一种吸管制造机组换型自动调整控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸管制造机组换型自动调整控制装置，所述吸管制造机组换型自动调整控制装置在工作时，PLC1作为换型控制的核心控制器，挤出电机、牵引电机、切割电机、流量比例阀作为主要控制对象，电子流量计提供气体流量的反馈信号，保证吸管换型自动调整。在换型时，在触摸屏中选择需要生产吸管的规格，通过发送给PLC1，PLC1将各模块电机的速度信号，发送给各模块的电机的变频器，从而迅速调整达到吸管要求的规格。本实用新型专利技术调控方便，运行可靠，维修简单，显著提高了生产效率，吸管生产换型自动调整，能够保证吸管的生产质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种吸管制造机组换型自动调整控制装置，所述吸管制造机组换型自动调整控制装置在工作时，PLC1作为换型控制的核心控制器，挤出电机、牵引电机、切割电机、流量比例阀作为主要控制对象，电子流量计提供气体流量的反馈信号，保证吸管换型自动调整。在换型时，在触摸屏中选择需要生产吸管的规格，通过发送给PLC1，PLC1将各模块电机的速度信号，发送给各模块的电机的变频器，从而迅速调整达到吸管要求的规格。本技术调控方便，运行可靠，维修简单，显著提高了生产效率，吸管生产换型自动调整，能够保证吸管的生产质量。【专利说明】
本技术涉及塑料电气控制
，具体地说是一种吸管制造机组换型自动 调整控制装置。 -种吸管制造机组换型自动调整控制装置
技术介绍
常用吸管制造机组在生产中均采用独立分开控制方式，分别通过调整挤出电机、 牵引电机、切割电机的转速和流量比例阀的通气量来生产吸管。原料在挤出机内部达到熔 融状态，通过挤出机挤出，通入压缩空气，再通过牵引机进行拉伸牵引，达到需要内径，最后 通过切割机切成需要长度。当吸管生产变换规格时，需要人工分别调整挤出电机、牵引电 机、切割电机的转速和流量比例阀的通气量才能达到生产换型要求。目前大都由现场操作 人员分别调整各环节的参数，这样的操作较为繁琐，且对现场操作人员的技术水平要求较 高，生产效率较低；另一方面，因为吸管为易耗品，附加值较低，结构复杂，采取全自动闭环 控制方式，实现的成本过高。
技术实现思路
本技术的目的则是克服现有技术的不足，提供了一种吸管制造机组换型自动 调整集中控制装置。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的： -种吸管制造机组换型自动调整控制装置，PLC上分别设置用于设定速度的第一 组接头、用于控制通气量的第二组接头、用于提供气体流量反馈信号的第三组接头、用于数 据的接收与传送的第四组接头。 本技术所述第一组接头分别连接挤出机变频器、牵引机变频器、切割机变频 器。 本技术所述第二组接头连接流量比例阀。 本技术所述第三组接头连接电子流量计。 本技术所述第四组接头连接触摸屏。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 本技术在不改变原有吸管挤出生产工艺的情况下，通过增加 PLC、触摸屏和流 量比例阀，组成本控制系统，实现吸管挤出换型后自动调整的目的。本技术的控制系统 反应快，速度可调范围广，无需专业的操作人员进行调整，即可实现换型自动调整，从而显 著提高生产效率，降低人为故障，保证了吸管产品的质量；本技术成本低，结构简单，投 入成本适中，实用价值高，并且可以广泛地应用于吸管流水化生产加工。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中：1. PLC;2.触摸屏；3.挤出机变频器；4.牵引机变频器；5.切割机变频 器；6.挤出电机；7.牵引电机；8.切割电机；9流量比例阀；10.电子流量计；11.第一组 接头12.第二组接头；13.第三组接头；14.第四组接头。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的技术方案进行举例详细说明： 如图1所示，一种吸管制造机组换型自动调整控制装置，包括台达ES2系列PLC1、 台达D0P-B系列触摸屏2、挤出机变频器3台达VFD-B系列、牵引机变频器4台达VFD-M系 列，切割机变频器5台达VFD-M系列、挤出电机6，牵引电机7，切割电机8、流量比例阀9、电 子流量计10, PLC1上分别设置第一组接头11、第二组接头12、第三组接头13、第四组接头 14,第一组接头11连接挤出机变频器3、牵引机变频器4、切割机变频器5,第二组接头12连 接流量比例阀9,第三组接头13连接电子流量计10,第四组接头14连接触摸屏2。 本技术所述吸管制造机组换型自动调整控制装置在工作前，首先将吸管制造 机组生产的每种吸管规格、对应的各模块的参数，包括挤出机6的速度、牵引电机7的速度、 切割电机8的速度、通气量等输入进触摸屏2进行存储，结合PLC1控制程序形成参数组；再 将编写好的程序下载到PLC1。 本技术在工作时：PLC1作为换型控制的核心控制器，挤出电机6、牵引电机7、 切割电机8、流量比例阀9作为主要控制对象，电子流量计10提供气量反馈信号，保证吸管 换型时自动调整。在换型时在触摸屏2中选择需要生产吸管的规格，通过发送给PLC1，PLC1 将各模块电机的速度信号，发送给各模块的电机的变频器，包括挤出机变频器3、牵引机变 频器4、切割机变频器5,流量比例阀9,从而迅速调整吸管的规格。操作人员在触摸屏上选 择需要生产的吸管的规格，通过第四组接头将数据发送给PLC1，PLC1在接收到数据之后进 行内部处理，通过第一组接头11按内部设定好的顺序将挤出电机6、牵引电机7、切割电机8 的速度信号发送给挤出机变频器3、牵引机变频器4、切割机变频器5,通过变频器3、4、5驱 动挤出电机、牵引电机、切割电机；通过第三组接头13读取电子流量计10气流流量信号，进 行内部处理将流量比例阀9的开度信号，发送给流量比例阀9,控制比例阀的开度，达到通 气量的控制。无需专业的操作人员进行调整，即可实现换型自动调整的目的。 实践证明，本技术调控方便，运行可靠，维修简单，显著提高了生产效率，吸管 生产换型自动调整，能够保证吸管的生产质量。【权利要求】1. 一种吸管制造机组换型自动调整控制装置，其特征在于，PLC(l)上分别设置用于设 定速度的第一组接头（11)、用于控制通气量的第二组接头（12)、用于提供气体流量反馈信 号的第三组接头（13)、用于数据的接收与传送的第四组接头（14);所述第一组接头（11)分 别连接挤出机变频器（3)、牵引机变频器（4)、切割机变频器（5);所述第二组接头（12)连 接流量比例阀（9);所述第三组接头（13)连接电子流量计（10);所述第四组接头（14)连接 触摸屏（2)。【文档编号】B29C47/92GK203888190SQ201320862067【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】刘刚, 李进, 徐存培, 张鹏, 管平桂 申请人:南京鹏力塑料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸管制造机组换型自动调整控制装置，其特征在于，PLC(1)上分别设置用于设定速度的第一组接头(11)、用于控制通气量的第二组接头(12)、用于提供气体流量反馈信号的第三组接头(13)、用于数据的接收与传送的第四组接头(14)；所述第一组接头(11)分别连接挤出机变频器(3)、牵引机变频器(4)、切割机变频器(5)；所述第二组接头(12)连接流量比例阀(9)；所述第三组接头(13)连接电子流量计(10)；所述第四组接头(14)连接触摸屏(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，李进，徐存培，张鹏，管平桂，
申请(专利权)人：南京鹏力塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32