本实用新型专利技术涉及一种盘状工件拉伸模具,包括平底坑、压板、模板,所述模板上设有模型空腔,所述压板上方设有与模型空腔相适应的冲头,所述冲头通过多个螺钉与冲臂相连接,所述冲臂的内部位于冲头的上端设有减震体,所述冲头的外表面与模型空腔的内表面上均设有保护材料层,所述模板的左右两侧对称布置有至少两根导向柱。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,通过设置模板、压板与冲头,能够快速的产生出高质量的盘状工件;通过设置导向柱,能够对压板起到很好的定位作用;通过设置减震体,能够减缓冲头与模板的刚性冲击,有效的保护了冲头与模板,延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种盘状工件拉伸模具,包括平底坑、压板、模板,所述模板上设有模型空腔,所述压板上方设有与模型空腔相适应的冲头,所述冲头通过多个螺钉与冲臂相连接,所述冲臂的内部位于冲头的上端设有减震体,所述冲头的外表面与模型空腔的内表面上均设有保护材料层,所述模板的左右两侧对称布置有至少两根导向柱。本技术结构简单,设计合理,通过设置模板、压板与冲头,能够快速的产生出高质量的盘状工件;通过设置导向柱,能够对压板起到很好的定位作用;通过设置减震体,能够减缓冲头与模板的刚性冲击,有效的保护了冲头与模板,延长了使用寿命。【专利说明】
本技术涉及模具领域,尤其涉及一种盘状工件拉伸模具。 一种盘状工件拉伸模具
技术介绍
目前在机械加工行业,用来加工盘状工件采用的方法主要是铸造方法,即利用盘 状下模和柱状上模,在将金属熔液倒入盘状下模的同时,使柱状上模进入盘状下模内,从而 将金属熔液压铸成盘状工件毛坯。然后,再对金属毛坯进行切削加工,制成所需的盘状工 件。由于采用铸造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼,耗能较多,生产成本高。又由于采 用铸造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低,否则,铸造出的工件内容易出现气泡。因 此,采用铸造方法生产出的盘状工件质量较差,废品率较高,同时目前的拉伸设备需要进行 减震,从而保护模具的上模与下模,而且在一段时间使用过后上模与下模表面容易发生破 损,这也就影响了工件的表面质量。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种盘状工件拉伸模具。 本技术是通过以下技术方案实现: -种盘状工件拉伸模具,包括平底坑、压板、模板,所述模板上设有模型空腔,所述 压板上方设有与模型空腔相适应的冲头,所述冲头通过多个螺钉与冲臂相连接,所述冲臂 的内部位于冲头的上端设有减震体,所述冲头的外表面与模型空腔的内表面上均设有保护 材料层,所述模板的左右两侧对称布置有至少两根导向柱。 作为优选,所述减震体为长方体或圆柱体结构,减震体为橡胶材料制成。 作为优选,所述保护材料层与冲头、模型空腔的表面均为固定连接,其厚度至少为 0. 5mm〇 与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理, 通过设置模板、压板与冲头,能够快速的产生出高质量的盘状工件;通过设置导向柱,能够 对压板起到很好的定位作用;通过设置减震体,能够减缓冲头与模板的刚性冲击,有效的保 护了冲头与模板,延长了使用寿命;通过设置保护材料层,能够有效的保护冲头与模型空腔 的表面质量,从而保证了工件的表面质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1.平底坑;2.压板;3.模板;4.模型空腔;5.冲臂;6.冲头;7.减震体; 8.螺钉;9.导向柱;10.保护材料层。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术,并不用于限定本技术。 请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。 一种盘状工件拉伸模具,包括平底坑1、压板2、模板3,所述模板3上设有模型空腔 4,所述压板2上方设有与模型空腔4相适应的冲头6,冲头6与模型空腔4能够快速的产生 出高质量的盘状工件。所述冲头6通过多个螺钉8与冲臂5相连接,所述冲臂5的内部位 于冲头6的上端设有减震体7,所述减震体7为长方体或圆柱体结构,减震体7为橡胶材料 制成,减震体7能够减缓冲头6与模板3的刚性冲击,有效的保护了冲头6与模板3,延长了 使用寿命。所述冲头6的外表面与模型空腔4的内表面上均设有保护材料层10,所述保护 材料层10与冲头6、模型空腔4的表面均为固定连接,其厚度至少为0. 5mm,保护材料层10 能够有效的保护冲头6与模型空腔4的表面质量,从而保证了工件的表面质量。所述模板 3的左右两侧对称布置有至少两根导向柱9,导向柱9能够对压板2起到很好的定位作用。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种盘状工件拉伸模具,包括平底坑(1)、压板(2)、模板(3),所述模板(3)上设有模 型空腔(4),其特征在于:所述压板(2)上方设有与模型空腔(4)相适应的冲头(6),所述冲 头(6)通过多个螺钉(8)与冲臂(5)相连接,所述冲臂(5)的内部位于冲头(6)的上端设有 减震体(7),所述冲头(6)的外表面与模型空腔(4)的内表面上均设有保护材料层(10),所 述模板(3 )的左右两侧对称布置有至少两根导向柱(9 )。2. 根据权利要求1所述的一种盘状工件拉伸模具,其特征在于:所述减震体(7)为长方 体或圆柱体结构,减震体(7)为橡胶材料制成。3. 根据权利要求1所述的一种盘状工件拉伸模具,其特征在于:所述保护材料层(10) 与冲头(6)、模型空腔(4)的表面均为固定连接,其厚度至少为0. 5mm。【文档编号】B21D37/10GK203887040SQ201420160349【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】晁连明 申请人:慈溪市启诺贸易有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘状工件拉伸模具,包括平底坑(1)、压板(2)、模板(3),所述模板(3)上设有模型空腔(4),其特征在于:所述压板(2)上方设有与模型空腔(4)相适应的冲头(6),所述冲头(6)通过多个螺钉(8)与冲臂(5)相连接,所述冲臂(5)的内部位于冲头(6)的上端设有减震体(7),所述冲头(6)的外表面与模型空腔(4)的内表面上均设有保护材料层(10),所述模板(3)的左右两侧对称布置有至少两根导向柱(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:晁连明,
申请(专利权)人:慈溪市启诺贸易有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。