本实用新型专利技术公开了一种夹角形式的喷射装置，包括喷射装置主体、工作流体通道管、混合流体稳流腔管，喷射装置主体设有流体混合腔与引入流体通道，工作流体通道管、引入流体通道与混合流体稳流腔管各自的通道连通流体混合腔，引入流体通道与工作流体通道管形成的夹角为锐角。使用时流体顺着工作流体通道快速流经喷嘴，在流体混合腔形成一个相对负压，带动引入流体通道内的流体顺着引入流体通道进入混合腔与其混合，由于两支流体的方向互成一个锐角，阻力较小，会很顺利地混合进入混合流体稳流腔，这样有助于提升喷射制冷的效率。该喷射装置加工制造方便，生产成本较低，接头环节少，密封稳固可靠，接口全部为扩口式结构，便于密封接管。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种夹角形式的喷射装置，包括喷射装置主体、工作流体通道管、混合流体稳流腔管，喷射装置主体设有流体混合腔与引入流体通道，工作流体通道管、引入流体通道与混合流体稳流腔管各自的通道连通流体混合腔，引入流体通道与工作流体通道管形成的夹角为锐角。使用时流体顺着工作流体通道快速流经喷嘴，在流体混合腔形成一个相对负压，带动引入流体通道内的流体顺着引入流体通道进入混合腔与其混合，由于两支流体的方向互成一个锐角，阻力较小，会很顺利地混合进入混合流体稳流腔，这样有助于提升喷射制冷的效率。该喷射装置加工制造方便，生产成本较低，接头环节少，密封稳固可靠，接口全部为扩口式结构，便于密封接管。【专利说明】
本技术属于喷射制冷技术设备领域，具体是一种有夹角形式结构的喷射装 置。 一种夹角形式的喷射装置
技术介绍
目前普遍使用的喷射装置通常是直角形式的，就是喷射工作流体方向与喷射引入 流体方向相互垂直，这种设计的特点是结构简单，较为容易实现喷射引入流体的功能，但是 由于喷射引入流体与喷射工作流体方向互相垂直，必然导致二者混合流动时有较大的路线 变化和流动阻力。另外一种喷射装置是喷射工作流体方向与喷射引入流体方向相互平行甚 至同轴，这种设计的特点是喷射顺畅，效率较高，但是结构比较复杂，生产成本较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种夹角形式的喷射装置。 本技术所采用的技术方案是：一种夹角形式的喷射装置，包括喷射装置主体、 工作流体通道管、混合流体稳流腔管、密封压盖、密封圈、压紧盖，所述喷射装置主体设有流 体混合腔，还至少设有一个引入流体通道，所述工作流体通道管、引入流体通道与混合流体 稳流腔管各自的通道连通流体混合腔，所述引入流体通道与工作流体通道形成的夹角为锐 角，所述喷射装置主体与密封压盖通过螺栓连接，所述密封压盖与压紧盖通过螺纹连接，所 述喷射装置主体、密封压盖与工作流体通道管三者之间设有密封圈。 优选的，所述工作流体通道管与混合流体稳流腔管设置在同轴位置，所述工作流 体通道管与引入流体通道设置成45度夹角。 所述流体混合腔前端设有混合流体稳流入口，所述混合流体稳流入口设置在通道 交汇点右侧有一定距离的位置处。 所述工作流体通道前端设有喷嘴，所述喷嘴与混合流体稳流入口的距离通过调节 工作流体通道管的前后位置来设定。 与现有技术相比，本技术有益效果是：喷射工作流体和引入流体流动更加顺 畅，阻力减少；该喷射装置加工制造方便，生产成本低，接头环节少，密封稳固可靠，三个接 口全部为扩口式结构，便于密封接管。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种夹角形式的喷射装置的结构图。 图中：1.工作流体通道管，2.密封压盖，3.引入流体通道，4.流体混合腔，5.混合 流体稳流腔管，6.混合流体稳流入口，7.喷射装置主体，8.喷嘴，9.密封圈，10.压紧盖。 具体实施例 为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一 步说明。 如图1所示，一种夹角形式的喷射装置，包括喷射装置主体7、工作流体通道管1、 混合流体稳流腔管5、密封压盖2、密封圈9、压紧盖10,喷射装置主体7设有流体混合腔4 与引入流体通道3,工作流体通道管1、引入流体通道3与混合流体稳流腔管5各自的通道 连通流体混合腔4,工作流体通道管1与混合流体稳流腔管5处于同轴位置，工作流体通道 管1与引入流体通道3形成45度夹角。 喷射装置主体7与混合流体稳流腔管5通过焊接连接，保证连接密封，喷射装置主 体7与密封压盖2通过螺栓连接，密封压盖2与压紧盖10通过螺纹连接，将压紧盖10拧松， 可以前后调节工作流体通道管1的前后位置。 流体混合腔4前端设有混合流体稳流入口 6,混合流体稳流入口 6设置在通道交汇 点右侧有一定距离的位置处，工作流体通道1前端设有喷嘴8,喷嘴8与混合流体稳流入口 6的距离通过调节工作流体通道管1的前后位置来调节。 喷射装置主体7、密封压盖2与工作流体通道管1三者之间设有密封圈9,目的是 隔离流体与外界的通道，限制流体仅在通道内流动，避免介质外泄和空气进入喷射装置。 工作流体通道管1进口端、混合流体稳流腔管5出口端与引入流体通道3进口端 三个接口全部为为扩口式结构，便于密封接管。 工作时，流体顺着工作流体通道快速流经喷嘴8时，由于受到喷嘴的小孔约束，工 作流体被进一步加速并稳定地从喷嘴喷出，在流体混合腔形成一个相对负压，带动引入流 体通道内的流体顺着引入流体通道进入混合腔与其混合，由于两支流体的方向互成一个锐 角，相互干扰较小，阻力较小，而且工作流体方向变形不大，会很顺利地混合进入混合流体 稳流腔，这样有助于提升喷射制冷的效率。 本技术结构简单，加工和装配方便，生产成本低，接头环节少，密封稳固可靠。 使用时喷射工作流体与喷射引入流体的顺畅流动，混合充分，喷射引入效率高，大大提升了 喷射装置的工作性能。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1. 一种夹角形式的喷射装置，其特征在于：包括喷射装置主体（7)、工作流体通道管 (1)、混合流体稳流腔管（5)、密封压盖（2)、密封圈（9)、压紧盖（10)，所述喷射装置主体（7) 设有流体混合腔（4)，还至少设有一个引入流体通道（3)，所述工作流体通道管（1)、引入流 体通道（3)与混合流体稳流腔管（5)各自的通道连通流体混合腔（4)，所述引入流体通道 (3)与工作流体通道管（1)形成的夹角为锐角，所述喷射装置主体（7)与密封压盖（2)通过 螺栓连接，所述密封压盖（2)与压紧盖（10)通过螺纹连接，所述喷射装置主体（7)、密封压 盖（2)与工作流体通道管（1)三者之间设有密封圈（9)。2. 根据权利要求1所述的一种夹角形式的喷射装置，其特征在于：所述工作流体通道 管（1)与混合流体稳流腔管（5 )设置在同轴位置，所述工作流体通道管（1)与引入流体通道 (3)设置成45度夹角。3. 根据权利要求1所述的一种夹角形式的喷射装置，其特征在于：所述流体混合腔（4) 前端设有混合流体稳流入口（6)，所述混合流体稳流入口（6)设置在通道交汇点右侧有一 定距离的位置处。4. 根据权利要求1所述的一种夹角形式的喷射装置，其特征在于：所述工作流体通道 (1)前端设有喷嘴（8)，所述喷嘴（8)与混合流体稳流入口（6)的距离通过调节工作流体通 道管（1)的前后位置来设定。【文档编号】B05B7/04GK203886705SQ201420267532【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日 【专利技术者】白惠峰, 丁相午, 田琦, 李风雷, 闫兴钰 申请人:太原中绿节能技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹角形式的喷射装置，其特征在于：包括喷射装置主体（7）、工作流体通道管（1）、混合流体稳流腔管（5）、密封压盖（2）、密封圈（9）、压紧盖（10），所述喷射装置主体（7）设有流体混合腔（4），还至少设有一个引入流体通道（3），所述工作流体通道管（1）、引入流体通道（3）与混合流体稳流腔管（5）各自的通道连通流体混合腔（4），所述引入流体通道（3）与工作流体通道管（1）形成的夹角为锐角，所述喷射装置主体（7）与密封压盖（2）通过螺栓连接，所述密封压盖（2）与压紧盖（10）通过螺纹连接，所述喷射装置主体（7）、密封压盖（2）与工作流体通道管（1）三者之间设有密封圈（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白惠峰，丁相午，田琦，李风雷，闫兴钰，
申请(专利权)人：太原中绿节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。