通用缩口、扩口两工步连续模具制造技术

技术编号:10561050 阅读:168 留言:0更新日期:2014-10-22 14:43
本实用新型专利技术涉及一种通用缩口、扩口两工步连续模具,解决了目前锥管类零件冲压需要多套模具的问题。包括上模座、下模座、用于完成第一工步工件上部预缩口、下部扩口的凹模I和凸模I、用于将第一工步工件卸料的卸料杆和卸件器、用于将第一工步工件顶出的气垫杆I和气垫板I;用于完成第二工步工件上部缩口成型的凹模II和凸模II、用于将第二工步工件顶出的气垫杆II和气垫板II;凹模I、卸料杆和凹模II安装在上模座上,卸件器安装在凹模I内并与卸料杆相连接;气垫杆I与气垫板I配合,气垫杆II与气垫板II配合,气垫杆I、气垫杆II安装在下模座中并与机床气缸连接。本实用新型专利技术一模多用,可减少模具数量,降低生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种通用缩口、扩口两工步连续模具,解决了目前锥管类零件冲压需要多套模具的问题。包括上模座、下模座、用于完成第一工步工件上部预缩口、下部扩口的凹模I和凸模I、用于将第一工步工件卸料的卸料杆和卸件器、用于将第一工步工件顶出的气垫杆I和气垫板I;用于完成第二工步工件上部缩口成型的凹模II和凸模II、用于将第二工步工件顶出的气垫杆II和气垫板II;凹模I、卸料杆和凹模II安装在上模座上,卸件器安装在凹模I内并与卸料杆相连接;气垫杆I与气垫板I配合,气垫杆II与气垫板II配合,气垫杆I、气垫杆II安装在下模座中并与机床气缸连接。本技术一模多用,可减少模具数量,降低生产成本,提高生产效率。【专利说明】通用缩口、扩口两工步连续模具
本技术涉及冲压模具,具体涉及一种通用缩口、扩口两工步连续模具。
技术介绍
在板金冲压件中,有形状相似、尺寸不一样的锥管类零件,这类型零件原来采用两 种工艺方案,第一种工艺方案:利用板材两次拉深成形、冲孔、翻边,最少需要四套专用模 具;第二种工艺方案:利用钢管缩口、扩口各用一套模具。以上两种方案都需要设计专用模 具,而且最少需两套以上模具,会造成模具成本大幅度增加,降低了经济效益。
技术实现思路
本技术通过提供一种通用缩口、扩口两工步连续模具,解决了目前锥管类零 件冲压需要多套模具的问题。 本技术是通过以下技术方案实现的: -种通用缩口、扩口两工步连续模具,包括上模座、下模座、用于完成第一工步工 件上部预缩口、下部扩口的凹模I和凸模I、用于将第一工步工件卸料的卸料杆和卸件器、 用于将第一工步工件顶出的气垫杆I和气垫板I ;用于完成第二工步工件上部缩口成型的 凹模II和凸模II、用于将第二工步工件顶出的气垫杆II和气垫板II ;凹模I、卸料杆和凹 模II安装在上模座上,卸件器安装在凹模I内并与卸料杆相连接;气垫杆I与气垫板I配 合,气垫杆II与气垫板II配合,气垫杆I、气垫杆II安装在下模座中并与机床气缸连接。 本技术的优点是: 1、模具通用程度高,一套模具通过更换工作部分模芯,完成多项零件的缩口、扩口 工序,可减少模具数量,降低生产成本; 2、模具复合程度高,属于两工步连续模具,每次行程可出一件零件,生产效率高。 3、采用钢管进行扩口、缩口的工艺方案,节省原材料,基本上达到无废料加工。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图; 图3是零件毛坯图; 图4是产品零件第一工步图; 图5是产品零件第二工步图(产品图)。 【具体实施方式】 如图1-5所示,本技术包括上模座1、凹模12、卸料杆3、卸件器4、凸模15、凹 模116、下模座7、气垫杆118、凸模119、螺钉11111、气垫板1112、螺钉1113、气垫杆114、螺 钉115、螺钉IV16、气垫板117。 凹模12、凹模116分别用螺钉115、螺钉1113连接在上模座1上,凸模15、凸模119 分别用螺钉IV16、螺钉III11连接在下模座7上,卸料杆3与卸件器4相连接,并与凹模12 相匹配,气垫杆114与气垫板117相匹配,气垫杆118与气垫板1112相匹配。 使用时,上模座1与机床滑块连接,将零件10的毛坯(见图3)放在凸模15上进行 定位。在机床第一次下行时,凹模12与凸模15将零件毛坯压紧成形后,上部预缩口、下部 完成扩口(见图1),然后机床滑块回程时,气垫板117通过气垫杆114,在机床气缸气压的 作用下向上将工步I的零件顶出;卸件器4通过卸料杆3,在机床打料横梁的作用下,将有 时卡在凹模12的零件卸下。第二次行程时,将第一工步成形后的零件(见图4),放在气垫 板1112上定位,同时再将零件10的毛坯放在凸模15上进行定位。在机床第二次下行时, 凹模116与凸模119将零件压紧成形后,上部完成缩口(见图5),然后机床滑块回程时,气 垫板1112通过气垫杆118,在机床气缸气压的作用下,向上将工步II的零件顶出,这样就完 成了一个零件的缩口、扩口过程,以后每次行程可成形出一个零件。【权利要求】1. 一种通用缩口、扩口两工步连续模具,包括上模座和下模座,其特征是:还包括用于 完成第一工步工件上部预缩口、下部扩口的凹模I和凸模I、用于将第一工步工件卸料的卸 料杆和卸件器、用于将第一工步工件顶出的气垫杆I和气垫板I ;用于完成第二工步工件上 部缩口成型的凹模II和凸模II、用于将第二工步工件顶出的气垫杆II和气垫板II,凹模 I、卸料杆和凹模II安装在上模座上,卸件器安装在凹模I内并与卸料杆相连接,气垫杆I 与气垫板I配合,气垫杆II与气垫板II配合,气垫杆I、气垫杆II安装在下模座中并与机 床气缸连接。【文档编号】B21D37/10GK203887061SQ201420312816【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】韩来福, 杨智刚, 张永明, 房文丽, 郭秀江, 曹兆斌, 王林俊, 张俊伟, 李雪 申请人:内蒙古第一机械集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用缩口、扩口两工步连续模具,包括上模座和下模座,其特征是:还包括用于完成第一工步工件上部预缩口、下部扩口的凹模I和凸模I、用于将第一工步工件卸料的卸料杆和卸件器、用于将第一工步工件顶出的气垫杆I和气垫板I;用于完成第二工步工件上部缩口成型的凹模II和凸模II、用于将第二工步工件顶出的气垫杆II和气垫板II,凹模I、卸料杆和凹模II安装在上模座上,卸件器安装在凹模I内并与卸料杆相连接,气垫杆I与气垫板I配合,气垫杆II与气垫板II配合,气垫杆I、气垫杆II安装在下模座中并与机床气缸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩来福杨智刚张永明房文丽郭秀江曹兆斌王林俊张俊伟李雪
申请(专利权)人:内蒙古第一机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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