螺旋式可拆卸割缝斜丝滤砂管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋式可拆卸割缝斜丝滤砂管，用于油气井和稠油井防砂。该滤砂管首次将斜丝粗滤砂和割缝细滤砂技术有机结合，实现双重滤砂，具有成本低、操作方便、防砂效果好、适应范围广和防砂卡泵的特点；导液流器特有的变截面流道，实现井液提速而避免砂粒沉积；V形斜丝笼套通过引流罩、引流环和螺旋筋加固，使滤砂管强度高、刚度大且抗挤压摩擦能力强，且不易撸丝和损坏套管；梯形斜丝和扇形割缝使丝缝和割缝具有自洁净作用，而螺旋筋和斜丝螺旋式布置且螺旋筋缝隙和丝缝外窄内宽，使螺旋筋和斜丝笼套具有自清洗功能；斜丝笼套可拆卸，使滤砂管便于更换或清洗；引流罩将井液引入滤砂管，而引流环将砂粒导出，集砂管则收集沉积砂粒。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种螺旋式可拆卸割缝斜丝滤砂管，地层产出液依次流经斜丝笼套、螺旋筋和割缝管的缝隙进入滤砂管，通过导液流器的提速后流入抽油泵；同时依据斜丝笼套和割缝管的桥架作用实现双重滤砂功能，粒径大于丝缝的砂粒被阻挡在斜丝笼套外面，粒径大于割缝的砂粒被阻挡在割缝管外面，而粒径较小的少量砂粒随产出液携带至滤砂管内，其特征在于：一导液流器；所述导液流器的导液流轮整体采用变截面的倒锥体，其轴向剖面外轮廓线的下部呈下凹式的圆弧，而上部呈上凸式的圆弧，两圆弧结合处的法线重合；轮杆的杆体外表面与导液流轮内环面过盈配合；导液流壳采用厚壁筒形结构，内表面的上部采用环形结构，而下部采用变截面的流线型结构；导液流轮与导液流壳配合后的井液流道呈变截面的环形结构，并且流道从入口至出口的截面面积逐渐减小；导液流罩内加工有圆形井液流动弯道，保证导液流器入口和出口处井液流动方向一致，弯道直径等于导液流轮和导液流壳间的井液流道出口宽度；一割缝管；所述割缝管包括上下接头、卡箍和管体，卡箍采用环形圆板，内环面的下部为一全环凹槽；管体上用刀具或者电火花等特种加工方式切割出螺旋线形的具有一定宽度和密度的割缝，该螺旋线沿管体圆柱面等间距展开，螺旋线的展开线与割缝管轴线间的升角小于65°；各层面的割缝均匀布置，各层面间的割缝平行排列，割缝外窄内宽；一螺旋筋；所述螺旋筋是通过轧制的方法形成一根等截面的丝筋，该丝筋沿着割缝管上割缝的轮廓线螺旋缠绕于管体外壁，同时保证丝筋各部位均处于割缝管相邻割缝的中间部位；螺旋筋螺旋线的升角也小于65°，螺旋线上相邻螺旋筋间形成缝隙的剖面外窄内宽；一斜丝笼套；所述斜丝笼套的所有斜丝沿割缝管轴线垂向放置并且沿螺旋筋弹簧式外环面均匀排列，斜丝笼套的上下两端分别通过引流罩和引流环进行加固，而内部通过弹簧式螺旋筋进行支撑；斜丝笼套上每根斜丝体的中线为沿螺旋筋弹簧式外环面展开的螺旋线；每根斜丝均为通过轧制的方法形成等腰梯形的变截面丝体，斜丝梯形截面的高度沿螺旋筋外环面向下逐渐降低；相邻斜丝间形成的丝缝剖面外窄内宽；一引流罩和引流环；所述引流罩和引流环与割缝管间采用间隙配合，中部本体沿圆周方向切有形状和大小相同的液槽口，所有液槽口均匀布置，槽口数等于斜丝笼套的斜丝根数，同时每个液槽口的位置与丝缝一一对应；引流罩和引流环本体上的液槽口两侧面分别与对应位置丝缝的两侧面平齐，同时液槽口上部端线为弧线，液槽口下部端线也为弧线；一集砂管；所述集砂管采用圆筒形结构，母螺纹接头内部通道采用变截面的阶梯回转体结构，管基体内环面直径等于割缝管管体的内径，公螺纹接头位于集砂管的最下部；一管帽；所述管帽采用盲孔结构，外径等于集砂管母螺纹接头外径。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春花，刘新福，周超，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37