管均伸入所述高压罐体内并与高压罐体连通。 上述结构中，所述高压罐体顶端安装有一温度表和一泄压阀，高压罐体底端安装 有一排污阀，所述温度表、泄压阀和排污阀上端均从所述圆筒状壳体伸出并位于圆筒状壳 体外，温度表下端位于高压罐体内。 上述结构中，所述回水入水口处设有一过滤器。 上述结构中，所述冷水进水口处设有一止回阀。 上述结构中，所述第一接口和第二接口上均设有一铜管接头，所述铜管接头分别 与所述回水入水管和排水管连接。 上述结构中，所述保温层的材质为保温棉。 本技术的有益效果在于：本技术提供的一种新型蒸汽回水利用节能器， 回水入水口与熨斗的水排放管连接，热水出水口与锅炉连接，熨斗排放的尾水尾热通过回 水入水口、回水入水管进入到传热铜盘管内，利用物理热能交换原理，使高压罐体内冷水加 热为高温热水以及蒸汽，高温热水以及蒸汽通过热水出水管、热水出水口进入到锅炉中，供 锅炉再次使用，热能交换后传热铜盘管内的水则通过排水管由排水口排出，本技术能 充分有效地回收熨斗排放的尾水尾热，利用物理热能交换原理把热能吸收供锅炉再次使 用，能节省40%以上的蒸汽能源，降低了生产成本，节能环保，满足了市场需求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种新型蒸汽回水利用节能器的结构示意图。 图中：1、底座；2、圆筒状壳体；3、左壳体盖；4、右壳体盖；5、高压罐体；6、保温层； 7、传热铜盘管；8、第一接口；9、第二接口；10、回水入水口；11、排水口；12、热水出水口； 13、冷水进水口； 14、回水入水管；15、排水管；16、热水出水管；17、冷水进水管；18、温度表； 19、泄压阀；20、排污阀；21、过滤器；22、止回阀；23、铜管接头；100、地脚；101、立柱；102、 联杆。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 参照图1所示，本技术揭示的一种新型蒸汽回水利用节能器，它包括底座1、 安装在底座1上的圆筒状壳体2,底座1包括两根地脚100,两根地脚100的两端上分别固 定安装有立柱101，立柱101上端固定安装在圆筒状壳体2的底端，两根地脚100之间还固 定连接有两根联杆102,底座1牢固结实，对圆筒状壳体2起到很好的支撑作用，圆筒状壳体 2左右两端分别设有左壳体盖3和右壳体盖4,圆筒状壳体2内设有一高压罐体5,高压罐 体5为一密闭的高压罐体5,高压罐体5外表面上敷设有一保温层6,保温层6的材质优选 为保温棉,成本低，环保，对高压罐体5起到有效的保温作用，保温性能高，高压罐体5内表 面上焊接一传热铜盘管7,用于热能交换，传热铜盘管7具有第一接口 8和第二接口 9,第一 接口 8和第二接口 9上均设有一铜管接头23,安装牢固，起到有效的密封作用，左壳体盖3 中部具有回水入水口 10和排水口 11，回水入水口 10与熨斗水排放管连接，用于收集熨斗的 尾水尾热，回水入水口 10处设有一过滤器21，起到过滤作用，防止杂质进入到传热铜盘管7 内影响热能交换，左壳体盖3上端和下端分别具有热水出水口 12和冷水进水口 13,热水出 水口 12与锅炉连接，使高温热水和蒸汽回到锅炉中供锅炉再次使用，冷水进水口 13与锅炉 自身配套的水泵连接，便于加水，冷水进水口 13处设有一止回阀22,防止水倒流，回水入水 口 10连接一回水入水管14,回水入水管14与第一接口 8上的铜管接头23连接，排水口 11 连接一排水管15,排水管15与第二接口 9上的铜管接头23连接，热水出水口 12连接一热 水出水管16,冷水进水口 13连接一冷水进水管17,热水出水管16和冷水进水管17均伸入 高压罐体5内并与高压罐体5连通。 进一步地，高压罐体5顶端安装有一温度表18和一泄压阀19，温度表18用于测量 高压罐体5内的水温，泄压阀19用于保护高压罐体5,防止意外发生，高压罐体5底端安装 有一排污阀20,用于排出高压罐体5内的水垢、杂质等，延长高压罐体5的使用寿命，温度表 18、泄压阀19和排污阀20上端均从圆筒状壳体2伸出并位于圆筒状壳体2外，便于观看和 操作，温度表18下端位于高压罐体5内，测量精确。 通过上述结构，熨斗排放的尾水尾热通过回水入水口 10,经过滤器21过滤后进入 回水入水管14,经第一接口 8从而进入到传热铜盘管7,利用物理热交换原理，通过传热铜 盘管7使高压罐体5内的水加热为高温热水和蒸汽，高温热水和蒸汽从热水出水管16经热 水出水口 12进入到锅炉中，锅炉即可再次使用，热能交换后传热铜盘管7内的水则从第二 接口 9进入到排水管15中，经排水口 11排出，需加水时则通过锅炉自身配套的水泵，抽常 温水从冷水进水口 13加入通过冷水进水管17进入到高压罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸汽回水利用节能器，它包括底座、安装在底座上的圆筒状壳体，所述圆筒状壳体左右两端分别设有左壳体盖和右壳体盖，其特征在于：所述圆筒状壳体内设有一高压罐体，所述高压罐体外表面上敷设有一保温层，高压罐体内表面上焊接一传热铜盘管，所述传热铜盘管具有第一接口和第二接口，所述左壳体盖中部具有回水入水口和排水口，左壳体盖上端和下端分别具有热水出水口和冷水进水口，所述回水入水口连接一回水入水管，所述回水入水管与所述第一接口连接，所述排水口连接一排水管，所述排水管与所述第二接口连接，所述热水出水口连接一热水出水管，所述冷水进水口连接一冷水进水管，所述热水出水管和冷水进水管均伸入所述高压罐体内并与高压罐体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易育贵，
申请(专利权)人：易育贵，
类型：新型
国别省市：湖南;43