一种磷酸浆料闪蒸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体和顶盖，所述筒体上设有物料进口和物料出口，所述顶盖上设有排气口，所述顶盖为单层玻璃钢，且顶盖的外表面设有加强筋，改进后的磷酸浆料闪蒸器有效的提高设备在生产过程的防腐性能，增强的其抗压强度，减少了停工检修设备，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体和顶盖，所述筒体上设有物料进口和物料出口，所述顶盖上设有排气口，所述顶盖为单层玻璃钢，且顶盖的外表面设有加强筋，改进后的磷酸浆料闪蒸器有效的提高设备在生产过程的防腐性能，增强的其抗压强度，减少了停工检修设备，提高了生产效益。【专利说明】
本技术属于化工领域中用于磷酸制备的设备，尤其涉及磷酸制备工序中冷却 磷酸浆料的闪蒸器。 一种磷酸浆料闪蒸器
技术介绍
闪蒸器分为闪蒸器干燥器和闪蒸冷却器，目前在磷酸制备工序，磷酸浆料需要进 行冷却，其常采用的冷却设备是磷酸浆料闪蒸器。 现在，在磷酸制备工序中所使用的闪蒸器，其结构是：包括一个筒体和顶盖，筒体 上设有磷酸浆料进口和出口，顶盖上设有排气口，磷酸浆料的高温带强腐蚀性的热气均从 顶盖上设置的排气口排出，从而使磷酸浆料冷却。由于磷酸浆料的强腐蚀性，因此筒体和顶 盖均需使用高性能的防腐材料，同时磷酸浆料在筒体内冷却过程中，由于高温带强腐蚀性 的热气均从顶盖上的排气口排出，在筒体内形成了负压。因此现在的筒体和顶盖均采用双 层结构，其外层采用抗压性能好的碳钢材料，其内采用抗强腐蚀性的材料。在筒体内采用不 透性石墨砖的隔离层进行防腐，而顶盖的内层(或衬里）采用橡胶(硫化胶板）与碳钢通过粘 接剂进行复合。然而上述结构的闪蒸器在使用中，由于闪蒸器内负压的持续存在，顶盖的 衬里橡胶层与顶盖的碳钢之间容易发生剥离、鼓包，磷酸浆料很快将碳钢壳体腐蚀，造成停 产，由于筒体的外壳与顶盖外壳一体形成，因此检修困难，检修时间长，成本高。 另有中国专利号为：CN201320581293. 8,公开了一种可用于窑法磷酸工艺的板式 盘管磷酸换热器的本技术公开，主要包括一冷却器槽体，冷却器槽体的顶部通过一顶 盖封闭，冷却器槽体内设有冷却盘管；该板式盘管磷酸换热器上开设有酸液进口、酸液出 口、冷却盘管进水口和冷却盘管出水口，顶盖上安装有伸向冷却器槽体内的搅拌装置；酸液 进口设于顶盖上，酸液出口设于冷却器槽体的底部，冷却盘管以多组板式盘管换热片形式 布设在冷却器槽体内。但其腐蚀问题，不能解决。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种磷酸浆料闪蒸器，通过对 该闪蒸器顶盖进行改进，改进后的磷酸浆料闪蒸器既能有效的提高设备在生产过程的防腐 性能，增强的其抗压强度，减少了停工检修设备，提高了生产效益。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是： -种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体和顶盖，所述筒体上设有物料进口和物料出口，所 述顶盖上设有排气口，其特征在于：所述顶盖为单层玻璃钢，且顶盖的外表面设有加强筋。 即顶盖采用单层的玻璃钢制成，用以改进现有的双层结构的顶盖，顶盖的外表面（即相对于 筒体的内的表面而言）加强筋的设置用于改善顶盖的结构强度。 所述顶盖与筒体之间通过法兰连接。改变现有的顶盖与筒体一体式结构，变为分 体式结构。 所述加强筋包括环向筋与径向筋，所述环向筋沿顶盖的圆周分布，所述径向筋沿 顶盖的径向分布。加强筋的布置分布两种，即一种沿顶盖的圆周分布称之为环向筋，沿直径 方向分布称为径向筋(也可称纵向筋)。 所述的径向筋嵌在环向筋内，环向筋与径向筋交叉位，环向筋上设有凹口，径向筋 嵌入该凹口内。 所述加强筋为玻璃钢材料制成。 所述加强筋与顶盖的外表面通过粘接剂粘接成一体。 本技术具有以下优点： 1、本技术磷酸浆料闪蒸器的顶盖为单层玻璃钢，顶盖选用玻璃钢制成，其解 决了磷酸浆料的腐蚀问题，即顶盖不会腐蚀，同时使用单层玻璃钢顶盖的重量也大大的减 轻，本方案中在顶盖的外表面设有加强筋，由于玻璃钢虽然具有强抗腐性，但结构性抗压较 差，因此在顶盖的外表面设置强加筋，用以提高顶盖的抗压性能。因此改进后的磷酸浆料闪 蒸器有效的提高设备在生产过程的防腐性能，增强的其抗压强度，减少了停工检修设备，提 商了生广效益。 2、本技术的顶盖与筒体之间通过法兰连接，改变现有的顶盖与筒体一体式结 构，变为分体式结构，设备使用过程中便于拆卸和维护。 3、本技术的加强筋包括环向筋与径向筋，所述环向筋沿顶盖的圆周分布，所 述径向筋沿顶盖的径向分布，这种布置的加强筋，进一步提高了顶盖的结构强度，克服了顶 盖由于筒体的负压而造成的变形。 4、本技术的径向筋嵌在环向筋内，环向筋与径向交叉位，环向筋上设有凹口， 径向筋嵌入该凹口内，其方便两种加强的布设，结构性强度更好。 5、加强筋为玻璃钢材料制成，加强筋与顶盖的外表面通过粘接剂粘接成一体，力口 强筋采用玻璃钢材料制成，可预防加强筋腐蚀，粘接方式便于加工。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的顶盖放在图； 图3为图1的俯视图； 图4为本技术的环向筋与径向筋配合图。 图中标记：1、筒体，2、物料进口，3、物料出口，4、排气口，5、顶盖，6、加强筋，6. 1、 环向筋，6. 2、径向筋，7、法兰。 【具体实施方式】 实施例1 下面结合附图对本技术作进一步的说明： -种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体1和顶盖5,所述筒体1上设有物料进口 2和物料 出口 3,所述顶盖5上设有排气口 4,高温的磷酸浆料从料进口 2进入筒体1内，从物料出口 3流出，高温且具腐蚀性的气体从顶盖5上的排气口 4排出。 所述顶盖5为单层玻璃钢，且顶盖5的外表面设有加强筋6。需要说明的是顶盖5 采用单层的玻璃钢制成，用玻璃钢制成的顶盖来改进现有的双层结构的顶盖5,玻璃钢顶盖 5具有抗强腐蚀性，为了解决其结构强度，在顶盖5的外表面设置加强筋6,如图1、图2。 所述加强筋6包括环向筋6. 1与径向筋6. 2,所述环向筋6. 1沿顶盖的圆周分布， 所述径向筋6. 2,沿顶盖的径向（即直径方向)分布。加强筋的布置分布两种，即一种沿顶盖 的圆周分布称之为环向筋6. 1，沿直径方向分布称为径向筋6.2 (也可称纵向筋)，如图3所 /_J、1 〇 所述的径向筋6. 2嵌在环向筋内6. 1，环向筋6. 1与径向筋6. 2交叉位，环向筋6. 1 上设有凹口，径向筋6. 2嵌入该凹口内，如图4所示。 为了设备在使用过程中便于拆卸和维护。改变现有的顶盖与筒体一体式结构，变 为分体式结构，所述顶盖5与筒体1之间通过法兰7连接。 所述加强筋为玻璃钢材料制成，所述加强筋与顶盖的外表面通过粘接剂粘接成一 体，可预防加强筋腐蚀，粘接方式便于加工。【权利要求】1. 一种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体（1)和顶盖（5)，所述筒体（1)上设有物料进口（2) 和物料出口（3)，所述顶盖（1)上设有排气口（4)，其特征在于：所述顶盖（1)为单层玻璃钢， 且顶盖（1)的外表面设有加强筋（6)。2. 根据权利要求1所述的磷酸浆料闪蒸器，其特征在于：所述顶盖（5)与筒体（1)之间 通过法兰（7)连接。3. 根据权利要求1所述的磷酸浆料闪蒸器，其特征在于：所述加强筋（6)包括环向筋 (6. 1)与径向筋（6.2)，所述环向筋（6. 1)沿顶盖（1)的圆周分布，所述径向筋（6.2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸浆料闪蒸器，包括筒体（1）和顶盖（5），所述筒体（1）上设有物料进口（2）和物料出口（3），所述顶盖（1）上设有排气口（4），其特征在于：所述顶盖（1）为单层玻璃钢，且顶盖（1）的外表面设有加强筋（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚全，张丰琼，
申请(专利权)人：四川全丰玻璃钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51