组合式变压器制造技术

本实用新型专利技术属于变电站技术领域，具体的说是涉及一种变压器结构的改进。本实用新型专利技术提供一种组合式变压器，其包括高压室、低压室、变压室和底座，变压室包括油箱，油箱内设置有铁芯和设置在铁芯上的绕组，高压室、低压室和变压室均设置在底座上；油箱上部设置有进油口，油箱上部、进油口的侧方设置有换热装置，所述吸热腔设置在油箱外壁上，散热腔设置在吸热腔上端，吸热腔上端与散热腔之间设置有通孔；在高压室的高压进线端的接线端均串联有磁保持继电器；低压室的出线端设置在低压室的下端，在底座下部侧方设置有与低压室下端出线处相对应的用于排布电缆的通道。本实用新型专利技术故障率低且噪音小，避免电缆外漏，减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于变电站
，具体的说是涉及一种变压器结构的改进。本技术提供一种组合式变压器，其包括高压室、低压室、变压室和底座，变压室包括油箱，油箱内设置有铁芯和设置在铁芯上的绕组，高压室、低压室和变压室均设置在底座上；油箱上部设置有进油口，油箱上部、进油口的侧方设置有换热装置，所述吸热腔设置在油箱外壁上，散热腔设置在吸热腔上端，吸热腔上端与散热腔之间设置有通孔；在高压室的高压进线端的接线端均串联有磁保持继电器；低压室的出线端设置在低压室的下端，在底座下部侧方设置有与低压室下端出线处相对应的用于排布电缆的通道。本技术故障率低且噪音小，避免电缆外漏，减少了安全隐患。【专利说明】组合式变压器
本技术属于变电站
，具体的说是涉及一种变压器结构的改进。
技术介绍
随着我国电网的快速发展，变压器的使用也越来越普及，变压器是利用电磁感应 的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心。变压器在电器设备 和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。现有变压器的接线端子都是设置 于变压器壳体外面，在使用过程存在安全隐患。 在变压器的使用过程中为了使用安全，变压器一般是设置在户外，其在使用过程 中不可避免的会受到太阳的强烈照射，从而使变压器内部的温度积聚升高，从而影响变压 器的使用寿命和使用稳定性。因此变压器的散热非常重要，目前的散热方式一般为用风扇 吹的方式，这种方式噪音较大，也比较浪费电能，不适合用于室内变压器和地下变压器。 另外，现有的组合式变压器一般为两级熔断器保护，这样需要在变压器的每相的 接线端处连接插入式熔断器，限流熔断器和负荷开关，节点较多，故障率较高。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可减少安全隐患、故障率低且噪音小的 一种组合式变压器。 为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括 高压室、低压室、变压室和底座，变压室包括油箱，油箱内设置有铁芯和设置在铁芯上的绕 组，其结构要点是：所述高压室、低压室和变压室均设置在底座上，变压室设置在高压室和 低压室之间，在高压室与变压室之间和低压室与变压室之间均设置有用于隔热的隔热板； 所述油箱上部设置有进油口，油箱上部、进油口的侧方设置有换热装置，所述换热装置包括 吸热腔和散热腔，所述吸热腔设置在油箱外壁上，吸热腔上部为向外拱起的户型顶部，散热 腔设置在吸热腔上端，吸热腔上端与散热腔之间设置有通孔；在高压室的高压进线端的接 线端均串联有磁保持继电器；低压室的出线端设置在低压室的下端，在底座下部侧方设置 有与低压室下端出线处相对应的用于排布电缆的通道；在底座两侧设置有用于固定的槽 钢。 作为一种优选方案，所述的槽钢固接在高压室和低压室的侧方；将槽钢固定在低 压室与高压室的侧方稳定度更好且不影响底座下部走线。 本技术的有益效果： 1、故障率低。 本技术在高压室的高压进线端的接线端均串联有磁保持继电器；通过采用一 个磁保持继电器来代替插入式熔断器、限流熔断器和负荷开关，减少了线路中的节点，从而 减少了故障率。 2、减少安全隐患。 本技术低压室的出线端设置在低压室的下端，在底座下部侧方设置有与低压 室下端出线处相对应的用于排布电缆的通道；在底座两侧设置有用于固定的槽钢。电缆从 低压室的下部引出且排布在底座下部侧方的通道内避免电缆外漏，减少了安全隐患。 3、采用自然风冷方式、无噪音且不耗电。 本技术油箱上部、进油口的侧方设置有换热装置，所述换热装置包括吸热腔 和散热腔，所述吸热腔设置在油箱外壁上，吸热腔上部为向外拱起的户型顶部，散热腔设置 在吸热腔上端，吸热腔上端与散热腔之间设置有通孔；本技术通过换热器自然风冷的 方式，没有噪声，且散热过程中不需电能。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保 护范围。 图1是本技术的结构示意图。 图中1为槽钢、2为低压室、3为变压室、4为换热装置、5为吸热腔、6为散热腔、7 为油箱、8为进油口、9为高压室、10为磁保持继电器、11为底座。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术包括高压室9、低压室2、变压室3和底座11，变压室3包 括油箱7,油箱7内设置有铁芯和设置在铁芯上的初级绕组和次级绕组，所述高压室9、低压 室2和变压室3均设置在底座11上，变压室3设置在高压室9和低压室2之间，在高压室9 与变压室3之间和低压室2与变压室3之间均设置有用于隔热的隔热板，所述的隔热板可 以为石棉瓦板；所述油箱7上部设置有进油口 8,进油口 8上设置有扣盖，油箱7上部、进油 口 8的侧方设置有换热装置4,所述换热装置4包括吸热腔5和散热腔6,吸热腔5内填充 吸热介质，吸热介质可选水、乙醇和丙酮；这些吸热介质挥发快，散热快；所述吸热腔5设置 在油箱7外壁上，吸热腔5上部为向外拱起的户型顶部，散热腔6设置在吸热腔5上端，吸 热腔5上端与散热腔6之间设置有通孔；在高压室9的高压进线端的接线端均串联有磁保 持继电器10 ;低压室2的出线端设置在低压室2的下端，在底座11下部侧方设置有与低压 室2下端出线处相对应的用于排布电缆的通道；在底座两侧设置有用于固定的槽钢1。 所述的固定用槽钢固接在高压室和低压室的侧方；将槽钢固定在低压室与高压室 的侧方稳定度更好且不影响底座下部走线。 在换热器吸热腔内填充吸热介质，所述吸热介质为水、丙酮或乙醇。油箱内的油将 热量经热传递至吸热腔内，吸热腔内的吸热介质吸热并产生蒸汽，蒸汽传输散热腔，并在散 热腔散热冷凝为液体，液体在重力作用下，返回吸热腔。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认 定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人 员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视【权利要求】1. 组合式变压器，包括高压室、低压室、变压室和底座，变压室包括油箱，油箱内设置有 铁芯和设置在铁芯上的绕组，其特征在于：所述高压室、低压室和变压室均设置在底座上， 变压室设置在高压室和低压室之间，在所述高压室与变压室之间和低压室与变压室之间均 设置有用于隔热的隔热板；所述油箱上部设置有进油口，所述油箱上部、进油口的侧方设置 有换热装置，所述换热装置包括吸热腔和散热腔，所述吸热腔设置在油箱外壁上，所述吸热 腔上部为向外拱起的户型顶部，所述散热腔设置在吸热腔上端，所述吸热腔上端与散热腔 之间设置有通孔；在所述高压室的高压进线端的接线端均串联有磁保持继电器；所述低压 室的出线端设置在低压室的下端，在所述底座下部侧方设置有与低压室下端出线处相对应 的用于排布电缆的通道；在所述底座两侧设置有用于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式变压器，包括高压室、低压室、变压室和底座，变压室包括油箱，油箱内设置有铁芯和设置在铁芯上的绕组，其特征在于：所述高压室、低压室和变压室均设置在底座上，变压室设置在高压室和低压室之间，在所述高压室与变压室之间和低压室与变压室之间均设置有用于隔热的隔热板；所述油箱上部设置有进油口，所述油箱上部、进油口的侧方设置有换热装置，所述换热装置包括吸热腔和散热腔，所述吸热腔设置在油箱外壁上，所述吸热腔上部为向外拱起的户型顶部，所述散热腔设置在吸热腔上端，所述吸热腔上端与散热腔之间设置有通孔；在所述高压室的高压进线端的接线端均串联有磁保持继电器；所述低压室的出线端设置在低压室的下端，在所述底座下部侧方设置有与低压室下端出线处相对应的用于排布电缆的通道；在所述底座两侧设置有用于固定的槽钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛立，潘建祥，冯仁斌，李家俊，
申请(专利权)人：浙江吉能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33