本实用新型专利技术涉及一种大型柴油机用压力传感器,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔,下壳体上部设有压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与压力芯体下端面之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,压力芯体腔体内部下底面上设有定位压紧凸缘,定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽,压紧环将压力芯体压紧,通过定位压紧凸缘定位,通过密封圈的固定变形形成密封,压力传感器的电路零点不发生漂移、输出信号稳定,每一只传感器的零点一致性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要求;本实用新型专利技术适用于大型柴油机压力传感器。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大型柴油机用压力传感器,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔,下壳体上部设有压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与压力芯体下端面之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,压力芯体腔体内部下底面上设有定位压紧凸缘,定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽,压紧环将压力芯体压紧,通过定位压紧凸缘定位,通过密封圈的固定变形形成密封,压力传感器的电路零点不发生漂移、输出信号稳定,每一只传感器的零点一致性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要求;本技术适用于大型柴油机压力传感器。【专利说明】一种大型柴油机用压力传感器
本技术涉及一种压力传感器,特别是涉及一种大型柴油机用压力传感器。
技术介绍
我们知道,现有的大型柴油机压力传感器,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔, 下壳体上部设有压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与 压力芯体下端面之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,下壳体上设有上壳体,上壳 体上设有插头,压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,压紧环将压力芯体和 密封圈压紧,并通过密封圈的变形形成密封。 这种密封结构,由于压力芯体腔体上端面与压力芯体下端面之间设有密封圈,压 紧环将压力芯体和密封圈压紧,并通过密封圈的变形形成密封,当安装时,密封圈的反向应 力会造成压力芯体受到反作用力,反作用力会随着密封圈的塑性变形、老化后也发生变化, 造成压力芯体上的电路零点容易发生漂移、输出信号不稳定;同时在大批量生产时,由于每 一只传感器的密封圈变形量很难控制一致,造成密封圈的弹性变形不一样,所以每一只传 感器的反作用力不同,每一只传感器的零点一致性差、输出信号一致性差、无法满足大批量 生产的要求。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有压力传感器的电路零点容易发生漂移、输出信号不 稳定,每一只传感器的零点一致性差、输出信号一致性差、无法满足大批量生产的要求的技 术问题,提供一种压力传感器的电路零点不发生漂移、输出信号稳定,每一只传感器的零点 一致性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要求的压力传感器。 本技术的技术方案是,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔,下壳体上部设有 压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与压力芯体下端面 之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,下壳体上设有上壳体,上壳体上设有插头, 压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,主要结构特征是,压力芯体腔体内部 下底面上设有定位压紧凸缘,定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽,压紧环将压力芯体压 紧,通过定位压紧凸缘定位,并将密封圈压紧,通过密封圈的固定变形形成密封。 本技术优选的技术方案是,密封圈固定槽位于压力芯体腔体内部底面中间部 位,为环形槽。 本技术进一步优选的技术方案是,密封圈固定槽位于压力芯体腔体内部底面 中间部位,为孔型槽。 本技术的有益效果是,由于压力芯体腔体内部下底面上设有定位压紧凸缘, 定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽,压紧环将压力芯体压紧,通过定位压紧凸缘定位,并 将密封圈压紧,通过密封圈的固定变形形成密封,所以压力传感器的电路零点不发生漂移、 输出信号稳定,每一只传感器的零点一致性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要 求。 本技术适用于大型柴油机压力传感器。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的结构示意图; 图2为本技术实施例2的结构示意图; 图中符号说明: 1.引压孔;2.下壳体;3.密封圈;4.密封圈固定槽;5.压力芯体;6.压紧环;7.上 壳体;8.插头;9.定位压紧凸缘;10.压力芯体腔体。 【具体实施方式】 以下参照附图,以具体实施例对本技术作进一步详细说明。 实施例1 如图1所示,为本技术大型柴油机压力传感器的一种实施例,设有下壳体2, 下壳体底部设有引压孔1,下壳体2上部设有压力芯体腔体10,压力芯体腔体10内部放置 压力芯体5,压力芯体腔体10上端面与压力芯体5下端面之间设有密封圈3,压力芯体5上 端面设有压紧环6,下壳体2上设有上壳体7,上壳体7上设有插头8,压力芯体5通过引线 与插头8相连接,将压力电信号传出,压力芯体腔体10内部下底面上设有定位压紧凸缘9, 定位压紧凸缘9相连设有密封圈固定槽4,压紧环6将压力芯体5压紧,通过定位压紧凸缘 9定位,并将密封圈3压紧,通过密封圈3的固定变形形成密封,图中可以看出,密封圈固定 槽4位于压力芯体腔体10内部底面中间部位,为环形槽,密封圈全部放置于环形槽内部,由 于压力芯体腔体10内部下底面上设有定位压紧凸缘9,定位压紧凸缘9相连设有密封圈固 定槽4,压紧环6将压力芯体5压紧,通过定位压紧凸缘9定位,并将密封圈3压紧,通过密 封圈3的固定变形形成密封,所以压力传感器的电路零点不发生漂移、输出信号稳定,每一 只传感器的零点一致性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要求,特别适用于大型 柴油机应用。 实施例2 如图2所示为本技术大型柴油机压力传感器的另一种实施例,图中可以看 出,密封圈固定槽4位于压力芯体腔体内部底面中间部位,为孔型槽,压紧环6将压力芯体 5压紧,通过定位压紧凸缘9定位,并将密封圈3压紧,通过密封圈3的固定变形形成密封, 同样能保证压力传感器的电路零点不发生漂移、输出信号稳定,每一只传感器的零点一致 性好、输出信号一致性好、可以满足大批量生产要求。【权利要求】1. 一种大型柴油机用压力传感器,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔,下壳体上部 设有压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与压力芯体下 端面之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,下壳体上设有上壳体,上壳体上设有插 头,压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,其特征是:所述压力芯体腔体内 部下底面上设有定位压紧凸缘,所述定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽。2. 根据权利要求1所述的一种大型柴油机用压力传感器,其特征是:所述密封圈固定 槽位于压力芯体腔体内部底面中间部位,为环形槽。3. 根据权利要求1所述的一种大型柴油机用压力传感器,其特征是:所述密封圈固定 槽位于压力芯体腔体内部底面中间部位,为孔型槽。【文档编号】G01L19/14GK203893976SQ201420262860【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日 【专利技术者】徐超 申请人:徐超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型柴油机用压力传感器,设有下壳体,下壳体底部设有引压孔,下壳体上部设有压力芯体腔体,压力芯体腔体内部放置压力芯体,压力芯体腔体上端面与压力芯体下端面之间设有密封圈,压力芯体上端面设有压紧环,下壳体上设有上壳体,上壳体上设有插头,压力芯体通过引线与插头相连接,将压力电信号传出,其特征是:所述压力芯体腔体内部下底面上设有定位压紧凸缘,所述定位压紧凸缘相连设有密封圈固定槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐超,
申请(专利权)人:徐超,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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