一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元由多个L形型材在连续翼缘上同向拼接构成，每个L形型材由相互垂直的腹板和翼缘板连接而成，所述的腹板垂直焊接在连续翼缘上，所述的翼缘板的自由端连接在前一L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板拼接成与所述的连续翼缘相对的翼缘；L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。本实用新型专利技术钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，与内部浇筑的混凝土为一整体；钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元由多个L形型材在连续翼缘上同向拼接构成，每个L形型材由相互垂直的腹板和翼缘板连接而成，所述的腹板垂直焊接在连续翼缘上，所述的翼缘板的自由端连接在前一L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板拼接成与所述的连续翼缘相对的翼缘；L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。本技术钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，与内部浇筑的混凝土为一整体；钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件。【专利说明】一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构
本技术涉及一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构。
技术介绍
在建筑中，按主体结构的材料分，常用的有混凝土结构和钢结构两种。 传统的混凝土结构需要现场大量人工，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污 染严重，不符合国家节能环保的政策要求。但混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好 抗侧刚度的同时，建筑布局灵活。特别是在住宅结构中，剪力墙较薄，与建筑分割墙体可以 有益结合，提供舒适的室内空间。 钢结构是一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信 息化管理的建筑工业化标准要求。现场装配化施工节约大量人工，且施工废料少，节能环 保。钢结构体系中的钢柱、钢梁、支撑等构件，人工制作仍占相当大的比例，且节点域构造复 杂，制作成本高。钢柱多为方矩形柱，在住宅中应用时，室内有钢柱凸角，给建筑布置带来不 便。 如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，研究一种新型抗侧力构件，充分发 挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥 钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好 的解决方案。
技术实现思路
为了克服现有抗侧力构件存在的构件制作复杂、现场需要大量人工、施工困难等 缺点，本技术提供一种用钢量经济、构件制作简单、施工方便快捷、便于工业化生产、充 分发挥钢材与混凝土的性能优势、有利于节约材料、减少环境污染、改善居住环境、社会经 济性能好的由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构。 本技术采用的技术方案是： -种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：由钢管束总成构成，所 述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内 浇注混凝土； 所述的钢管单元由多个L形型材在连续翼缘上同向拼接构成，每个L形型材由相 互垂直的腹板和翼缘板连接而成，所述的腹板垂直焊接在连续翼缘上，所述的翼缘板的自 由端连接在前一 L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板拼接成与所述的连续翼缘相对的翼 缘； L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。 进一步，前端的钢管单元的L型型材与连续翼缘拼接形成的开口端通过U型钢板 封闭焊接。 进一步，所述的连续翼缘和L形型材的翼缘板的内侧壁上分别设置有栓钉。 进一步，相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。 进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混 凝土。 本技术的有益效果体现在： 1、钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝 土为一整体，浇筑方便，不需支模； 2、钢管束和混凝土通过栓钉协同工作，组合作用可靠，抗弯、抗压和抗剪承载能力 商； 3、钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量 可靠，大量节省人工； 4、钢管束组合结构构件既作为坚向承重构件，又作为抗侧力构件。墙体厚度较薄， 结合建筑隔墙布置，室内空间划分灵活。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术钢管束截面示意图。 【具体实施方式】 参照图1，一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述 的钢管束总成由多个钢管单元1依次连接构成，所述的钢管单元1具有空腔，所述的空腔内 浇注混凝土； 所述的钢管单元1由多个L形型材11在连续翼缘12上同向拼接构成，每个L形 型材11由相互垂直的腹板111和翼缘板112连接而成，所述的腹板111垂直焊接在连续翼 缘12上，所述的翼缘板112的自由端连接在前一 L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板112 拼接成与所述的连续翼缘12相对的翼缘； L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。 进一步，前端的钢管单元的L型型材与连续翼缘拼接形成的开口端通过U型钢板 2封闭焊接。 进一步，所述的连续翼缘12和L形型材11的翼缘板112的内侧壁上分别设置有 栓钉。 进一步，相邻的钢管单元1之间的隔板上设置通孔。 进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混 凝土。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本技术的 保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本 领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。【权利要求】1. 一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：由钢管束总成构成，所述 的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇 注混凝土； 所述的钢管单元由多个L形型材在连续翼缘上同向拼接构成，每个L形型材由相互垂 直的腹板和翼缘板连接而成，所述的腹板垂直焊接在连续翼缘上，所述的翼缘板的自由端 连接在前一 L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板拼接成与所述的连续翼缘相对的翼缘； L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。2. 如权利要求1所述的一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：前 端的钢管单元的L型型材与连续翼缘拼接形成的开口端通过U型钢板封闭焊接。3. 如权利要求2所述的一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：所 述的连续翼缘和L形型材的翼缘板的内侧壁上分别设置有栓钉。4. 如权利要求1?3之一所述的一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征 在于：相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。5. 如权利要求4所述的一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：所 述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。【文档编号】E04C2/28GK203891331SQ201420151386【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】王春顺, 黄振华, 杨政, 徐林, 武广峰, 马快, 裴晓俊, 张伟健, 郑建明 申请人:浙江杭萧钢构股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由钢板和L型钢组成的钢管束组合结构，其特征在于：由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元由多个L形型材在连续翼缘上同向拼接构成，每个L形型材由相互垂直的腹板和翼缘板连接而成，所述的腹板垂直焊接在连续翼缘上，所述的翼缘板的自由端连接在前一L形型材的折弯处；L形型材的翼缘板拼接成与所述的连续翼缘相对的翼缘；L形型材与相邻的L形型材的腹板、连续翼缘围合成钢管单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春顺，黄振华，杨政，徐林，武广峰，马快，裴晓俊，张伟健，郑建明，
申请(专利权)人：浙江杭萧钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33