本实用新型专利技术公开了一种燃烧醇基燃料的灶芯及由其组成的高效节能气化灶。其灶芯包括燃烧腔、环绕所述燃烧腔的气化腔及设于所述燃烧腔腔底的喷火嘴，所述气化腔的一侧设有燃料入口，所述喷火嘴与所述气化腔之间通过管道连通，所述喷火嘴的顶端在圆周方向均匀分布有多个喷火口，所述喷火口的轴线与竖直方向之间的夹角为40°~50°。本实用新型专利技术的灶芯，其喷火嘴内部的空间较小，喷火口设于喷火嘴的顶端，而且喷火口倾斜设置，直接将火焰喷射于气化腔的腔壁上，如此气化腔中的液体醇基燃料气化的更加迅速、充分，而喷火口集中于燃烧腔的中部，其喷火压力较大，燃烧充分，不易因积碳而造成喷火口堵塞。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种燃烧醇基燃料的灶芯及由其组成的高效节能气化灶。其灶芯包括燃烧腔、环绕所述燃烧腔的气化腔及设于所述燃烧腔腔底的喷火嘴，所述气化腔的一侧设有燃料入口，所述喷火嘴与所述气化腔之间通过管道连通，所述喷火嘴的顶端在圆周方向均匀分布有多个喷火口，所述喷火口的轴线与竖直方向之间的夹角为40°~50°。本技术的灶芯，其喷火嘴内部的空间较小，喷火口设于喷火嘴的顶端，而且喷火口倾斜设置，直接将火焰喷射于气化腔的腔壁上，如此气化腔中的液体醇基燃料气化的更加迅速、充分，而喷火口集中于燃烧腔的中部，其喷火压力较大，燃烧充分，不易因积碳而造成喷火口堵塞。【专利说明】
本技术涉及醇基燃料民用领域，尤其涉及一种燃烧醇基燃料的灶芯及由其组 成的高效节能气化灶。 一种醇基燃料灶芯及由其组成的高效节能气化灶
技术介绍
醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等）物质为主体配置的燃料。它是以液 体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各 国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型 替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料是绿色环保能源--和煤、煤焦油、重油、柴 油、汽油相比，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放是水与二氧化碳为主，是未 来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。醇基燃料是当今民用燃料发展的一大热点，其气 化温度较低，通常在65°C即可气化，因此广泛应用于灶具燃料。 申请号为"201220715719. X"的中国技术专利，公开了一种高效节能环保气化 灶，其包括炉灶主体和供料装置，所述炉灶主体包括气态燃料室和燃料气化室，所述燃料气 化室设有出气口，气态燃料室设有进气口，所述出气口通过管路连接到进气口，所述气态燃 料室上表面设有若干出火口。上述结构较为复杂，其气态燃料室较大，而出火口在气态燃料 室的上表面较为分散，导致喷火压力不足，燃烧不充分，出火口容易积碳堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决现有技术中气化灶结构复杂，燃烧不够充 分，出火口容易积碳堵塞的缺陷。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种醇基燃料灶芯，包 括燃烧腔、环绕所述燃烧腔的气化腔及设于所述燃烧腔腔底的喷火嘴，所述气化腔的一侧 设有燃料入口，所述喷火嘴与所述气化腔之间通过管道连通，所述喷火嘴的顶端在圆周方 向均匀分布有多个喷火口，所述喷火口的轴线与坚直方向之间的夹角为40°飞0°。 进一步的，所述喷火口的轴线与坚直方向之间的夹角为45°。 进一步的，所述喷火口的数量为6个。 进一步的，所述燃料入口与燃料通道连接，所述燃料入口与燃料通道之间还设有 控制阀，所述燃料入口内孔直径与所述燃料通道内孔直径的比值为l/2(Tl/50。 进一步的，所述燃料入口与燃料通道之间通过衔接管连接，所述燃料通道与衔接 管之间还设有控制阀，所述衔接管内孔直径与所述燃料通道内孔直径的比值为l/2(Tl/50。 进一步的，所述燃烧腔的下部设有多个通气孔。 一种高效节能气化灶，包括权利要求1-6任一项所述的气化灶灶芯与灶体。 进一步的，所述气化灶灶芯上设有多个用于与所述灶体固定连接的连接支架。 进一步的，所述连接支架的数量为3个，均匀分布于所述气化灶灶芯的外侧。 本技术的醇基燃料灶芯，其喷火嘴内部的空间较小，喷火口设于喷火嘴的顶 端，而且喷火口倾斜设置，直接将火焰喷射于气化腔的腔壁上，如此气化腔中的液体醇基燃 料气化的更加迅速、充分，而喷火口集中于燃烧腔的中部，其喷火压力较大，燃烧充分，不易 因积碳而造成喷火口堵塞。 【专利附图】【附图说明】 图1为本实施例高效节能气化灶灶芯的结构示意图； 图2为图1所示灶芯的俯视剖面图； 附图标记说明：1-燃烧腔，2-气化腔，3-喷火嘴，4-管道，5-喷火口，6-通气孔， 7_燃料入口，8-衔接管，9-燃料通道，10-连接支架，11-控制阀。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术的一种醇基燃料灶芯及由其组成的 高效节能气化灶作进一步的详细说明。 本实施例的一种醇基燃料灶芯，如图1所示，包括燃烧腔1、环绕上述燃烧腔1的气 化腔2及设于燃烧腔1腔底的喷火嘴3。其气化腔2的一侧设有燃料入口 7,用于与醇基燃 料源连接。其喷火嘴3与气化腔2之间通过管道4连通，在其喷火嘴3的顶端沿圆周方向 均匀分布有多个喷火口 5,其喷火口 5的轴线与坚直方向之间的夹角为40°飞0°。作为优 选，其喷火口 5的轴线与坚直方向之间的夹角为45°。保证由喷火口 5喷出的火焰直接喷 射至气化腔2的腔壁上，使得醇基燃料的气化更加充分与高效，相应的醇基燃料的燃烧也 更加充分，喷火压力更大，产生的热值较高，集中设置的喷火口 5不易被积碳堵塞。 本实施例的喷火口 5均匀设置于喷火嘴3顶端的周围，其数量为6个。保证火焰 旺盛的同时，喷火压力也较大。 需要说明的是，本实施例中，其燃料入口 7通过燃料通道9与醇基燃料源连接，在 其燃料入口 7与燃料通道9之间还设有控制阀11，而其燃料入口 7的内孔直径远小于燃料 通道9的内孔直径，其直径比通常为l/2(Tl/50。如此设置的目的在于，燃料通道9中的液 态醇基燃料在通过远小于其内孔直径的燃料入口 7进入气化腔2时，由于压力差较大，其液 态醇基燃料首先在气化腔2雾化，雾化后的醇基燃料在气化腔中高温气化的更为充分，使 得气化腔2中的压力较大。如此由喷火口 5喷出的气态醇基燃料燃烧的更加充分。 为了防止燃料入口 7的通道堵塞，在燃料入口 7与燃料通道9之间增设方便更换 的衔接管8，在其燃料通道9与衔接管8之间还设有控制阀11，其衔接管8的内孔直径远小 于燃料通道9的内孔直径，其直径比通常为l/2(Tl/50。 为了保证喷火口 5喷出的气态醇基燃料具有源源不断的燃烧介质，在其燃烧腔1 的下部还设有多个通气孔6。 -种高效节能气化灶，包括上述结构的醇基燃料灶芯与传统的灶体。为了方便的 将本实施例醇基燃料灶芯安装于常规的灶体上，在其醇基燃料灶芯上设有多个用于与灶体 固定连接的连接支架10。 本实施例中的气化灶，其液态醇基燃料在进入灶芯的过程中，首先打开控制阀11， 待液态醇基燃料由喷火口 5流出一些时，关闭控制阀11。用点火枪将流出的液态醇基燃料 点燃，对灶芯进行半分钟左右的预热。待预热完毕后，再次打开控制阀11，通过控制阀11控 制火力的大小。控制阀11被打开后，其液态醇基燃料在压力差的作用下雾化，雾化后的醇 基燃料在气化腔2中气化，并产生较大的压强，气化后的醇基燃料经由管道4进入喷火嘴3， 并由喷火口 5喷出。由于其喷火口 5集中设置，并且火焰倾斜喷射至气化腔2的腔壁，使得 气化腔2保持高温，醇基燃料气化的更为充分。 为了证明本实施例气化灶的节能的特性，现以甲醇燃料为例，以烧lKg、3Kg纯净 水分别与液化气作成本比较，并得出以下数据，详见表一、表二。 表一烧lKg纯净水所耗燃料及所耗时间 烧水方式 |耗费燃料（Kg) |时间(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醇基燃料灶芯，其特征在于：包括燃烧腔（1）、环绕所述燃烧腔（1）的气化腔（2）及设于所述燃烧腔（1）腔底的喷火嘴（3），所述气化腔（2）的一侧设有燃料入口（7），所述喷火嘴（3）与所述气化腔（2）之间通过管道（4）连通，所述喷火嘴（3）的顶端在圆周方向均匀分布有多个喷火口（5），所述喷火口（5）的轴线与竖直方向之间的夹角为40°~50°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金海洋，
申请(专利权)人：金海洋，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。