一种拱形带式负压过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拱形带式负压过滤装置，包括过滤传动机构和过滤室，其中过滤传动机构由过滤带绕于转动轮及传动辊外周组成，并且形成拱形过滤面；过滤室设置于过滤传送机构的拱形过滤面下方，并且拱形过滤面的边缘与过滤室开口的内壁相抵顶；过滤室还设置有出滤液管路，出滤液管路与真空泵连接使所述过滤室形成负压状态。本发明专利技术在两个转动轮间距不变的情况下比一般的带式过滤装置的过滤工作面积增加至少1/3以上，使过滤的工作效率提高相应的幅度，并由于过滤面的增加使过滤效果更好，所形成滤渣的附液量比一般带式过滤装置的附液量减少10％以上，具有过滤工作效率高、固液分离效果好、体积小、结构简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种拱形带式负压过滤装置，包括过滤传动机构和过滤室，其中过滤传动机构由过滤带绕于转动轮及传动辊外周组成，并且形成拱形过滤面；过滤室设置于过滤传送机构的拱形过滤面下方，并且拱形过滤面的边缘与过滤室开口的内壁相抵顶；过滤室还设置有出滤液管路，出滤液管路与真空泵连接使所述过滤室形成负压状态。本专利技术在两个转动轮间距不变的情况下比一般的带式过滤装置的过滤工作面积增加至少1/3以上，使过滤的工作效率提高相应的幅度，并由于过滤面的增加使过滤效果更好，所形成滤渣的附液量比一般带式过滤装置的附液量减少10％以上，具有过滤工作效率高、固液分离效果好、体积小、结构简单等优点。【专利说明】一种拱形带式负压过滤装置
本专利技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种拱形带式负压过滤装置。
技术介绍
过滤装置是广泛应用于化工、石油、煤炭、环保及食品等领域实现固液分离的设 备，目前主要使用的是箱式压滤机和带式过滤机，其中箱式压滤机存在着设备投资大、结构 复杂以及只能间歇作业导致工作效率低、耗能大和过滤效果差等缺陷。目前使用的带式过 滤机，尤其是带有高压过滤系统的带式过滤机，虽然能够提高对分离料的挤压效果，降低固 体物料的含水率，并实现连续作业，但仍同样存在体积庞大、能耗高以及结构复杂的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对一般带式过滤装置的不足，提供一种拱形带式负压过滤装 置，通过在转动轮之间设置多个呈一定弧度拱形分布的传动辊，使过滤带绕于转动轮与多 个传动辊外周形成一拱形过滤面，从而在两个转动轮间距不变的情况下大幅度增加过滤的 工作面积，有效提高工作效率及过滤效果；同时通过将过滤室的开口设置为与拱形过滤面 一致的形状，并通过在过滤室开口处设置一具有同样弧度的拱形的支撑网，可有效起到支 撑过滤带以防止抽真空情况下过滤带变形引起真空度不够及待过滤物料泄漏的发生，以保 证过滤工作的顺利进行。 本专利技术的另一个目的是，通过在拱形过滤面的端部设置定位辊，一方面使过滤带 按照既定角度经过过滤室上部，从而使过滤带的两侧边与过滤室内壁相抵顶以避免待过滤 物料的泄漏，另一方面可使过滤带紧密贴合于支撑网，避免过滤带在其上下面的压差作用 下产生变形，对过滤带起到有效的固定与密封作用，另外通过在拱形过滤面的尾部设置一 与过滤带相抵顶的刮板，可起到固定过滤带及刮落过滤带上固体物料的双重作用。 本专利技术的技术方案为： 一种拱形带式负压过滤装置，包括： 过滤传动机构，其包括转动轮、传动辊和过滤带，所述转动轮包括第一转动轮和第 二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的高度， 所述传动辊设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第二转动 轮的位置，所述过滤带绕于所述转动轮及传动辊外周形成由转动轮带动进行单向传动的， 且形成一拱形过滤面的过滤传动机构； 过滤室，其为一端开口的壳体，所述过滤室设置于所述过滤传送机构的拱形过滤 面下方，所述过滤室开口设置为横截面及边缘均与拱形过滤面的横截面及边缘相对应的拱 形，并且所述拱形过滤面的边缘与所述过滤室开口部位的内壁相抵顶； 另外，所述过滤室还设置有出滤液管路，所述出滤液管路与真空泵连接并由真空 泵进行抽真空使所述过滤室呈现负压状态。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述传动辊的数量可为三个或三个 以上，所述多个传动辊以能够形成一与所述拱形过滤面的弧度一致的拱形的方式设置。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤室的开口设置有与所述拱 形过滤面的尺寸及弧度一致的支撑网，所述支撑网由多个网片组成，所述多个网片分别设 置于相邻两个传动辊之间且不高于所述传动辊上边缘的位置，所述多个网片的侧边分别与 所述过滤室内壁连接固定。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传送机构还设置有定位辊， 所述定位辊设置于沿过滤带传动方向的拱形过滤面的端部并且设置于过滤带的上方，另外 所述定位辊以与所述过滤室的短边平行并与所述过滤室的短边形成一与过滤带的厚度一 致的通路的方式设置。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述定位辊的两端分别与所述过滤 室的短边的两端活动连接，所述活动连接方式为，所述过滤室的短边的两端分别固定有由 横轴和纵轴组成的L形轴，所述定位辊的轴心设置有与L形轴的横轴相匹配的开孔，并通过 以L形轴的横轴为轴心进行转动的方式套设在L形轴的横轴上。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，沿过滤带传动方向的拱形过滤面的 尾部设置有刮板，所述刮板的一边与所述过滤带相抵顶。 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传动机构的上方还设置有 下料管，所述下料管的开口与过滤室的开口相对应。 本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的拱形带式负压过滤装置，通过在转动轮 之间设置多个呈一定弧度拱形分布的传动辊，使过滤带绕于转动轮与多个传动辊外周形成 一拱形过滤面，从而在两个转动轮间距不变的情况下比一般的带式过滤装置的过滤工作面 积增加至少1/3以上，从而使过滤的工作效率提高相应的幅度，并由于过滤面的增加使过 滤效果更好，所形成滤渣的附液量比一般带式过滤装置的附液量减少10%以上，同时由于 形成的滤渣附液量低更为干燥，从而极易和过滤带脱离，使过滤带易于清洗，保证过滤带的 商效循环使用。 通过在过滤室开口处设置支撑网，能够有效支撑过滤带以防止抽真空情况下过滤 带由于上下面压力差的存在变形引起真空度不够及物料泄漏的发生，保证过滤工作的顺利 进行。 另外，通过在拱形过滤面的端部设置定位辊，一方面保证过滤带按照既定角度经 过过滤室上部，从而使过滤带的两侧边与过滤室内壁相抵顶以避免待过滤物料的泄漏，另 一方面可使过滤带紧密贴合于支撑网，起到有效的固定与密封作用，并通过在拱形过滤面 的尾部设置一与过滤带相抵顶的刮板，可起到固定过滤带及刮落过滤带上固体物料的双重 作用。本专利技术具有过滤工作效率高、固液分离效果好、体积小、结构简单等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述的拱形带式负压过滤装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能 够据以实施。 如图1所示，本专利技术所述的一种拱形带式负压过滤装置，包括： 过滤传动机构，其包括转动轮1、传动棍2和过滤带3,所述转动轮1包括第一转动 轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的 高度，所述传动辊2设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第 二转动轮的位置，所述过滤带3绕于所述转动轮1及传动辊2外周形成由转动轮1带动进 行单向传动的，且形成一拱形过滤面5的过滤传动机构，并且根据实际情况可对过滤带3进 行更换。其中所述传动辊2的作用主要在于将过滤带3的中部撑起至一定的高度，在不改 变两个转动轮1距离的情况下使过滤带3的工作面积拉长，从而达到在不增加过滤装置体 积的前提下有效增加过滤工作效率的目的。转动轮1与电机连接并由其驱动进行转动，从 而带动过滤带3进行传动，由于过滤带3与传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱形带式负压过滤装置，其特征在于，包括：过滤传动机构，其包括转动轮、传动辊和过滤带，所述转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的高度，所述传动辊设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第二转动轮的位置，所述过滤带绕于所述转动轮及传动辊外周形成由转动轮带动进行单向传动的，且形成一拱形过滤面的过滤传动机构；过滤室，其为一端开口的壳体，所述过滤室设置于所述过滤传送机构的拱形过滤面下方，所述过滤室开口设置为横截面及边缘均与拱形过滤面的横截面及边缘相对应的拱形，并且所述拱形过滤面的边缘与所述过滤室开口部位的内壁相抵顶；另外，所述过滤室还设置有出滤液管路，所述出滤液管路与真空泵连接并由真空泵进行抽真空使所述过滤室呈现负压状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁均全，
申请(专利权)人：梁均全，
类型：发明
国别省市：广西;45