本实用新型专利技术公开了一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、个托辊、平台/夹料机构、用于切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统，所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B口连接，二位三通电磁阀的C口与伸缩机构的进油口连接。进一步，本实用新型专利技术采用流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本实用新型专利技术的缓冲效果更好、机械结构更加简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、个托辊、平台/夹料机构、用于切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统，所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B口连接，二位三通电磁阀的C口与伸缩机构的进油口连接。进一步，本技术采用流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本技术的缓冲效果更好、机械结构更加简单。【专利说明】
本技术涉及一种铝材中断锯，具体涉及一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓 冲装置。 一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置
技术介绍
在挤压铝型材生产加工过程中，需要采用中断锯将铝型材截成额定长度的铝型材 段。现有的中断锯包括轨道机构、在轨道机构上行走的平台，安装于平台上的用于夹紧型材 的夹料机构和用于切断型材的锯片机构，所述锯片机构与伸缩机构连接，使锯片机构可沿 垂直于行走方向移动。由于挤压铝型材移动速度快，因此要求锯片机构快速伸出和缩回，在 锯片机构快速缩回时，锯片机构容易与伸缩机构或限位机构产生碰撞，其剧烈的碰撞不仅 大大地降低了锯片机构的使用寿命，而且容易导致零件变形，影响加工精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了结构合理、有效避免震动的铝材中 断锯锯片机构缓冲装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、间隔设置在轨道机 构上多个托辊、在轨道机构上行走的平台、安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于 切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统， 所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁 阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控 制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B 口连接，二位三通电磁阀的 C 口与伸缩机构的进油口连接。 在本技术中，所述二位三通电磁阀的B 口上设有调节流量大小的调节机构。 在本技术中，所述平台上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构所伸出 的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接。 在本技术中，所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与 控制系统连接。 在本技术中，所述伸缩机构为液压缸或气压缸。 本技术的有益效果是：本技术采用液压系统控制伸缩机构进行缓冲，在 锯片机构的回程时，二位三通电磁阀为一进二出，当锯片机构回到半路时，控制系统控制二 位三通电磁阀的A 口关闭，使二位三通电磁阀为一进一出，锯片机构带着巨大的惯性往回 收缩，由于管道骤然减小，管道内的压力增大，其惯性力和压力相抵消，锯片机构回程速度 变慢，避免了锯片机构与其他零件的剧烈碰撞，增强了使用寿命。进一步，本技术采用 流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本技术的缓冲 效果更好、机械结构更加简单。 【专利附图】【附图说明】 toon] 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明： 图1为本实施例的结构示意图； 图2为平台和锯片机构的结构示意图； 图3为伸缩机构伸出时的原理图； 图4为伸缩机构收缩时的原理图。 【具体实施方式】 参照图1至图4,本实施例所提供的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置， 包括轨道机构1、间隔设置在轨道机构1上多个托辊2、在轨道机构1上行走的平台3、安装 于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于切断型材的锯片机构4、控制锯片机构4伸缩的 伸缩机构5以及控制伸缩机构的流体控制系统6,所述每个托辊2均与一可驱动其上下运动 的气缸连接，该气缸的控制端与一距离控制器连接，使托辊2的升降与平台3联动，当平台3 往该托辊2方向移动时，托辊2往下移动，等平台3过后，托辊2往上移动回到原位。所述 流体控制系统6包括连接介质源的方向控制电磁阀61、与方向控制电磁阀61的二位三通电 磁阀62以及控制系统，所述方向控制电磁阀61的其中一个接口与伸缩机构5的出油口连 接，方向控制电磁阀61的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀62的A、B 口 63、64 连接，二位三通电磁阀62的C 口 65与伸缩机构5的进油口连接。所述平台3上设有行程 开关，所述行程开关位于锯片机构4所伸出的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接， 所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与控制系统连接，控制系统同 时可以控制方向控制电磁阀61和二位三通电磁阀62的开关。 如图3所示，当锯片机构4要往外伸出时，介质经过方向控制电磁阀61后从二位 三通电磁阀62的A 口 63或A、B 口 63、64进入，再从C 口 65流出进入伸缩机构5内，锯片 机构4往外伸出，当行程开关感应到锯片机构4时，控制系统控制方向控制电磁阀61动作， 使介质逆流；如图4所示，介质从伸缩机构5出来后从C 口 65进入，再同时经A、B 口 63、64 流出，当锯片机构4往回收缩一定的时间后，时间控制器发出信号，控制系统关闭A 口 63,使 介质只能从B 口 64返回，由于管道骤然减小，管道内的压力增大，从而起到缓冲的作用。 作为优选的实施方式，所述二位三通电磁阀62的B 口 64上设有调节流量大小的 调节机构66,该调节机构66为可调节阀口大小的调节螺栓，通过调节机构66可以有效控制 其缓冲的力度。 在本技术中，所述伸缩机构5为液压缸或气压缸均可，其具有相同的技术效 果。 以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术 目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构（1)、间隔设置在轨道 机构（1)上多个托辊（2)、在轨道机构（1)上行走的平台（3)、安装于平台上的用于夹紧型材 的夹料机构、用于切断型材的锯片机构（4)、控制锯片机构（4)伸缩的伸缩机构（5)以及控 制伸缩机构的流体控制系统（6)，其特征在于：所述流体控制系统（6)包括连接介质源的方 向控制电磁阀（61)、与方向控制电磁阀（61)的二位三通电磁阀（62)以及控制系统，所述方 向控制电磁阀（61)的其中一个接口与伸缩机构（5 )的出油口连接，方向控制电磁阀（61)的 另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀（62)的A、B 口（63、64)连接，二位三通电磁阀 (62)的C 口（65)与伸缩机构（5)的进油口连接。2. 根据权利要求1所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征在于： 所述二位三通电磁阀（62)的B 口（64)上设有调节流量大小的调节机构（66)。3. 根据权利要求1所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征在于： 所述平台（3)上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构（4)所伸出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构（1）、间隔设置在轨道机构（1）上多个托辊（2）、在轨道机构（1）上行走的平台（3）、安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于切断型材的锯片机构（4）、控制锯片机构（4）伸缩的伸缩机构（5）以及控制伸缩机构的流体控制系统（6），其特征在于：所述流体控制系统（6）包括连接介质源的方向控制电磁阀（61）、与方向控制电磁阀（61）的二位三通电磁阀（62）以及控制系统，所述方向控制电磁阀（61）的其中一个接口与伸缩机构（5）的出油口连接，方向控制电磁阀（61）的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀（62）的A、B口（63、64）连接，二位三通电磁阀（62）的C口（65）与伸缩机构（5）的进油口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志聪，
申请(专利权)人：冯志聪，
类型：新型
国别省市：广东;44
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