本实用新型专利技术涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，属于钢板盒盖加工技术领域。一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，其特征在于：包括机架(1)，水平的导轨(2)，移动小车组件；所述导轨(2)固定在机架(1)的上部，移动小车组件沿所述导轨(2)水平滑动；所述移动小车组件上设有承载平台(4)，所述承载平台(4)上设置气泵，承载平台(4)下方固定设置一组吸盘(5)，所述气泵与所述吸盘(5)连接。本实用新型专利技术实现了钢板上料自动化，减轻了操作工的劳动强度；提高了生产的安全性；可靠性好；生产效率有所提升。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，属于钢板盒盖加工
。一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，其特征在于：包括机架(1)，水平的导轨(2)，移动小车组件；所述导轨(2)固定在机架(1)的上部，移动小车组件沿所述导轨(2)水平滑动；所述移动小车组件上设有承载平台(4)，所述承载平台(4)上设置气泵，承载平台(4)下方固定设置一组吸盘(5)，所述气泵与所述吸盘(5)连接。本技术实现了钢板上料自动化，减轻了操作工的劳动强度；提高了生产的安全性；可靠性好；生产效率有所提升。【专利说明】一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置
本技术涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体 成型的加工设备的上料装置，属于钢板盒盖加工
。
技术介绍
钢板盒盖主要用于钢板的外包装，盖在一叠钢板的上方，起到包装保护的作用。 现有的生产盒盖的设备主要是盒盖成型机，其生产工艺流程包括板料剪断，人工 上料，自动冲缺，角部上翻压制，冲压翻边成型。板料剪断后的胚料为标准尺寸的矩形板，然 后人工上料到四联冲床上，将矩形板的两端冲缺为沿纵向、横向两两对称的多边形成品板， 再将成品板冲压翻边为立体的盒盖产品。 在实际制作的过程中，钢板上料需要由两名操作工，将钢板抬起来，放置到盒盖成 型设备的输送轨道上，才能进行后续的加工，人工操作费时费力，这种采用人力上料操作方 式自动化程度不高，操作者劳动强度大，而且生产效率较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：钢板上料需要由两名操作工，将钢板抬起来， 放置到盒盖成型设备的输送轨道上，才能进行后续的加工，人工操作费时费力，这种采用人 力上料操作方式自动化程度不高，操作者劳动强度大，而且生产效率较低。 本技术采取以下技术方案： -种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，其特征在于：包括机架1，水平的 导轨2,移动小车组件；所述导轨2固定在机架1的上部，移动小车组件沿所述导轨2水平 滑动；所述移动小车组件上设有承载平台4,所述承载平台4上设置气泵，承载平台4下方 固定设置一组吸盘5,所述气泵与所述吸盘5连接。 本技术方案的特点是，提供了一种针对钢板盒盖一体成型加工设备而特别设计 的上料装置，利用真空吸盘吸附的原理，将吸盘调整到钢板堆放的位置，真空泵开启，吸盘 向下移动，将钢板吸起来，伺服电机带动移动小车组件水平移动，至钢板输送导轨所在的位 置，吸盘下降至对应的高度，关闭真空泵，钢板落在输送导轨上，完成上料。 进一步的，所述导轨2是滚动导轨，移动小车组件设有滚轮，并沿所述导轨2滚动。 更进一步的，所述承载平台4上设有伺服电机，驱动所述移动小车组件沿所述导 轨滚动。 更进一步的，所述机架1具有四个支撑脚。 本技术的有益效果在于： 1)钢板上料实现了自动化，减轻了操作工的劳动强度。 2)提高了生产的安全性。 3)可靠性好。 4)生产效率有所提升。 【专利附图】【附图说明】 图1是钢板盒盖一体成型的加工设备的总体结构示意图。 图2是本技术上料装置的立体结构示意图。 图3是本技术上料装置的主视图。 图4是本技术上料装置的俯视图。 图5是本技术上料装置的右视图。 图6是移动小车组件的立体结构示意图。 图中，1.机架，2.导轨，4.承载平台，5.吸盘。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】和附图对本技术进一步说明。 参见图1，图1表示了钢板盒盖一体成型的加工设备的总体结构，本技术的上 料装置是其中的一部分结构。 参见图2, 一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，包括机架1，水平的导 轨2,移动小车组件；所述导轨2固定在机架1的上部，移动小车组件沿所述导轨2水平滑 动；所述移动小车组件上设有承载平台4,所述承载平台4上设置气泵，承载平台4下方固 定设置一组吸盘5,所述气泵与所述吸盘5连接。 所述导轨2是滚动导轨，移动小车组件设有滚轮，并沿所述导轨2滚动，滚动导轨 的摩擦系数更低，滑动效果好。所述承载平台4上设有伺服电机，驱动所述移动小车组件沿 所述导轨滚动。所述机架1具有四个支撑脚，稳定性佳。 本技术提供了一种针对钢板盒盖一体成型加工设备而特别设计的上料装 置，利用真空吸盘吸附的原理，将吸盘调整到钢板堆放的位置，真空泵开启，吸盘向下移动， 将钢板吸起来，伺服电机带动移动小车组件水平移动，至钢板输送导轨所在的位置，吸盘下 降至对应的高度，关闭真空泵，钢板落在输送导轨上，完成上料。 本技术实现了钢板上料自动化，减轻了操作工的劳动强度；提高了生产的安 全性；可靠性好；生产效率有所提升。【权利要求】1. 一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，其特征在于： 包括机架（1)，水平的导轨（2)，移动小车组件； 所述导轨（2)固定在机架（1)的上部，移动小车组件沿所述导轨（2)水平滑动； 所述移动小车组件上设有承载平台（4)，所述承载平台（4)上设置气泵，承载平台（4) 下方固定设置一组吸盘（5)，所述气泵与所述吸盘（5)连接。2. 如权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述导轨（2)是滚动导轨，移动小车组 件设有滚轮，并沿所述导轨（2)滚动。3. 如权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述承载平台（4)上设有伺服电机，驱 动所述移动小车组件沿所述导轨滚动。4. 如权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述机架（1)具有四个支撑脚。【文档编号】B65G47/91GK203889639SQ201420220423【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】王平, 陆晓东, 邵蕾, 孙锦路, 顾惠春, 徐卫东 申请人:宝钢发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板盒盖一体成型的加工设备的上料装置，其特征在于： 包括机架(1)，水平的导轨(2)，移动小车组件； 所述导轨(2)固定在机架(1)的上部，移动小车组件沿所述导轨(2)水平滑动； 所述移动小车组件上设有承载平台(4)，所述承载平台(4)上设置气泵，承载平台(4)下方固定设置一组吸盘(5)，所述气泵与所述吸盘(5)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，陆晓东，邵蕾，孙锦路，顾惠春，徐卫东，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。