本实用新型专利技术公开了一种贵液自然沉降净化、清淤系统,所述系统包括依次通过管道相连的真空带式过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述管道均设有滤液泵和阀门;本实用新型专利技术的优点在于:降低了贵液的含固量,贵液含固量由原来的1%降至0.5‰,无需专人操作,设备投资小,维护成本低,减轻了企业负担,提高了企业利润。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种贵液自然沉降净化、清淤系统,所述系统包括依次通过管道相连的真空带式过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述管道均设有滤液泵和阀门;本技术的优点在于:降低了贵液的含固量,贵液含固量由原来的1%降至0.5‰,无需专人操作,设备投资小,维护成本低,减轻了企业负担,提高了企业利润。【专利说明】贵液自然沉降净化、清淤系统
本技术涉及一种用于贵金属冶炼的净化、清淤设备,具体地说是一种贵液自 然沉降净化、清淤系统,尤其适用于贵金属冶炼,属于净化、清淤设备领域。
技术介绍
目前,我国贵金属冶炼行业,贵金属车间一般采用矿浆氰化浸出一真空带式带滤 机过滤一活性炭吸附的工艺进行金银的回收。但是,由于炭柱吸附对贵液浊度的要求非常 高,单单靠真空带滤机过滤的贵液是无法满足炭柱吸附要求的,其会导致炭柱内活性炭的 板结、钙化,影响活性炭的使用寿命,更严重时会影响整条工艺流程的畅通,使生产无法继 续。为了降低贵液的含固量,保证贵金属回收工艺能够顺利生产,目前国内多采用管式过滤 器,但是管式过滤器投资大,两台约200万,维护成本高,一年约要60万,增加了企业负担, 降低了企业利润。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种贵液自然沉降净化、清淤系统,设备投 资小,维护成本低,降低了贵液的含固量,减轻了企业负担,提高了企业利润。 本技术的技术方案为: -种贵液自然沉降净化、清淤系统,所述系统包括依次通过管道相连的真空带式 过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述管道均设有滤 液泵和阀门。 进一步地,所述真空带式过滤机包括机架,所述机架两端分别设置有主动辊和从 动辊,所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带,所述传送网带下方设置滤布,过滤效果 好,传送带轻、易于安装。所述滤布的上下方均设有喷洒管,所述喷洒管出水口上方的外壁 上设有导流板,所述导流板与出水口的出水方向之间的夹角为5°,经喷洒管出水口喷出的 水柱通过导流板的反射形成扇形,冲洗面积广、压力高,滤布清洗彻底,且喷洒管不存在易 损件,使用寿命可提高至2?3年,维修成本大大降低。 进一步地,上述沉降池内均设有折流墙和溢流墙,所述折流墙和溢流墙交错排列, 按照水流方向,折流墙到与其相邻的溢流墙之间区域为冲刷区,溢流墙到与其相邻的折流 墙之间区域为沉降区,折流墙高度高于溢流墙,折流墙与池底之间设有渗漏口,污水在折流 墙和溢流墙的共同作用下呈从下往上、从上往下、周而复始的波浪式的流动轨迹,使得该污 泥沉降池空间利用率更高,沉降效果更好。 本技术的优点在于:降低了贵液的含固量,贵液含固量由原来的1%降至 0.5%。,无需专人操作,设备投资小,维护成本低,减轻了企业负担,提高了企业利润。 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例 仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。 实施例1 如图1所示,一种贵液自然沉降净化、清淤系统,所述系统包括依次通过管道相连 的真空带式过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述的 第一沉降池和第二沉降池的长宽高尺寸大小为4. 5mX6mX3m,所述的第三沉降池和第四沉 降池的长宽高尺寸大小为4mX6mX3m,所述管道设有滤液泵和阀门。为保证液体的澄清效 果,此套自然沉降净化系统由四个沉降池串联组成,含固液体依次流过第一、第二、第三、第 四个沉降池。四个沉降池的结构一样,外形为矩形,底部用水泥浇筑成北高南低的斜坡,斜 度2°左右。清理沉降池时,只需用高压水冲洗即可,不需人员清理。结构简单,使用方便, 效果好,降低了成本。 所述真空带式过滤机包括机架,所述机架两端分别设置有主动辊和从动辊,所述 主动辊和从动辊之间连接有传送网带,所述传送网带下方设置滤布,过滤效果好,传送带 轻、易于安装。所述滤布的上下方均设有喷洒管,所述喷洒管出水口上方的外壁上设有导流 板,所述导流板与出水口的出水方向之间的夹角为5°,经喷洒管出水口喷出的水柱通过导 流板的反射形成扇形,冲洗面积广、压力高,滤布清洗彻底,且喷洒管不存在易损件,使用寿 命可提高至2?3年,维修成本大大降低。 上述沉降池内均设有折流墙1和溢流墙2,所述折流墙1和溢流墙2交错排列,按 照水流方向,折流墙1到与其相邻的溢流墙2之间区域为冲刷区3,溢流墙2到与其相邻的 折流墙1之间区域为沉降区4,折流墙1高度高于溢流墙2,折流墙1与池底之间设有渗漏 口 5,污水在折流墙和溢流墙的共同作用下呈从下往上、从上往下、周而复始的波浪式的流 动轨迹,使得该污泥沉降池空间利用率更高,沉降效果更好。所述冲刷区3内设有搅拌桨6, 所述搅拌桨6与设置在所述沉降池顶部的电机7传动相连,通过搅拌桨对冲刷区进行搅拌, 提高了冲刷效果。所述搅拌桨7的侧壁设有螺纹,所述搅拌桨7的低端设有搅拌叶片8,所 述搅拌桨7设置在支架9上,所述支架9设有螺孔,所述搅拌桨7与所述螺孔螺纹连接,所 述电机7为正反转电机,所述电机7通过减速器与所述搅拌桨6相连,由电机带动搅拌桨上 下移动,从而使搅拌叶片上下搅拌,提高了搅拌效果。 另外,上述各结构组成作为单独的设备,除本技术所指出的改进结构外,其余 结构均属于现有技术,故不多述。【权利要求】1. 一种贵液自然沉降净化、清淤系统,其特征在于:所述系统包括依次通过管道相连 的真空带式过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述管 道均设有滤液泵和阀门; 所述真空带式过滤机包括机架,所述机架两端分别设置有主动辊和从动辊,所述主动 辊和从动辊之间连接有传送网带,所述传送网带下方设置滤布,所述滤布的上下方均设有 喷洒管,所述喷洒管的出水口上方的外壁上设有导流板,所述导流板与出水口的出水方向 之间的夹角为5°。2. 根据权利要求1所述的贵液自然沉降净化、清淤系统,其特征在于:所述的沉降池内 均设有折流墙和溢流墙,所述折流墙和溢流墙交错排列,所述折流墙到与其相邻的溢流墙 之间区域为冲刷区,所述溢流墙到与其相邻的折流墙之间区域为沉降区,所述折流墙高度 高于所述溢流墙,所述折流墙与池底之间设有渗漏口。【文档编号】C22B3/24GK203890417SQ201420149810【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】崔维刚, 黄河春, 张 林, 刘雨林, 沈镇馨 申请人:奎屯铜冠冶化有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贵液自然沉降净化、清淤系统,其特征在于:所述系统包括依次通过管道相连的真空带式过滤机、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱,所述管道均设有滤液泵和阀门;所述真空带式过滤机包括机架,所述机架两端分别设置有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带,所述传送网带下方设置滤布,所述滤布的上下方均设有喷洒管,所述喷洒管的出水口上方的外壁上设有导流板,所述导流板与出水口的出水方向之间的夹角为5°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:崔维刚,黄河春,张林,刘雨林,沈镇馨,
申请(专利权)人:奎屯铜冠冶化有限责任公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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