本实用新型专利技术公开了主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置，它装置包括经管道连接至主变本体(5)的真空泵(9)和氮气瓶(7)，氮气瓶(7)连接主变本体(5)的管道上从氮气瓶出口依次安装减压阀(8)、四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)，四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门(1)后接真空泵(9)，另一路管道连接三号真空阀门(3)后接真空压力表(6)。通过使用本实用新型专利技术装置可以实现主变大修中的三项工作一体化，减少中间环节，使主变铁芯、线圈接触空气时间尽可能缩短。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置，它装置包括经管道连接至主变本体(5)的真空泵(9)和氮气瓶(7)，氮气瓶(7)连接主变本体(5)的管道上从氮气瓶出口依次安装减压阀(8)、四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)，四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门(1)后接真空泵(9)，另一路管道连接三号真空阀门(3)后接真空压力表(6)。通过使用本技术装置可以实现主变大修中的三项工作一体化，减少中间环节，使主变铁芯、线圈接触空气时间尽可能缩短。【专利说明】
本技术涉及主变大修装置，尤其涉及主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空 三项工作一体化装置。 主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置
技术介绍
油浸式变压器大修工作包括必须的主变大修排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空 操作。传统的操作方式是三项工作分开独立的操作，操作时间长，而且如果这三项工作处理 不当，主变线圈、铁芯极易受潮，这也是大修工作中最担心的。所以在主变大修工作中大家 都想尽一切办法，如何防止主变线圈和铁芯受潮。但目前尚未发现有较好解决上述问题的 相关手段的报导。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真 空三项工作一体化装置，通过本装置实现主变大修中的三项工作一体化，减少中间环节，使 主变铁芯、线圈接触空气时间尽可能缩短。 本技术以如下技术方案解决上述技术问题： 本技术主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置，包括经管道连接 至主变本体5的真空泵9和氮气瓶7,所述氮气瓶7连接主变本体5的管道上从氮气瓶出 口依次安装减压阀8、四号真空阀门4和二号真空阀门2,四号真空阀门4和二号真空阀门 2之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门1后接真空泵9,另一路管道连接 三号真空阀门3后接真空压力表6。 本技术装置具有如下有益效果： 1.传统工序的主变大修从排油到恢复钟罩，根据空气相对湿度的不同对铁芯、线 圈暴露在空气中的时间要求也不同，大约为十几个小时左右。而主变几十吨油的排油时间 大约需要5小时左右，这排油的几个小时是在早晨、湿度最大，如果不想办法隔离空气（空 气中含有一定的水份）的话，保留真空则油排不出，通空气排油的话铁芯、线圈受潮。通过 使用本技术装置，一边排油一边向主变本体内充氮气（不含水份），使得主变排油的 这几个小时里，铁芯和线圈保持与空气隔离，减少主变线圈、铁芯与空气中的水份接触的时 间，避免主变铁芯、线圈等绝缘降低，确保主变大修后各项绝缘数据合格。 2.主变大修工作受空气湿度影响比较大，抽真空的效果决定主变大修后绝缘水 平，为了确保大修绝缘合格，利用本技术装置，抽真空到一定的真空值后充入纯净的氮 气，对铁芯及线圈进行干燥，再继续抽真空再充氮气，抽真空充氮气的次数根据大修当天空 气相对湿度确定，从而确保主变大修后绝缘合格。 3.主变大修抽真空是必须的过程，利用本技术装置，可以使用真空泵单独对 主变本体进行抽真空，确保主变真空度达到规程要求，从而确保主变大修质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1所示，本技术主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空三项工作一体化 装置，包括经管道连接至主变本体5的真空泵9和氮气瓶7,氮气瓶7连接主变本体5的管 道上从氮气瓶出口依次安装减压阀8、四号真空阀门4和二号真空阀门2,四号真空阀门4 和二号真空阀门2之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门1后接真空泵9， 另一路管道连接三号真空阀门3后接真空压力表6。 利用本技术装置进行大修三项工作的操作方法如下： 一、主变排油过程充氮气的操作： A、打开二号真空阀门2和四号真空阀门4,关闭一号真空阀门1和三号真空阀门 3 ； B、主变本体5排油不打开本体进气阀，氮气瓶7的氮气通过减压阀8给主变本体 充入氮气。 二、抽真空---充氮气---抽真空---充氮气---抽真空直至真空度合格的操作： A、打开一号真空阀门1、二号真空阀门2、三号真空阀门3,启动真空泵9对主变本 体5进行抽真空，当真空度达到700pa时（通过真空压力表6显示），关闭一号真空阀门1， 停止真空泵9,打开四号真空阀门4,通过减压阀8向主变本体5充入氮气直至1个大气压 (与大气平压）。 B、重复A项操作，视空气湿度情况决定重复A项操作的次数。 C、继续抽真空直至或低于133pa，保压8小时，继续抽真空注油满过主变铁芯，停 止注油及抽真空工作。 三、单独抽真空的操作： 打开一号真空阀门1、二号真空阀门2、三号真空阀门3，启动真空泵9进行抽真空， 直至或低于133pa (或要求值），即完成抽真空工作。【权利要求】1.主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置，包括经管道连接至主变本体 (5)的真空泵（9)和氮气瓶（7)，其特征在于，所述氮气瓶（7)连接主变本体（5)的管道上 从氮气瓶出口依次安装减压阀（8)、四号真空阀门（4)和二号真空阀门（2)，四号真空阀门 (4)和二号真空阀门（2)之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门（1)后接真 空泵（9)，另一路管道连接三号真空阀门（3)后接真空压力表（6)。【文档编号】H01F41/00GK203895812SQ201420244018【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日 【专利技术者】黄兴军, 陆敏, 吴振章 申请人:广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
主变排油充氮气、抽真空充氮气、抽真空一体化装置，包括经管道连接至主变本体(5)的真空泵(9)和氮气瓶(7)，其特征在于，所述氮气瓶(7)连接主变本体(5)的管道上从氮气瓶出口依次安装减压阀(8)、四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)，四号真空阀门(4)和二号真空阀门(2)之间管道上串接两路管道，一路管道连接一号真空阀门(1)后接真空泵(9)，另一路管道连接三号真空阀门(3)后接真空压力表(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴军，陆敏，吴振章，
申请(专利权)人：广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂，
类型：新型
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。