膏状化妆品的灌装设备制造技术

技术编号:10562022 阅读:133 留言:0更新日期:2014-10-22 15:10
本实用新型专利技术公开了一种膏状化妆品的灌装设备,其技术方案要点是,包括机架、料桶、安装支架、驱动电机和搅拌桨,安装支架设置于机架上,驱动电机固定设置于安装支架上,搅拌桨设置于料桶内且与驱动电机联动连接;料桶包括有所处位置相互调换的主料桶和备用料桶,主料桶和备用料桶均与安装支架可拆卸式固定连接,主料桶内设有主搅拌桨,主搅拌桨联动连接有主驱动电机,备用料桶内设有备用搅拌桨,备用搅拌桨联动连接有备用驱动电机,主驱动电机和备用电机均与安装支架固定连接。每一次料桶内的原料浇注完成后等待新的原料重新倒入料桶的这一段时间无需再等待,提高时间利用率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种膏状化妆品的灌装设备,其技术方案要点是,包括机架、料桶、安装支架、驱动电机和搅拌桨,安装支架设置于机架上,驱动电机固定设置于安装支架上,搅拌桨设置于料桶内且与驱动电机联动连接;料桶包括有所处位置相互调换的主料桶和备用料桶,主料桶和备用料桶均与安装支架可拆卸式固定连接,主料桶内设有主搅拌桨,主搅拌桨联动连接有主驱动电机,备用料桶内设有备用搅拌桨,备用搅拌桨联动连接有备用驱动电机,主驱动电机和备用电机均与安装支架固定连接。每一次料桶内的原料浇注完成后等待新的原料重新倒入料桶的这一段时间无需再等待,提高时间利用率和工作效率。【专利说明】
本技术涉及一种化妆品领域的机械设备,更具体地说,它涉及膏状化妆品的 灌装设备。 膏状化妆品的灌装设备
技术介绍
化妆品种类繁多,不同的化妆品有不同的生产流程,在繁多的化妆品中膏状化妆 品占据了绝大部分,如唇膏、睫毛膏、粉底膏等,膏状的形成原因主要是添加了蜂蜡或者凡 士林,蜂蜡和凡士林本身就是膏状块状的,也是用于化妆品护肤品中最广泛使用的原料,膏 状化妆品在由油、脂、蜡熔化过滤再与色浆保温搅拌、浇注、冷却、抛光至成品。 在保温搅拌的程序中,需要把原料放置于料桶内,在料桶中进行搅拌和保温,这个 步骤完成后在浇注到化妆品的盛放容器内。 目前,市场上的膏状化妆品的灌装设备,基本包括机架、置于机架上的容器安装座 和料桶支架,料桶支架固定连接有料桶,料桶内设置有搅拌桨,料桶包括有入料口和出料 口,入料口设有料桶盖,料桶盖设有供搅拌桨穿设的通孔,搅拌桨穿出料桶盖上的通孔且穿 出的部分与驱动电机相连,出料口置于容器安装座上方且用于将原料灌入化妆品的盛放容 器内。 由于料桶的出料口用于将原料灌入化妆品的盛放容器内,驱动电机与搅拌桨相连 用于搅拌原料,而化妆品的生产有高度的卫生要求,所以入料口在搅拌和浇注时需要将料 桶盖盖住,以免灰尘杂质落入料桶内,这就导致每一次料桶内的原料浇注完毕后都得花较 长的时间等待下一批的原料装入料桶后再进行进一步的搅拌和浇注工作,大大影响了工作 效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种膏状化妆品的灌装设 备,每一次料桶内的原料浇注完成后等待新的原料重新倒入料桶的这一段时间无需再等 待,提高时间利用率和工作效率。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种膏状化妆品的灌装设备, 包括机架、料桶、安装支架、驱动电机和搅拌桨,安装支架设置于机架上,驱动电机固定设置 于安装支架上,搅拌桨设置于料桶内且与驱动电机联动连接;料桶包括有所处位置相互调 换的主料桶和备用料桶,主料桶和备用料桶均与安装支架可拆卸式固定连接,主料桶内设 有主搅拌桨,主搅拌桨联动连接有主驱动电机,备用料桶内设有备用搅拌桨,备用搅拌桨联 动连接有备用驱动电机,主驱动电机和备用电机均与安装支架固定连接。 通过采用上述技术方案,增设了备用料桶,备用料桶设有与其匹配的备用搅拌桨 和备用电机,备用料桶和主料桶可以调换位置,所以先装满主料桶和备用料桶,当主料桶内 的原料浇注完毕后,只需要调换备用料桶和主料桶的位置,就可以继续进行浇注的工作,并 同时对主料桶进行原料灌料,使得每一次料桶内的原料浇注完成后等待新的原料重新倒入 料桶的这一段时间无需再等待,提高时间利用率和工作效率。 本技术进一步设置为:所述安装支架为可沿其自身的周向方向旋转地与机架 连接。 本技术进一步设置为:所述安装支架包括支柱、电机安装杆和料桶安装杆,电 机安装杆和料桶安装杆均与支柱轴向固定、周向可旋转地连接,料桶安装杆与电机安装杆 平行连接,料桶置于料桶固定在安装杆上,驱动电机固定安装在电机安装杆上。 通过采用上述技术方案,明确主料桶和备用料桶的位置调换方式,无需整个机架 移动位置,也无需整个安装支架移动位置,只需要电机安装杆和料桶安装杆进行旋转,使得 在对主料桶和备用料桶进行位置的调换的时候相对比较灵活且方便。 本技术进一步设置为:所述驱动电机的电机轴穿过电机安装杆朝向料桶安装 杆一侧设置,料桶内的搅拌桨伸出料桶与驱动电机的电机轴可拆卸连接。 通过采用上述技术方案,在需要对浇注完毕的料桶进行拆卸重新灌入原料时,整 个拆卸过程,无需将驱动电机和料桶同时卸下,就会十分简单方便。 本技术进一步设置为:所述电机安装杆与支柱、料桶安装杆与支柱均为螺旋 连接。 通过采用上述技术方案,可以灵活方便地操控电机安装杆、料桶安装杆沿支柱进 行旋转。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术膏状化妆品的灌装设备实施例的整体结构示意图; 图2为安装支架的结构爆炸图。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术膏状化妆品的灌装设备实施例做进一步说明。 一种膏状化妆品的灌装设备,包括机架1、料桶2、安装支架3、驱动电机4和搅拌 桨5,安装支架3设置于机架1上,驱动电机4固定设置于安装支架3上,搅拌桨5设置于料 桶2内且与驱动电机4联动连接;料桶2包括有所处位置相互调换的主料桶21和备用料桶 22,主料桶21和备用料桶22均与安装支架3可拆卸式固定连接,主料桶21内设有主搅拌 桨5,主搅拌桨5联动连接有主驱动电机4,备用料桶22内设有备用搅拌桨5,备用搅拌桨5 联动连接有备用驱动电机4,主驱动电机4和备用电机均与安装支架3固定连接。 通过采用上述技术方案,增设了备用料桶22,备用料桶22设有与其匹配的备用搅 拌桨5和备用电机,备用料桶22和主料桶21可以调换位置,所以先装满主料桶21和备用 料桶22,当主料桶21内的原料浇注完毕后,只需要调换备用料桶22和主料桶21的位置,就 可以继续进行浇注的工作,并同时对主料桶21进行原料灌料,使得每一次料桶2内的原料 浇注完成后等待新的原料重新倒入料桶2的这一段时间无需再等待,提高时间利用率和工 作效率。 所述安装支架3为可沿其自身的周向方向旋转地与机架1连接(此处需说明的是, 主料桶21和备用料桶22的位置调换方式,可以是整个机架1进行位置的变化,也可以是整 个安装支架3沿着机架1左右滑移,为了能够在较小的空间内完成位置的调换,本实施例优 选的,采用旋转的方式对主料桶21和备用料桶22进行位置调换方式)。 所述安装支架3包括支柱31、电机安装杆32和料桶安装杆33,电机安装杆32和 料桶安装杆33均与支柱31轴向固定、周向可旋转地连接,料桶安装杆33与电机安装杆32 平行连接,料桶2置于料桶2固定在安装杆上,驱动电机4固定安装在电机安装杆32上(此 处需说明的是,可以是整个安装支架3进行旋转活动,考虑到如果是驱动整个支柱31来带 动位置的调换的话,会引起较大的振动,且因为需要调换时,一个料桶2是满的,一个料桶2 是空的,极易引起料桶安装杆33带动支柱31倾斜,故考虑到结构的合理性,本实施例优选 的,只对电机安装杆32和料桶安装杆33进行旋转)。 所述驱动电机4的电机轴穿过电机安装杆32朝向料桶安装杆33 -侧设置,料桶 2内的搅拌桨5伸出料桶2与驱动电机4的电机轴可拆卸连接。 通过采用上述技术方案,在需要本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种膏状化妆品的灌装设备,包括机架、料桶、安装支架、驱动电机和搅拌桨,安装支架设置于机架上,驱动电机固定设置于安装支架上,搅拌桨设置于料桶内且与驱动电机联动连接;其特征是:所述料桶包括有所处位置相互调换的主料桶和备用料桶,主料桶和备用料桶均与安装支架可拆卸式固定连接,主料桶内设有主搅拌桨,主搅拌桨联动连接有主驱动电机,备用料桶内设有备用搅拌桨,备用搅拌桨联动连接有备用驱动电机,主驱动电机和备用电机均与安装支架固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:楼彪郭文华刘许
申请(专利权)人:娇时化妆品杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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