一种冷轧退火炉加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷轧技术领域，特别涉及一种冷轧退火炉加湿装置，包括：水箱、充气单元、排气单元、充水单元、排水单元以及液位计。充气单元的一端与水箱的内部底部连通，另一端与气源连通；排气单元的一端与水箱内部上端连通，另一端与冷轧退火炉连通；充水单元的一端与水箱内部连通，另一端与水源连通；排水单元的一端设置在水箱内部底部，另一端与排水管连通；液位计与所述水箱连接。本实用新型专利技术提供的冷轧退火炉加湿装置，可以方便的对冷轧退火炉内的露点进行调节，有效的提高了带钢产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及冷轧
，特别涉及一种冷轧退火炉加湿装置，包括：水箱、充气单元、排气单元、充水单元、排水单元以及液位计。充气单元的一端与水箱的内部底部连通，另一端与气源连通；排气单元的一端与水箱内部上端连通，另一端与冷轧退火炉连通；充水单元的一端与水箱内部连通，另一端与水源连通；排水单元的一端设置在水箱内部底部，另一端与排水管连通；液位计与所述水箱连接。本技术提供的冷轧退火炉加湿装置，可以方便的对冷轧退火炉内的露点进行调节，有效的提高了带钢产品的质量。【专利说明】一种冷轧退火炉加湿装置
本技术涉及冷轧
，特别涉及一种冷轧退火炉加湿装置。
技术介绍
冷轧连退生产汽车板时成品带钢表面存在着亮点的问题，尤其在高氢条件下，为 了保证安全性，系统禁止炉顶放散阀处于手动打开的状态，带钢运行后影响气流流动的方 向，导致无法对相应的冷轧退火炉内露点情况进行调节，目前还没有一种专用的加湿装置 对冷轧退火炉的炉内露点情况进行调节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够方便的对冷轧退火炉内的露点 进行调节的冷轧退火炉加湿装置。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种冷轧退火炉加湿装置，包括：水箱、 充气单元、排气单元、充水单元、排水单元以及液位计。所述充气单元的一端与所述水箱的 内部底部连通，另一端与气源连通；所述排气单元的一端与所述水箱内部上端连通，另一端 与所述冷轧退火炉连通；所述充水单元的一端与所述水箱内部连通，另一端与水源连通； 所述排水单元的一端设置在所述水箱内部底部，另一端与排水管连通；所述液位计与所述 水箱连接，用于测量所述水箱内的水面高度。 进一步地,还包括加热单元及温度测量单元；所述加热单元设置在所述水箱的内 部底部；所述温度测量单元与所述水箱连接，用于测量所述水箱内部水的温度。 进一步地，所述充气单元包括：第一调节阀、压力表、第一通断阀及第二通断阀； 所述第一通断阀的一端与气源连通，另一端依次通过所述第一调节阀及所述第二通断阀与 所述水箱的内部底部连通；所述压力表设置在所述第一通断阀与所述第一调节阀之间的管 路上，或所述压力表设置在所述第一调节阀与所述第二通断阀之间的管路上。 进一步地，所述排气单元包括：第三通断阀、第二调节阀及止回阀；所述第三通断 阀的一端与所述水箱的内部上端连通，另一端依次通过所述第二调节阀及所述止回阀与所 述冷轧退火炉连通。 进一步地，所述充水单元包括：第四通断阀及第三调节阀；所述第四通断阀的一 端与水源连通，另一端通过所述第三调节阀与所述水箱内部连通。 进一步地，还包括泄压阀；所述泄压阀设置在所述水箱的上端，且所述泄压阀与所 述水箱内部连通。 本技术提供的冷轧退火炉加湿装置，通过充气单元往水箱内充入气体，在水 箱上部产生湿润气体，通过排气单元将水箱上部的湿润气体输送到冷轧退火炉内，从而可 以方便的对冷轧退火炉内的露点进行调节，有效的提高了带钢产品的质量。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为本技术实施例提供的冷轧退火炉加湿装置结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1，本技术实施例提供了一种冷轧退火炉加湿装置，包括：水箱3、充 气单元、排气单元、充水单元、排水单元、液位计18、加热单元17、泄压阀2及温度测量单元 4 (如采用温度计）。充气单元的一端与水箱3的内部底部连通，另一端与气源13 (如氮气 源）连通。排气单元的一端与水箱3内部上端连通，另一端与冷轧退火炉16连通。充水单 元的一端与水箱3内部连通，另一端与水源10连通。排水单元的一端设置在水箱3内部底 部，另一端与排水管连通，本技术实施例中，排水单元由第五通断阀5和管路组成，第 五通断阀5的一端设置在水箱3内部底部，另一端与排水管连通。液位计18与水箱3连 接，用于测量水箱3内的水面高度。加热单元17设置在水箱3的内部底部。温度测量单元 4与水箱3连接，用于测量水箱3内部水的温度。泄压阀2设置在水箱3的上端，且泄压阀 2与水箱3内部连通。 下面进一步地对本技术实施例提供的冷轧退火炉加湿装置的结构进行介绍： 参见图1，充气单元包括：第一调节阀11、压力表7、第一通断阀12及第二通断阀6。第一通 断阀12的一端通过管道与气源13连通，另一端依次通过第一调节阀11及第二通断阀6与 水箱3的内部底部连通（均利用管道连接）。压力表7设置在第一通断阀12与第一调节 阀11之间的管路上，或压力表7设置在第一调节阀11与第二通断阀6之间的管路上，压力 表7用于显示充气单元管路中的气压。排气单元包括：第三通断阀1、第二调节阀14及止 回阀15 ;第三通断阀1的一端通过管道与水箱3的内部上端连通，另一端依次通过第二调 节阀14及止回阀15与冷轧退火炉16连通（均利用管道连接）。充水单元包括：第四通断 阀9及第三调节阀8 ;第四通断阀9的一端通过管道与水源10连通，另一端通过第三调节 阀8与水箱3内部连通（均利用管道连接）。 本技术实施例提供的冷轧退火炉加湿装置，在应用的过程中，开启充水单元 中的第四通断阀，并通过第三调节阀调节水的流量，向水箱中注入1/3-1/2水箱的水量，然 后关闭第四通断阀。开启第一通断阀和第二通断阀，并通过第一调节阀调节充气单元中的 气体流量，向水箱中通入气体（如氮气），气体中水箱内部的水中溢出，形成湿润的气体。随 后开启第三通断阀，湿润的气体经排气单元充入冷轧连退炉中，实现对冷轧连退炉中的露 点进行调节。需要增加气体湿度时，可以通过加热器对水箱里面的水进行加热，水的温度通 过温度计可以实时显示。在露点调节工作完成以后，开启第五通断阀，排出水箱内部的水。 本技术实施例提供的冷轧退火炉加湿装置，通过充气单元往水箱内充入气体，在水箱 上部产生湿润气体，通过排气单元将水箱上部的湿润气体输送到冷轧退火炉内，从而可以 方便的对冷轧退火炉内的露点进行调节，有效的提高了带钢产品的质量。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限 制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种冷轧退火炉加湿装置，其特征在于，包括：水箱、充气单元、排气单元、充水单 元、排水单元以及液位计； 所述充气单元的一端与所述水箱的内部底部连通，另一端与气源连通； 所述排气单元的一端与所述水箱内部上端连通，另一端与所述冷轧退火炉连通； 所述充水单元的一端与所述水箱内部连通，另一端与水源连通； 所述排水单元的一端设置在所述水箱内部底部，另一端与排水管连通； 所述液位计与所述水箱连接，用于测量所述水箱内的水面高度。2. 根据权利要求1所述的冷轧退火炉加湿装置，其特征在于，还包括加热单元及温度 测量单元； 所述加热单元设置在所述水箱的内部底部；所述温度测量单元与所述水箱连接，用于 测量所述水箱内部水的温度。3. 根据权利要求1或2所述的冷轧退火炉加湿装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧退火炉加湿装置，其特征在于，包括：水箱、充气单元、排气单元、充水单元、排水单元以及液位计；所述充气单元的一端与所述水箱的内部底部连通，另一端与气源连通；所述排气单元的一端与所述水箱内部上端连通，另一端与所述冷轧退火炉连通；所述充水单元的一端与所述水箱内部连通，另一端与水源连通；所述排水单元的一端设置在所述水箱内部底部，另一端与排水管连通；所述液位计与所述水箱连接，用于测量所述水箱内的水面高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，付友昌，刘顺明，李冠雄，王贵阳，谭瑾峰，宋广林，何宝泉，赵志坚，刘顺心，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13