锻压模具存放架制造技术

技术编号:10560831 阅读:95 留言:0更新日期:2014-10-22 14:36
本实用新型专利技术属于模具存放架技术领域,具体地讲涉及锻压模具存放架,其主要技术特征为:包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放架体,在所述第一模具摆放架体外侧设置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体与第一模具摆放架体通过第一升降机构连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高度为60——110cm。在模具不使用时,将模具摆放在第一模具摆放架上,摆放或拿取时,通过第一升降机构将该模具所在的模具摆放分架体移动至第一模具出口处,然后将模具转移车移近第一模具出口,将模具向外拉动移动到模具转移车上或将模具从模具转移车上推到模具摆放分架体上即可,劳动强度小,取放更加方便,占地小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于模具存放架
,具体地讲涉及锻压模具存放架,其主要技术特征为:包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放架体,在所述第一模具摆放架体外侧设置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体与第一模具摆放架体通过第一升降机构连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高度为60——110cm。在模具不使用时,将模具摆放在第一模具摆放架上,摆放或拿取时,通过第一升降机构将该模具所在的模具摆放分架体移动至第一模具出口处,然后将模具转移车移近第一模具出口,将模具向外拉动移动到模具转移车上或将模具从模具转移车上推到模具摆放分架体上即可,劳动强度小,取放更加方便,占地小。【专利说明】锻压模具存放架
本技术属于模具存放架
,尤其涉及锻压模具存放架。
技术介绍
在机械零件锻压时,不同型号的零件和不同品种的零件需要不同的锻压模具。模 具种类多,而且模具重量大。现有模具一般采用以下两种方式存放。其一,摆放在地面,占 地多,拿取不方便,需要弯腰搬起,劳动强度大,而且混乱,不规整;其二,采用一般货物架, 将锻压模具码放在货物架上,并将不同型号的模具放置在不同层的货物架上,占地少,易于 分类,但由于模具的重量大,在高处的模具在拿取和存放时劳动强度大,而且在取放过程中 容易发生模具掉落,造成危险,位于底层的模具移动时不方便,需要搬起放在移动车上。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题就是提供一种占地少、拿取和存放方便、存放规整 的锻压模具存放架。 本技术采用的技术方案为:包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放 架体,在所述第一模具摆放架体外侧设置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体 与第一模具摆放架体通过第一升降机构连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高 度为 60-110cm。 其附加技术特征为: 在所述第一模具出口下方设置有下护板,在第一模具出口上方设置有上护板; 在所述第一模具摆放架体后侧设置有第二模具摆放架体,所述第二模具摆放架体 通过第二升降机构与外架体连接,在位于所述第二模具摆放架体一侧的外架体上设置有第 二模具出口,所述第二模具出口下端距离地面的高度为60--110cm; 在所述外架体两端面上设置有模具型号标牌架,在该模具型号标牌架内设置有型 号标牌。 本技术所提供的锻压模具存放架与现有技术相比,具有以下优点:其一,由 于包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放架体,在所述第一模具摆放架体外侧设 置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体与第一模具摆放架体通过第一升降机构 连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高度为60--110cm,在模具不使用时,将 模具摆放在第一模具摆放架上,摆放或拿取时,通过第一升降机构将该模具所在的模具摆 放分架体移动至第一模具出口处,然后将模具转移车移近第一模具出口,将模具向外拉动 移动到模具转移车上或将模具从模具转移车上推到模具摆放分架体上即可,劳动强度小, 取放更加方便,占地小;其二,由于在所述第一模具出口下方设置有下护板,在第一模具出 口上方设置有上护板,在取放模具时,避免其他模具脱落;其三,由于在所述第一模具摆放 架体后侧设置有第二模具摆放架体,所述第二模具摆放架体通过第二升降机构与外架体连 接,在位于所述第二模具摆放架体一侧的外架体上设置有第二模具出口,所述第二模具出 口下端距离地面的高度为60-一110cm,这样可以盛放更多模具;其四,由于在所述外架体 两端面上设置有模具型号标牌架,在该模具型号标牌架内设置有型号标牌,使得取放更加 方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术锻压模具存放架的结构示意图; 图2为图1的纵向截面图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术锻压模具存放架的结构和使用原理做进一步详细说 明。 如图1和图2所示,本技术锻压模具存放架,包括由多层模具摆放分架体21 组成的第一模具摆放架体2,在第一模具摆放架体2的外侧设置有侧面带有第一模具出口 3 的外架体1,外架体1与第一模具摆放架体2通过第一升降机构4连接在一起,第一模具出 口 3下端距离地面的高度为60--110cm。在模具不使用时,将模具摆放在第一模具摆放 架上,摆放或拿取时,通过第一升降机构4将该模具所在的模具摆放分架体21移动至第一 模具出口 3处,然后将模具转移车移近第一模具出口 3,将模具向外拉动移动到模具转移车 上或将模具从模具转移车上推到模具摆放分架体上即可,劳动强度小,取放更加方便,占地 小。 在第一模具出口 3下方设置有下护板5,在第一模具出口 3的上方设置有上护板 6,在取放模具时,避免其他模具脱落。 在第一模具摆放架体2后侧设置有第二模具摆放架体7,第二模具摆放架体7通过 第二升降机构8与外架体1连接,在位于第二模具摆放架体7 -侧的外架体1上设置有第 二模具出口 9,第二模具出口 9下端距离地面的高度为60--110cm,这样可以盛放更多模 具。 在外架体1的两端面上设置有模具型号标牌架10,在该模具型号标牌架10内设置 有型号标牌11,使得取放更加方便。 本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术锻压模 具存放架的结构相同,就落在本技术保护的范围。【权利要求】1. 锻压模具存放架,包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放架体,其特征在 于:在所述第一模具摆放架体外侧设置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体与 第一模具摆放架体通过第一升降机构连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高度 为 60-110cm。2. 根据权利要求1所述的锻压模具存放架,其特征在于:在所述第一模具出口下方设 置有下护板,在第一模具出口上方设置有上护板。3. 根据权利要求1所述的锻压模具存放架,其特征在于:在所述第一模具摆放架体后 侧设置有第二模具摆放架体,所述第二模具摆放架体通过第二升降机构与外架体连接,在 位于所述第二模具摆放架体一侧的外架体上设置有第二模具出口,所述第二模具出口下端 距离地面的高度为60--110cm。4. 根据权利要求1、2或3所述的锻压模具存放架,其特征在于:在所述外架体两端面 上设置有模具型号标牌架,在该模具型号标牌架内设置有型号标牌。【文档编号】B25H3/04GK203887838SQ201420309619【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日 【专利技术者】焦顺利, 焦利学 申请人:衡水宏盛汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锻压模具存放架,包括由多层模具摆放分架体组成的第一模具摆放架体,其特征在于:在所述第一模具摆放架体外侧设置有侧面带有第一模具出口的外架体,所述外架体与第一模具摆放架体通过第一升降机构连接在一起,所述第一模具出口下端距离地面的高度为60——110cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦顺利焦利学
申请(专利权)人:衡水宏盛汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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