本发明专利技术公开了塑料挤出机不换网熔体过滤器，包括有熔体过滤模头、闭环滤网、牵引装置、杂质清除装置、电加热装置和冷却密封装置，闭环滤网为头尾相焊接的环型结构，安装在过滤模头中对熔体进行过滤，闭环滤网在过滤模头中工作时有冷却密封装置防止熔体洩漏，闭环滤网由牵引装置牵引，经杂质清除装置清除杂质后再进入过滤模头中进行熔体的过滤工作，这种循环进行过滤工作和吹除杂质工作，使一条闭环滤网循环反复使用，其有益效果：一条闭环滤网可以使用数十天甚至数个月不换网，从而不需经常停机，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了塑料挤出机不换网熔体过滤器，包括有熔体过滤模头、闭环滤网、牵引装置、杂质清除装置、电加热装置和冷却密封装置，闭环滤网为头尾相焊接的环型结构，安装在过滤模头中对熔体进行过滤，闭环滤网在过滤模头中工作时有冷却密封装置防止熔体洩漏，闭环滤网由牵引装置牵引，经杂质清除装置清除杂质后再进入过滤模头中进行熔体的过滤工作，这种循环进行过滤工作和吹除杂质工作，使一条闭环滤网循环反复使用，其有益效果：一条闭环滤网可以使用数十天甚至数个月不换网，从而不需经常停机，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。【专利说明】塑料挤出机不换网熔体过滤器
本专利技术涉及塑料机械领域，尤其是塑料挤出机不换网熔体过滤器。 技术背景 目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出 涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组等主机-塑料挤出机，原料在塑 料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸 滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，特别是使用塑料再生料时由于杂质 多，更换滤网频繁，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，浪费原料和电能，停机换滤网 时，严重影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供塑料挤出机不换网熔体过滤器，其特征在于： 本过滤器包括有熔体过滤模头、闭环滤网1、牵引装置、杂质清除装置、电加热装置和冷却密 封装置，所述过滤模头包括有滤前模7、滤后模2、多孔板8,多孔板8安装在滤后模2上，滤 前模7与多孔板8之间设计有间隙3,闭环滤网1安装在间隙3中与多孔板8滑动摩擦接 触，滤前模7中设计有熔体进料口 9,滤前模7与闭环滤网1之间设计有滤前腔10,滤后模2 中设计有熔体出料口 21，滤后模2与多孔板8之间设计有滤后腔22,所述冷却密封装置包 括有滤前模7上的水冷孔A5、水冷孔B14和滤后模2上的水冷孔C20和水冷孔D25,所述闭 环滤网1为头尾相焊接的环型结构，所述牵引装置包括有牵引辊A18、牵引辊B26和张紧辊 24,闭环滤网1安装在过滤模头中部间隙3中并与牵引辊A18、牵引辊B26外侧滚动接触，闭 环滤网1外侧与张紧辊24滚动接触。 作为优选，所述熔体过滤模头包括有滤前模7、滤后模2、多孔板8、前密封调节块6 和后密封调节块12,前密封调节块6和后密封调节块12紧固安装在滤前模7上，多孔板8 紧固安装在滤后模2上，前密封调节块6和后密封调节块12与多孔板8之间设计有间隙3， 闭环滤网1安装在间隙3中与多孔板8滑动摩擦接触，滤前模7中设计有熔体进料口 9,前 密封调节块6和后密封调节块12与闭环滤网1之间设计有滤前腔10,多孔板8与滤后模2 之间设计有滤后腔22,滤后模2中设计有熔体出料口 21，所述冷却密封装置包括有前密封 调节块6、前密封调节螺丝4、后密封调节块12、后密封调节螺丝13及水冷装置，水冷装置包 括有若干水冷孔，水冷孔A5设计在前密封调节块6中，水冷孔B14设计在后密封调节块12 中，水冷孔C20与水冷孔D25设计在多孔板8或滤后模2上。 作为优选，所述牵引装置包括有牵引辊32、夹辊31、热辊A33、热辊B35、导辊37,闭 环滤网1安装在过滤模头中部间隙3中并与牵引辊32、夹辊31滚动接触，闭环滤网1与热 辊A33、热辊B35滚动接触，闭环滤网1内侧与导辊37滚动接触。 作为优选，所述杂质清除器为刷辊17,刷辊17与闭环滤网1外表面滚动接触。 作为优选，所述杂质清除器为气枪19,气枪19与高压气源相连接，气枪19安装在 来回轴或气缸或液压缸上，气枪19安装在闭环滤网1内侧。 作为优选，所述杂质清除器为刷辊17和气枪19的组合，刷辊17与闭环滤网1外 表面滚动接触，气枪19安装在闭环滤网1内侧。 作为优选，所述电加热装置包括电热管，电热管安装在熔体过滤模头1的电热孔 中和牵引辊A18及加热器A15内。 作为优选，所述电加热装置包括电热管，电热管安装在熔体过滤模头1的电热孔 中和热辊A33及热辊B35内。 本专利技术的有益效果：闭环滤网在牵引装置牵引下缓慢移动，循环进行过滤工作和 杂质清除工作，一条闭环滤网可以使用数十天甚至数个月不换网，从而不需经常停机，不但 节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术装置一个实施例的结构示意图； 图2是本专利技术装置另一个实施例的结构示意图； 图3是本专利技术装置又一个实施例的结构示意图； 【具体实施方式】 以下结合附图进一步详细说明实施例 参照图1 :结合图2,1-闭环滤网、2-滤后模、3-间隙、4-前密封调节螺丝、5-水 冷孔A、6-前密封调节块、7-滤前模、8-多孔板、9-熔体进料口、10-滤前腔、11-加热管A、 12-后密封调节块、13-后密封调节螺丝、14-水冷孔B、15-加热器A、16-加热器B、17-刷 辊、18-牵引辊A、19-气枪、20-水冷孔C、21-加热管C、22-熔体出料口、23-滤后腔、24-张 紧辊、25-水冷孔D、26-牵引辊B，本实施例工作时，塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体 进料口 9进入滤前腔10,穿过闭环滤网1和多孔板8,使熔体中的杂质被环滤网1过滤，在闭 环滤网1外表面留下杂质，经过滤后的熔体进入滤后腔23,然后从熔体出料口 22出去到后 工序设备，闭环滤网1为头尾相焊接的环形结构，由牵引辊A18和牵引辊B26牵引沿多孔板 8的表面摩擦接触，牵引辊由电机带动，闭环滤网1在牵引辊的牵引下，在滤前腔10处进行 过滤工作后将带有杂质的滤网部分循环移动，经杂质清除装置清除杂质后又循环到滤前腔 10处进行过滤工作，这种闭环滤网1的不断循环可长时间使用，不需经常换网，闭环滤网1 在滤前腔10处进行过滤工作时的塑料熔体容易从间隙3处向外洩漏，本实施例的冷却密封 装置包括有滤前模7上的水冷孔A5、水冷孔B14和滤后模2上的水冷孔C20和水冷孔D25， 每个水冷孔两头分别与供水管和排水管相连接，用水冷却控制好水的温度可以有效防止塑 料熔体向外洩漏，在杂质清除装置前对闭环滤网1用加热器A15和加热器B16进行加热使 闭环滤网1上的塑料熔化以利于杂质的清除，杂质清除器采用1只或1只以上刷辊17对闭 环滤网1外表面的杂质进行清除，刷辊17由电机带动，为了清除闭环滤网1的滤网间隙中 的杂质，加装气枪19,气枪19与高压气体管相连接，气枪19安装在来回轴上或液压缸或气 缸上下移动，气枪19中的高压气体可有效地对闭环滤网1外表面网眼中的杂质进行清除。 参照图2 :图2是本专利技术装置另一个实施例的结构示意图； 图2与图1的不同之处是所述冷却密封装置包括前密封调节块6、前密封调节螺丝 4、后密封调节块12、后密封调节螺丝13及水冷孔，水冷孔A5设计在前密封调节块6中，水 冷孔B14设计在后密封调节块14中，水冷孔C20与水冷孔D25设计在多孔板13上，本实施 例可利用前密封调节螺丝4和后密封调节螺丝13对间隙3进行有效调节，可适本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料挤出机不换网熔体过滤器，其特征在于：本过滤器包括有熔体过滤模头、闭环滤网(1)、牵引装置、杂质清除装置、电加热装置和冷却密封装置，所述过滤模头包括有滤前模(7)、滤后模(2)、多孔板(8)，多孔板(8)安装在滤后模(2)上，滤前模(7)与多孔板(8)之间设计有间隙(3)，闭环滤网(1)安装在间隙(3)中与多孔板(8)滑动摩擦接触，滤前模(7)中设计有熔体进料口(9)，滤前模(7)与闭环滤网(1)之间设计有滤前腔(10)，滤后模(2)中设计有熔体出料口(21)，滤后模(2)与多孔板(8)之间设计有滤后腔(22)，所述冷却密封装置包括有滤前模(7)上的水冷孔A(5)、水冷孔B(14)和滤后模(2)上的水冷孔C(20)和水冷孔D(25)，所述闭环滤网(1)为头尾相焊接的环型结构，所述牵引装置包括有牵引辊A(18)、牵引辊B(26)和张紧辊(24)，闭环滤网(1)安装在过滤模头中部间隙(3)中并与牵引辊A(18)、牵引辊B(26)外侧滚动接触，闭环滤网(1)外侧与张紧辊(24)滚动接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美昌，
申请(专利权)人：黄美昌，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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