本实用新型专利技术涉及一种板材折弯模具，包括凹模、工件，所述凸模与冲压头之间设有减震弹簧套，所述冲压头的冲压面上均匀设有耐磨材料层，所述凹模上与工件相接触的两侧面由多个滚轮所构成，所述滚轮所构成的与工件的接触面为弧形面，所述滚轮通过固定轴固定在凹模上，所述凹模上位于工件的下方设有弧形槽。本实用新型专利技术结构简单，通过设置滚轮，使得“板-模”之间形成了滚动摩擦，从而减少了成形件外表面折弯的划擦损伤；通过设置减震弹簧套，能够有效的减小冲压头与凹模之间的冲击；通过设置耐磨材料层，能够有效的保护冲压头表面质量，提高了冲压件的表面精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种板材折弯模具，包括凹模、工件，所述凸模与冲压头之间设有减震弹簧套，所述冲压头的冲压面上均匀设有耐磨材料层，所述凹模上与工件相接触的两侧面由多个滚轮所构成，所述滚轮所构成的与工件的接触面为弧形面，所述滚轮通过固定轴固定在凹模上，所述凹模上位于工件的下方设有弧形槽。本技术结构简单，通过设置滚轮，使得“板-模”之间形成了滚动摩擦，从而减少了成形件外表面折弯的划擦损伤；通过设置减震弹簧套，能够有效的减小冲压头与凹模之间的冲击；通过设置耐磨材料层，能够有效的保护冲压头表面质量，提高了冲压件的表面精度。【专利说明】
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种板材折弯模具。 一种板材折弯模具
技术介绍
目前，在折弯机上实施折弯成形工艺时，采用传统V型折弯模具，必须根据金属板 材的厚度和折边宽度选用合适的折弯模具。当面临多品种小批量的板材折弯生产时，需频 繁地更换校对不同规格的折弯模具，极大地阻碍了生产效率的提高，增加了成本；而且凹模 的两侧为直弯，在加工过程中，工件与凹模之间为滑动摩擦，会增加工件表面的划擦损伤， 影响表面加工精度，同时折弯机的冲头在与工件的冲压过程中冲击大，而且冲头也容易发 生磨损，这样就容易影响工件表面的精度。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方 案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种板材折弯模具。 本技术是通过以下技术方案实现： -种板材折弯模具，包括凹模、工件，所述凸模与冲压头之间设有减震弹簧套，所 述冲压头的冲压面上均匀设有耐磨材料层，所述凹模上与工件相接触的两侧面由多个滚轮 所构成，所述滚轮所构成的与工件的接触面为弧形面，所述滚轮通过固定轴固定在凹模上， 所述凹模上位于工件的下方设有弧形槽。 作为优选，所述减震弹簧套与凸模、冲压头之间固定连接。 作为优选，所述耐磨材料层与冲压头表面固定连接，其厚度至少为1mm。 作为优选，所述滚轮之间的接触面相切。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，本技术 改进了传统的V型折弯模具，可应对多种厚度和折边宽度的板材的折弯成形，提高了折弯 成形的生产效率，降低了频繁更换折弯模具的劳动工作强度，同时，由于折弯机配套折弯模 具规格的减少，也进一步压缩了设备的购置及维修成本。另外，通过设置滚轮，使得"板-模"之间形成了滚动摩擦，从而减少了成形件外表面折弯的划擦损伤；通过设置减震弹簧 套，能够有效的减小冲压头与凹模之间的冲击；通过设置耐磨材料层，能够有效的保护冲压 头表面质量，提高了冲压件的表面精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中：1.凹模；2.凸模；3.冲压头；4.工件；5.减震弹簧套；6.耐磨材料层；7.滚 轮；8.固定轴；9.弧形槽。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。 一种板材折弯模具，包括凹模1、工件4,所述凸模2与冲压头3之间设有减震弹簧 套5,所述减震弹簧套5与凸模2、冲压头3之间固定连接。所述冲压头3的冲压面上均匀 设有耐磨材料层6,所述耐磨材料层6与冲压头3表面固定连接，其厚度至少为1_，耐磨材 料层6能够有效的保护冲压头3表面质量，提高了冲压件的表面精度。所述凹模1上与工 件4相接触的两侧面由多个滚轮7所构成，所述滚轮7所构成的与工件4的接触面为弧形 面，所述滚轮7之间的接触面相切，滚轮7使得"板-模"之间形成了滚动摩擦，从而减少了 成形件外表面折弯的划擦损伤。所述滚轮7通过固定轴8固定在凹模1上，所述凹模1上 位于工件4的下方设有弧形槽9。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种板材折弯模具，包括凹模（1)、工件（4)，其特征在于：所述凸模（2)与冲压头 (3) 之间设有减震弹簧套（5)，所述冲压头（3)的冲压面上均匀设有耐磨材料层（6)，所述凹 模（1)上与工件（4)相接触的两侧面由多个滚轮（7)所构成，所述滚轮（7)所构成的与工件 (4) 的接触面为弧形面，所述滚轮（7)通过固定轴（8)固定在凹模（1)上，所述凹模（1)上位 于工件（4)的下方设有弧形槽（9)。2. 根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于：所述减震弹簧套（5)与凸模 (2)、冲压头（3)之间固定连接。3. 根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于：所述耐磨材料层（6)与冲压 头（3)表面固定连接，其厚度至少为1mm。4. 根据权利要求1所述的一种板材折弯模具，其特征在于：所述滚轮（7)之间的接触面 相切。【文档编号】B21D5/06GK203887042SQ201420162982【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】晁连明 申请人:慈溪市启诺贸易有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材折弯模具，包括凹模（1）、工件（4），其特征在于：所述凸模（2）与冲压头（3）之间设有减震弹簧套（5），所述冲压头（3）的冲压面上均匀设有耐磨材料层（6），所述凹模（1）上与工件（4）相接触的两侧面由多个滚轮（7）所构成，所述滚轮（7）所构成的与工件（4）的接触面为弧形面，所述滚轮（7）通过固定轴（8）固定在凹模（1）上，所述凹模（1）上位于工件（4）的下方设有弧形槽（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晁连明，
申请(专利权)人：慈溪市启诺贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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