一种强电流大开距电气件开闭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强电流大开距电气件开闭器，包括驱动部分和操作部分组成；所述驱动部分的气缸架固定连接有气缸，所述气缸设有气管，所述气管与地面气站连接；所述操作部分导轨上设置有滚轮和支座，所述支座上固定有电气件，所述电气件外部设有绝缘框，所述电气件与所述绝缘杆焊接固定，所述电气件设置有动触头R和动触头L；所述导轨设置有静触头L和静触头R；通过气缸驱动操作推动电气件进入工作位，所述动触头R与所述静触头R电气接触连通；所述动触头L与所述静触头L电气接触连通；本新型采用缆索无杆气缸作为驱动部分，推或拉动安装在导轨上的电气元件，安装方便，操作简单，定位准确，工作可靠，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种强电流大开距电气件开闭器，包括驱动部分和操作部分组成；所述驱动部分的气缸架固定连接有气缸，所述气缸设有气管，所述气管与地面气站连接；所述操作部分导轨上设置有滚轮和支座，所述支座上固定有电气件，所述电气件外部设有绝缘框，所述电气件与所述绝缘杆焊接固定，所述电气件设置有动触头R和动触头L；所述导轨设置有静触头L和静触头R；通过气缸驱动操作推动电气件进入工作位，所述动触头R与所述静触头R电气接触连通；所述动触头L与所述静触头L电气接触连通；本新型采用缆索无杆气缸作为驱动部分，推或拉动安装在导轨上的电气元件，安装方便，操作简单，定位准确，工作可靠，使用寿命长。【专利说明】
本技术涉及一种电气件开闭器技术设备领域，特别涉及一种强电流大开距电 气件开闭器。 -种强电流大开距电气件开闭器
技术介绍
在高电压强电流的试验项目中，要求高空骨架与地绝缘，为了实现试验条件下环 境模拟，往往需要在高压强电流环境下，对大型电阻器进行开闭操作，由于大型电阻器自重 大，大开距开闭操作时很难困。 为了将强电流电气元件（如：约4000mm长的电阻器等）移动安装到电路中，现有 技术是采用滑轮绳索组牵引拉动的方法来实现动作；滑轮绳索组牵引拉动的方法结构比较 复杂，牵引绳索不能用钢丝绳（导电），其他绳索弹性比较大，正反向间隙也比较大，在移动 部件质量较大时操作精确性很难得到保证，柔性牵引稳定性差，使用寿命较短；而通常情况 下需要将滑轮绳索组安装在与地绝缘的高空的强电场中，更换较困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种强电流大开距电气件开闭器，采用 大行程的缆索无杆气缸作为驱动部分，推或拉动安装在导轨上的电气元件，只要将缆索无 杆气缸安装到与地绝缘的高空骨架中，将气管连接到所述气缸上，并按程序驱动气缸，即可 将大电气元件安装到预定的位置上，实现开闭操作。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种强电流大开距电气件开闭器， 简称开闭器，包括气缸、气管、气缸架、缆索轮、活塞、滑块、绝缘杆、绝缘框、电气件、动触头 R、支座、导轨、滚轮、滚轴、静触头R、动触头L和静触头L，其特征在于： 所述开闭器由驱动部分和操作部分组成；所述驱动部分包括气缸、气管、气缸架、 缆索轮、活塞、滑块、绝缘杆；所述操作部分包括绝缘框、电气件、动触头R、支座、导轨、滚 轮、滚轴、静触头R、动触头L和静触头L ;所述导轨与所述气缸架均通过螺接方式固定于与 地绝缘的高空骨架（未标出）上，所述驱动部分，所述气缸架设置有二个，所述气缸架上固 定连接有气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞通过二根缆索分别与滑块连接，所述二根 缆索分别绕经左右二个缆索轮；所述滑块与所述绝缘杆固定连接，所述气缸设置有气管，所 述气管设置有二个，所述气管与地面气站连接，并通过地面气站控制所述气缸的动作；所述 操作部分，所述导轨上设置有多个滚轮，所述滚轮上设置有滚轴和支座，所述支座上焊接固 定有电气件，所述滚轮至少设置有二个，所述电气件的外部设置有绝缘框，所述支座分别焊 接固定于所述电气件底部绝缘框上，所述电气件右端与所述绝缘杆焊接固定，所述电气件 右侧底部设置有动触头R，所述电气件左侧底部设置有动触头L ;所述导轨左端设置有静触 头L，所述导轨中部设置有静触头R;所述开闭器处于待机位时，所述电气件位于导轨的右 侦牝所述动触头R位于导轨的右端，所述动触头L位于导轨的中部；所述开闭器处于工作位 时，通过气缸的驱动操作，推动绝缘杆移动，进一步的推动电气件进入工作位，所述电气件 位于导轨的左侧，所述动触头R位于导轨的中部，并与所述静触头R电气接触连通；所述动 触头L位于导轨的左端，并与所述静触头L电气接触连通；随着地面气站按照预设程序对所 述气缸进行控制，所述气缸驱动绝缘杆，进一步的驱动电气件在所述导轨上推动或者拉回 操作，完成所述开闭器的打开或者分离作业。 所述电气件为大型电阻器类部件；所述驱动部分为缆索无杆气缸。 所述开闭器最大行程为10米；速度范围为0. 1-0. 5米/秒。 优选的，所述开闭器行程为4000mm -5000mm。 所述电气件上的动触头R、动触头L上设置有电接触插拨头，所述电接触插拨头与 所述静触头R、静触头L匹配设置，当电气件处于工作位时，所述电接触插拨头分别与静触 头R、静触头L电连通，从而将电气件接入到高压强电流试验电路中，进入待试验状态；阶段 试验结束，按程序要求，启动气缸动作，将两个电接触插拔头从线路中脱出，然后将电气件 由驱动部分带回到原来的起始位置的待机位，准备下一个试验动作。 通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用大行程的缆索无杆 气缸作为驱动部分，推或拉动安装在导轨上的电气元件，安装方便，操作简单，稳定性好；在 高电压大电流试验项目中，可以顺利地将大型电阻器准确移动到预定的位置，没有柔性牵 引带来的担忧，工作可靠、使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种强电流大开距电气件开闭器待机位结构 示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种强电流大开距电气件开闭器工作位结构 示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称： 1.气缸 2.气管 3.气缸架 4.缆索轮 5.活塞 6.滑块 7.绝缘杆 8.绝缘框 9.电气件 10.动触头R 11.支座 12.导轨 13.滚轮 14.滚轴 15.静触头R 16.动触头L 17.静触头 L 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 根据图1和图2,本技术提供了一种强电流大开距电气件开闭器，包括气缸1、 气管2、气缸架3、缆索轮4、活塞5、滑块6、绝缘杆7、绝缘框8、电气件9、动触头R10、支座 11、导轨12、滚轮13、滚轴14、静触头R15、动触头L16和静触头L17。 所述开闭器由驱动部分和操作部分组成；所述驱动部分包括气缸1、气管2、气缸 架3、缆索轮4、活塞5、滑块6、绝缘杆7 ;所述操作部分包括绝缘框8、电气件9、动触头R10、 支座11、导轨12、滚轮13、滚轴14、静触头R15、动触头L16和静触头L17 ;所述导轨12与 所述气缸架3均通过螺接方式固定于与地绝缘的高空骨架（未标出）上，所述驱动部分，所 述气缸架3设置有二个，所述气缸架3上固定连接有气缸1，所述气缸1内设置有活塞5,所 述活塞5通过二根缆索分别与滑块6连接，所述二根缆索分别绕经左右二个缆索轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强电流大开距电气件开闭器，简称开闭器，其特征在于，包括气缸、气管、气缸架、缆索轮、活塞、滑块、绝缘杆、绝缘框、电气件、动触头R、支座、导轨、滚轮、滚轴、静触头R、动触头L和静触头L；所述开闭器由驱动部分和操作部分组成；所述驱动部分包括气缸、气管、气缸架、缆索轮、活塞、滑块、绝缘杆；所述操作部分包括绝缘框、电气件、动触头R、支座、导轨、滚轮、滚轴、静触头R、动触头L和静触头L；所述导轨与所述气缸架均通过螺接方式固定于与地绝缘的高空骨架(未标出)上，所述驱动部分，所述气缸架设置有二个，所述气缸架上固定连接有气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞通过二根缆索分别与滑块连接，所述二根缆索分别绕经左右二个缆索轮；所述滑块与所述绝缘杆固定连接，所述气缸设置有气管，所述气管设置有二个，所述气管与地面气站连接，并通过地面气站控制所述气缸的动作；所述操作部分，所述导轨上设置有多个滚轮，所述滚轮上设置有滚轴和支座，所述支座上焊接固定有电气件，所述滚轮至少设置有二个，所述电气件的外部设置有绝缘框，所述支座分别焊接固定于所述电气件底部绝缘框上，所述电气件右端与所述绝缘杆焊接固定，所述电气件右侧底部设置有动触头R，所述电气件左侧底部设置有动触头L；所述导轨左端设置有静触头L，所述导轨中部设置有静触头R；所述开闭器处于待机位时，所述电气件位于导轨的右侧，所述动触头R位于导轨的右端，所述动触头L位于导轨的中部；所述开闭器处于工作位时，通过气缸的驱动操作，推动绝缘杆移动，进一步的推动电气件进入工作位，所述电气件位于导轨的左侧，所述动触头R位于导轨的中部，并与所述静触头R电气接触连通；所述动触头L位于导轨的左端，并与所述静触头L电气接触连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱西波，吴鹏，
申请(专利权)人：苏州麦科威电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32