卡钳钳体平面距离检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡钳钳体平面距离检具，包括工作台，工作台上间隔设置两个检测座，每个检测座上可转动设置检测板，检测板上活动设置检测杆，检测板远离工作台的一侧具有检测平面，检测杆的一端与钳体的待检测平面抵接，另一端设置两个台阶面；第一检测座与第二检测座之间设置钳体定位用定位组件，定位组件包括可转动设置在第一检测座与第二检测座之间的定位丝杆，定位丝杆上设置有两段不同旋向的螺纹，在定位丝杆上对应每段螺纹设置有一个可转动的用于固定钳体的夹紧块。本实用新型专利技术的卡钳钳体平面距离检具结构简单，能快速并准确的对卡钳进行平面高度检测，降低了检测工作量，提高了检测速度，保证了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种卡钳钳体平面距离检具，包括工作台，工作台上间隔设置两个检测座，每个检测座上可转动设置检测板，检测板上活动设置检测杆，检测板远离工作台的一侧具有检测平面，检测杆的一端与钳体的待检测平面抵接，另一端设置两个台阶面；第一检测座与第二检测座之间设置钳体定位用定位组件，定位组件包括可转动设置在第一检测座与第二检测座之间的定位丝杆，定位丝杆上设置有两段不同旋向的螺纹，在定位丝杆上对应每段螺纹设置有一个可转动的用于固定钳体的夹紧块。本技术的卡钳钳体平面距离检具结构简单，能快速并准确的对卡钳进行平面高度检测，降低了检测工作量，提高了检测速度，保证了检测精度。【专利说明】卡钳钳体平面距离检具
本技术涉及制动钳生产
，尤其涉及一种卡钳钳体平面距离检具。
技术介绍
汽车安全与每个人的生命息息相关，汽车上最基本的主动安全装备是制动系统。 制动器是汽车制动系统的主要组成部分，是汽车的主要安全部件之一。随着车辆性能的不 断提高，车速的不断提升，对车辆的制动系统也随之提出了更高要求，于是制动效果更好的 盘式制动器正越来越广泛地应用于轿车、商用车上。汽车盘式制动器以中端面作摩擦面，由 摩擦片与其金属盘组成制动单元，而这制动力的大小就反映在横跨在制动盘两侧的夹紧钳 上，称为制动钳。 制动钳又称卡钳，在对卡钳平面高度进行检测时，目前常采用手工检测方式，即采 用直尺等工具手工检测卡钳平面高度是否符合标准。手工检测的方式操作繁琐，特别是在 检测量较大的时候，会增加检测员的工作量，并且检测精度也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种卡钳钳体平面距离检具，其结构简单，能快速并 准确的对卡钳进行平面高度检测，降低了检测工作量，提高了检测速度，保证了检测精度。 为达此目的，本技术采用以下技术方案： -种卡钳钳体平面距离检具，包括工作台，所述工作台上间隔设置两个检测座，分 别为第一检测座和第二检测座； 所述第一检测座上可转动设置第一检测板，所述第一检测板上活动设置第一检测 杆，所述第一检测板远离所述工作台的一侧具有第一检测平面，所述第一检测杆具有设置 有第一台阶面和第二台阶面的第一端和用于与所述钳体的待检测平面抵接的第二端，所述 第一台阶面与所述第二端之间的距离小于所述第二台阶面与所述第二端之间的距离； 所述第二检测座上可转动设置第二检测板，所述第二检测板上活动设置第二检测 杆，所述第二检测板远离所述工作台的一侧具有第二检测平面，所述第二检测杆具有设置 有第三台阶面和第四台阶面的第三端和用于与所述钳体的待检测平面抵接的第四端，所述 第三台阶面与所述第四端之间的距离小于所述第四台阶面与所述第四端之间的距离； 所述第一检测座与所述第二检测座之间设置钳体定位用定位组件，所述定位组件 包括可转动设置在所述第一检测座与所述第二检测座之间的定位丝杆，所述定位丝杆上设 置有两段不同旋向的螺纹，在所述定位丝杆上对应每段螺纹设置有一个可转动的用于固定 所述钳体的夹紧块。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述第一检测座上设置第一检测凹 槽，所述第一检测板的一端通过第一转轴转动设置在所述第一检测凹槽内，所述第一检测 板的另一端延伸出所述第一检测凹槽外。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述第二检测座上设置第二检测凹 槽，所述第二检测板的一端通过第二转轴转动设置在所述第二检测凹槽内，所述第二检测 板的另一端延伸出所述第二检测凹槽外。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述第一检测杆的第二端为锥形结 构；和/或， 所述第二检测杆的第四端为锥形结构。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述夹紧块的一侧并位于所述工作 台上设置用于支撑所述钳体的支撑板。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述工作台上至少设置两个所述支 撑板。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述支撑板设置在所述第一检测座 与所述第二检测座之间。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述第二检测座远离所述第一检测 座的一侧并位于所述定位丝杆的端部固定设置有旋转板。 作为卡钳钳体平面距离检具的一种优选方案，所述第一检测座与所述第二检测座 之间设置用于支撑所述定位丝杆的丝杆座，所述定位丝杆贯穿所述丝杆座并可在所述丝杆 座内转动。 相对于现有技术，本技术的有益效果：在钳体通过定位组件固定在工作台上 时，将检测杆不设有台阶面的一端抵接在钳体的待检测平面上，如果此时检测平面位于检 测杆的两台阶面之间时，则表明钳体的待检测平面的距离合格，反之则表明钳体的待检测 平面的距离不合格，这样的检测方式简单，特别适合同样结构并且数量众多的钳体的平面 距离的检测，另外，当所述定位丝杆转动时，两个所述夹紧块分别朝向第一检测座和第二检 测座移动，使设置在两夹紧块外部的钳体被夹紧块抵接固定，防止钳体在检测过程中发生 移动，影响检测结果。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为实施例所述的卡钳钳体平面距离检具与钳体的组装示意图； 图2为实施例所述的卡钳钳体平面距离检具的立体示意图； 图3为实施例所述的卡钳钳体平面距离检具中第一检测杆的结构示意图； 图4为图3的俯视示意图； 图5为实施例所述的卡钳钳体平面距离检具中第二检测杆的结构示意图； 图6为图5的俯视示意图。 图1至6中： 1、工作台；2、第一检测座；3、第二检测座；4、第一检测板；41、第一检测平面；5、 第一检测杆；51、第一台阶面；52、第二台阶面；53、第一端；54、第二端；6、第二检测板；61、 第二检测平面；7、第二检测杆；71、第三台阶面；72、第四台阶面；73、第三端；74、第四端； 8、钳体；81、待检测平面；9、定位丝杆；10、第一螺纹；11、第二螺纹；12、第一夹紧块；13、第 二夹紧块；14、第一检测凹槽；15、第一转轴；16、第二检测凹槽；17、第二转轴；18、支撑板； 19、旋转板；20、丝杆座。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图1至6所示，本技术的实施例的卡钳钳体平面距离检具，包括工作台1，工 作台1上间隔设置两个检测座，分别为第一检测座2和第二检测座3。 其中，第一检测座2上可转动设置第一检测板4,第一检测板4上活动设置第一检 测杆5,第一检测板4远离工作台1的一侧具有第一检测平面41，第一检测杆5具有设置有 第一台阶面51和第二台阶面52的第一端53和用于与钳体8的待检测平面81抵接的第二 端54,第一台阶面51与第二端54之间的距离小于第二台阶面52与第二端54之间的距离， 第一检测杆5的长度根据标准钳体8的待检测平面81的高度进行设定。 第二检测座3上可转动设置第二检测板6,第二检测板6上活动设置第二检测杆 7,第二检测板6远离工作台1的一侧具有第二检测平面61，第二检测杆7具有设置有第三 台阶面71和第四台阶面72的第三端73和用于与钳体8的待检测平面81抵接的第四端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡钳钳体平面距离检具，其特征在于，包括工作台，所述工作台上间隔设置两个检测座，分别为第一检测座和第二检测座；所述第一检测座上可转动设置第一检测板，所述第一检测板上活动设置第一检测杆，所述第一检测板远离所述工作台的一侧具有第一检测平面，所述第一检测杆具有设置有第一台阶面和第二台阶面的第一端和用于与所述钳体的待检测平面抵接的第二端，所述第一台阶面与所述第二端之间的距离小于所述第二台阶面与所述第二端之间的距离；所述第二检测座上可转动设置第二检测板，所述第二检测板上活动设置第二检测杆，所述第二检测板远离所述工作台的一侧具有第二检测平面，所述第二检测杆具有设置有第三台阶面和第四台阶面的第三端和用于与所述钳体的待检测平面抵接的第四端，所述第三台阶面与所述第四端之间的距离小于所述第四台阶面与所述第四端之间的距离；所述第一检测座与所述第二检测座之间设置钳体定位用定位组件，所述定位组件包括可转动设置在所述第一检测座与所述第二检测座之间的定位丝杆，所述定位丝杆上设置有两段不同旋向的螺纹，在所述定位丝杆上对应每段螺纹设置有一个可转动的用于固定所述钳体的夹紧块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇刚，黄正山，李林弟，陶善明，安礼书，
申请(专利权)人：昆山恒源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32