一种燃气用的连管阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气用的连管阀，它包括阀体(1)、与阀体(1)的内腔滑动配合的阀杆(2)，其特征在于：所述阀体(1)上还设有进气接头(1.1)和软管接头(1.2)，所述阀杆(2)的伸入阀体(1)内腔的一端设有一圆台(3)，阀体(1)的内腔壁上设有环形凸缘(4)，当阀杆(2)下行至极限位置时所述圆台(3)的锥面(3.1)与所述环形凸缘(4)的内表面贴合密封。本实用新型专利技术提供一种管路连接简单且气密性好的燃气用的连管阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种燃气用的连管阀，它包括阀体(1)、与阀体(1)的内腔滑动配合的阀杆(2)，其特征在于：所述阀体(1)上还设有进气接头(1.1)和软管接头(1.2)，所述阀杆(2)的伸入阀体(1)内腔的一端设有一圆台(3)，阀体(1)的内腔壁上设有环形凸缘(4)，当阀杆(2)下行至极限位置时所述圆台(3)的锥面(3.1)与所述环形凸缘(4)的内表面贴合密封。本技术提供一种管路连接简单且气密性好的燃气用的连管阀。【专利说明】一种燃气用的连管阀
本技术涉及燃气管路连接的
，具体地是一种燃气用的连管阀。
技术介绍
目前，燃气从主管路到各燃气用具上的管路连接，往往是通过一个阀门进行启闭 控制，且在阀门的出口端配接一软管转换接头，通过软管转换接头连通软管，再通过软管连 接至燃气用具。不难看出，上述的连接过程需要阀门和软管转换接头配合使用，由此增加了 管路连接的复杂性，同时也增加了转换接头处泄露的风险，同时上述阀门的气密性较差、使 用寿命短，只能适用于低压燃气管路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种管路连接简单且气密性好的燃气用 的连管阀。 本技术所采取的技术方案是：提供一种燃气用的连管阀，它包括阀体、与阀体 的内腔滑动配合的阀杆，所述阀杆上设有用于驱使阀杆上下运动的外螺纹，阀体的内腔壁 上设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述阀体上还设有进气接头和软管接头，所述阀杆的伸 入阀体内腔的一端设有一圆台，阀体的内腔壁上设有一内径大于圆台的下端面直径且小于 圆台的上端面直径的环形凸缘，当阀杆下行至极限位置时所述圆台的锥面与所述环形凸缘 的内表面贴合密封，且所述的环形凸缘和圆台将阀体的内腔分隔成进气腔室和出气腔室， 所述进气接头与阀体的进气腔室相连通，软管接头与阀体的出气腔室相连通。 作为优选，所述软管接头上设有倒齿。通过倒齿增加了软管连接的密封性和可靠 性。 作为优选，所述环形凸缘的内表面上与圆台的锥面相对应的位置设有一环形圆弧 面，当圆台随阀杆下行至极限位置时所述圆台的锥面与环形圆弧面相抵靠。通过圆弧面与 圆台的锥面相抵靠，使圆弧面受到挤压变形，从而达到最佳的密封效果，较平面贴合的密封 效果好。 进一步地，所述阀杆上近圆台一端的外侧壁上设有一用于密封出气腔室的密封 圈。通过增设密封圈，可以有效防止燃气从阀杆的外侧壁和阀体内腔的内侧壁的滑动配合 的间隙处泄露，增加气密性。 作为优选，所述阀体内腔的供阀杆插入的开口端上设有一阀帽，阀帽与阀体的外 侧壁之间螺纹固定，所述阀帽上设有通孔，阀杆与所述通孔滑动配合，且当所述阀杆上行至 极限位置时所述的密封圈位于阀体内腔的内螺纹所在位置的下方。通过设置阀帽，可以限 制阀杆的上行位置，防止阀杆过渡上行而脱落，并且通过阀帽上的通孔，也可以对阀杆起到 导向作用。 采用以上结构后，本技术的一种燃气用的连管阀与现有技术相比具有以下优 点：通过设置环形圆弧面可以达到很好的密封效果，并且由于密封圈的设置可以进一步增 加气密性，因此其可以使用在高压燃气管路中，其次，通过软管接头的一体式结构设置，避 免了操作人员多次连接阀门和接头带来的操作的复杂性，节约了材料和人力成本，并且也 进一步的提高了管路连接的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种燃气用的连管阀的结构示意图。 图2是图1中"A"区域的放大示意图。 其中，1、阀体，1. 1、进气接头，1.2、软管接头，2、阀杆，2. 1、外螺纹，3、圆台，3. 1、锥 面，4、环形凸缘，4. 1、环形圆弧面，5、进气腔室，6、出气腔室，7、密封圈，8、阀帽，8. 1、通孔， 9、把手。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图所示，本技术提供一种燃气用的连管阀，它包括阀体1、与阀体1的内腔 滑动配合的阀杆2,所述阀杆2上设有用于驱使阀杆2上下运动的外螺纹2. 1，阀体1的内 腔壁上设有与外螺纹2. 1相配合的内螺纹，所述阀体1上还设有进气接头1. 1和软管接头 1. 2,所述阀杆2的伸入阀体1内腔的一端设有一圆台3,阀体1的内腔壁上设有一内径大于 圆台3的下端面直径且小于圆台3的上端面直径的环形凸缘4,当阀杆2下行至极限位置时 所述圆台3的锥面3. 1与所述环形凸缘4的内表面贴合密封，且所述的环形凸缘4和圆台3 将阀体1的内腔分隔成进气腔室5和出气腔室6,所述进气接头1. 1与阀体1的进气腔室5 相连通，软管接头1. 2与阀体1的出气腔室6相连通。所述阀杆的远离阀体的一端固定有 一把手9,且所述把手9通过一螺钉与阀杆固定。 所述软管接头1. 2上设有倒齿。上述的倒齿可以理解为在软管接头1. 2的外圆周 面上加工出锯齿形的圆环凹槽，更进一步地，所述的倒齿的远离软管接头1.2的上端设有 圆弧面，即将上述倒齿的齿顶的尖锐部分打磨形成圆弧面，从而防止刺伤软管内壁。 作为优选，所述软管接头1. 2的外圆周面上设有摩擦带。即通过增加摩擦带，更进 步一地增加软管连接的可靠性。 所述环形凸缘4的内表面上与圆台3的锥面相对应的位置设有一环形圆弧面4. 1， 当圆台3随阀杆2下行至极限位置时所述圆台3的锥面与环形圆弧面4. 1相抵靠。 所述阀杆2上近圆台3 -端的外侧壁上设有一用于密封出气腔室6的密封圈7。 所述阀体1内腔的供阀杆2插入的开口端上设有一阀帽8,阀帽8与阀体1的外侧 壁之间螺纹固定，所述阀帽8上设有通孔8. 1，阀杆2与所述通孔8. 1滑动配合，所述通孔 8. 1的孔内径小于阀杆上外螺纹所在位置的凸缘的直径，即当阀杆上行至极限位置时，所述 的外螺纹所在的凸缘的上端面与阀帽8相抵靠，且当所述阀杆2上行至极限位置时所述的 密封圈7位于阀体1内腔的内螺纹所在位置的下方。 以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。 本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的 保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【权利要求】1. 一种燃气用的连管阀，它包括阀体（1)、与阀体（1)的内腔滑动配合的阀杆（2)，所 述阀杆（2)上设有用于驱使阀杆（2)上下运动的外螺纹（2. 1)，阀体（1)的内腔壁上设有与 外螺纹（2. 1)相配合的内螺纹，其特征在于：所述阀体（1)上还设有进气接头（1. 1)和软管 接头（1.2)，所述阀杆⑵的伸入阀体⑴内腔的一端设有一圆台（3)，阀体⑴的内腔壁 上设有一内径大于圆台（3)的下端面直径且小于圆台（3)的上端面直径的环形凸缘（4)， 当阀杆（2)下行至极限位置时所述圆台（3)的锥面（3. 1)与所述环形凸缘（4)的内表面贴 合密封，且所述的环形凸缘（4)和圆台（3)将阀体（1)的内腔分隔成进气腔室（5)和出气 腔室（6)，所述进气接头（1. 1)与阀体（1)的进气腔室（5)相连通，软管接头（1.2)与阀体 (1)的出气腔室（6)相连通。2. 根据权利要求1所述的一种燃气用的连管阀，其特征在于：所述软管接头（1. 2)上 设有倒齿。3. 根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气用的连管阀，它包括阀体(1)、与阀体(1)的内腔滑动配合的阀杆(2)，所述阀杆(2)上设有用于驱使阀杆(2)上下运动的外螺纹(2.1)，阀体(1)的内腔壁上设有与外螺纹(2.1)相配合的内螺纹，其特征在于：所述阀体(1)上还设有进气接头(1.1)和软管接头(1.2)，所述阀杆(2)的伸入阀体(1)内腔的一端设有一圆台(3)，阀体(1)的内腔壁上设有一内径大于圆台(3)的下端面直径且小于圆台(3)的上端面直径的环形凸缘(4)，当阀杆(2)下行至极限位置时所述圆台(3)的锥面(3.1)与所述环形凸缘(4)的内表面贴合密封，且所述的环形凸缘(4)和圆台(3)将阀体(1)的内腔分隔成进气腔室(5)和出气腔室(6)，所述进气接头(1.1)与阀体(1)的进气腔室(5)相连通，软管接头(1.2)与阀体(1)的出气腔室(6)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张枫，张勤昌，
申请(专利权)人：宁波万安股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33