一种湿法磷酸脱硫方法技术

技术编号:10559434 阅读:85 留言:0更新日期:2014-10-22 13:55
本发明专利技术公开了一种湿法磷酸脱硫方法,包括以下步骤:(1)将生产磷酸氢钙产生的母液水在搅拌状况下加入石灰乳,调pH>9.0,充分混合,分离沉降,得到固相物稠浆与清液,清液返回本系统与所述母液水混合循环使用;(2)将步骤(1)所得固相物稠浆按稠浆总P2O5/磷酸料浆总P2O5=0.05-0.1加入到湿法磷酸料浆中,充分混合,固液分离得到脱硫磷酸和磷石膏。本发明专利技术将磷酸氢钙母液回收的羟基磷酸钙稠浆直接用于脱硫,不仅避免了后续的过滤烘干等操作,还有效的回收了磷,回收的磷酸盐用于替代矿粉进行磷酸脱硫,又能大幅降低磷矿消耗。减少废物排放,降低了资源和能源的损耗,经济环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括以下步骤:(1)将生产磷酸氢钙产生的母液水在搅拌状况下加入石灰乳,调pH>9.0,充分混合,分离沉降,得到固相物稠浆与清液,清液返回本系统与所述母液水混合循环使用;(2)将步骤(1)所得固相物稠浆按稠浆总P2O5/磷酸料浆总P2O5=0.05-0.1加入到湿法磷酸料浆中,充分混合,固液分离得到脱硫磷酸和磷石膏。本专利技术将磷酸氢钙母液回收的羟基磷酸钙稠浆直接用于脱硫,不仅避免了后续的过滤烘干等操作,还有效的回收了磷,回收的磷酸盐用于替代矿粉进行磷酸脱硫,又能大幅降低磷矿消耗。减少废物排放,降低了资源和能源的损耗,经济环保。【专利说明】
: 本专利技术涉及一种磷酸脱硫的方法。 技术背景: 在湿法磷酸的生产过程中,为了提高磷矿的分解率往往加入过量的硫酸,导致湿法 磷酸中含有过量的硫酸根。用磷酸生产磷酸氢钙,由于过量的硫酸根会产生细小的硫酸钙 沉淀,堵塞滤布,影响后续工序,降低产品的质量,所以必须将湿法磷酸中的硫酸根予以 脱除。目前主要的脱硫剂为钙盐、钡盐、磷矿粉。钙盐比较便宜,但是可直接利用的钙盐多 为固体,难于混合;磷矿粉虽然可以降低硫含量,但是往往需矿粉大大过量,由于体系酸 度过低,加入的磷矿粉分解率极低,直接引起磷矿消耗升高;钡盐的脱硫效果好但是如果 未充分过滤将产生重金属残留。 磷酸氢钙生产过程中,1吨氢钙产品过滤后产生约8方母液水(请补充母液水主要 成分),P205含量在1. 0-1. 5g/l,S卩1吨氢钙产品中和磷损在2. 0-5. 0%,如果这些母液水直 接外排不但会造成环境污染而且生产水耗用量也特别大,同时磷损增大,生产成本增加。现 在很多方法都采用加石灰乳调节pH值,絮凝剂采用聚丙烯酰胺,混凝采用机械搅拌,回收 的稠浆经过固液分离,烘干直接得到产品,但是由于通常采用较高的中和pH因此得到的是 羟基磷酸钙,该物质流动性极差,极难过滤,因此带来操作性,经济性等一系列问题。
技术实现思路
: 为解决上述技术问题,提供一种既能回收磷酸氢钙母液水中的磷,又能脱除湿法磷酸 中硫的方法,本专利技术通过以下技术方案实现: ,包括以下步骤: (1) 将生产磷酸氢钙产生的母液水在搅拌状况下加入石灰乳,调pH > 9. 0,充分混合, 分离沉降,得到固相物稠浆与清液,清液返回本系统与所述母液水混合循环使用; 固相物稠浆的主要成分为Ca2(P04)0H,其主反应方程式见CD ; (2) 将步骤(1)所得固相物稠浆按稠浆总P205/磷酸料浆总P20 5=0. 05-0. 1加入到湿法 磷酸料浆中,充分混合,固液分离得到脱硫磷酸和磷石膏。 该过程的主要反应方程式见@@@。【权利要求】1. ,其特征是,包括以下步骤: (1) 将生产磷酸氢钙产生的母液水在搅拌状况下加入石灰乳,调pH > 9. 0,充分混合, 分离沉降,得到固相物稠浆与清液,清液返回本系统与所述母液水混合循环使用; (2) 将步骤(1)所得固相物稠浆按稠浆总P205/磷酸料浆总P20 5=0. 05-0. 1加入到湿法 磷酸料浆中,充分混合,固液分离得到脱硫磷酸和磷石膏。2. 根据权利要求1所述的,其特征是,在步骤(1)中加入体系 10-50 ppm的絮凝剂。【文档编号】C01B25/238GK104108692SQ201410370866【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】钟小英, 朱全芳, 曾小林, 代堂军 申请人:四川龙蟒钛业股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种湿法磷酸脱硫方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将生产磷酸氢钙产生的母液水在搅拌状况下加入石灰乳,调pH>9.0,充分混合,分离沉降,得到固相物稠浆与清液,清液返回本系统与所述母液水混合循环使用;(2)将步骤(1)所得固相物稠浆按稠浆总P2O5/磷酸料浆总P2O5=0.05‑0.1加入到湿法磷酸料浆中,充分混合,固液分离得到脱硫磷酸和磷石膏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟小英朱全芳曾小林代堂军
申请(专利权)人:四川龙蟒钛业股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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