一种穿索机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种穿索机，包括机架，所述的机架上设置有中心位置上下浮动设置的浮动滚轮，还包括中心位置固定的用于接收输入动力的浮动滚轮驱动齿轮，所述的浮动滚轮同轴固设有与浮动滚轮驱动齿轮啮合传动配合的浮动齿轮，所述的浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮具有随浮动齿轮的上下运动而在设定范围内变化的中心距，所述的中心距的变化范围满足浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮的啮合条件。通过浮动滚轮驱动齿轮和浮动齿轮的啮合传动将浮动齿轮转变成输出动力的驱动轮，不仅结构简单、可靠，更提高了输送的动力，避免了钢绞线在输送遇到较大阻力时易打滑的现象发生，保证工程施工进度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种穿索机，包括机架，所述的机架上设置有中心位置上下浮动设置的浮动滚轮，还包括中心位置固定的用于接收输入动力的浮动滚轮驱动齿轮，所述的浮动滚轮同轴固设有与浮动滚轮驱动齿轮啮合传动配合的浮动齿轮，所述的浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮具有随浮动齿轮的上下运动而在设定范围内变化的中心距，所述的中心距的变化范围满足浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮的啮合条件。通过浮动滚轮驱动齿轮和浮动齿轮的啮合传动将浮动齿轮转变成输出动力的驱动轮，不仅结构简单、可靠，更提高了输送的动力，避免了钢绞线在输送遇到较大阻力时易打滑的现象发生，保证工程施工进度。【专利说明】一种穿索机
本技术涉及一种穿索机。
技术介绍
现有的穿索机普遍都是采用滚轮输送的结构：固定滚轮中心位置固定设置在机架 上，浮动滚轮设置在固定滚轮上方且通过弹性压紧装置连接在穿索机的机架上，弹性压紧 装置将浮动滚轮紧压在钢绞线上，利用固定滚轮和浮动滚轮夹紧产生的摩擦力把钢绞线推 入预留孔中，但是这种结构中的浮动滚轮由于随着钢绞线的直径变化而引起其中心位置的 上下变化，因而难以设置将其转变为动力轮的驱动机构，这就使得现有穿索机中的浮动滚 轮不仅不会产生丝毫输送的动力，而且还会产生相当大的阻力、无谓地消耗电机功率。此 夕卜，从目前在桥梁施工中穿索机使用的实际情况来看，在穿最后几根钢绞线时，由于钢绞线 在预留孔中拥挤会产生很大的摩擦阻力，造成穿索机输送滚轮打滑，而不得不临时调用人 力来辅助完成作业；同时，如果遇到钢绞线预留孔出现S弯时，穿入钢绞线时会遇到更大的 阻力，更容易引起打滑现象，对施工造成不便，延误工程进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮动滚轮既可以上下浮动又可以输出牵引动力 的穿索机。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种穿索机，包括机架，所述 的机架上设置有中心位置上下浮动设置的浮动滚轮，还包括中心位置固定的用于接收输入 动力的浮动滚轮驱动齿轮，所述的浮动滚轮同轴固设有与浮动滚轮驱动齿轮啮合传动配合 的浮动齿轮，所述的浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮具有随浮动齿轮的上下运动而在设定范 围内变化的中心距，所述的中心距的变化范围满足浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮的啮合条 件。 所述的机架包括框架、前夹板和后夹板，所述的前、后夹板之间穿设有连接前、后 夹板的连接柱，所述的连接柱包括轴肩分别与前、后夹板内壁贴合的长轴段和穿出前、后夹 板起固连作用的螺纹段。 所述的浮动滚轮有两个且左右并列设置于机架上部，机架上于两浮动滚轮下方转 动装配有与浮动滚轮配合夹紧钢绞线的两个中心位置固定的固定滚轮，各固定滚轮同轴固 设有固定齿轮，所述的浮动滚轮驱动齿轮设置于两浮动齿轮之间，机架上于两固定齿轮之 间设置有中心位置固定的固定滚轮驱动齿轮，所述的固定滚轮驱动齿轮同轴固设有第一传 动齿轮，所述的浮动滚轮驱动齿轮同轴固设有第二传动齿轮，所述的第一传动齿轮与第二 传动齿轮啮合传动。 所述的机架上设有驱动固定滚轮驱动齿轮的驱动装置。 所述的固定齿轮为第一、二固定齿轮，所述的浮动齿轮为第一、二浮动齿轮，所述 的第一传动齿轮的齿数：Zi = 36,第二传动齿轮的齿数：Z2 = 36,固定滚轮驱动齿轮的齿 数：Z3 = 13,第一固定齿轮和第二固定齿轮的齿数：Z4 = 36,浮动滚轮驱动齿轮的齿数：Z5 =13,第一浮动齿轮和第二浮动齿轮的齿数：Z6 = 36,第一、二固定齿轮和第一、二浮动齿 轮具有相同的模数:m = 3 ;浮动滚轮驱动齿轮与各浮动齿轮的中心距设定范围均为73. 5 毫米?73. 7毫米。 本技术的穿索机中的浮动滚轮在随钢绞线的直径变化时，引起与其同轴的浮 动齿轮和固定的浮动滚轮驱动齿轮的中心距在两极限范围内变化，由于钢绞线的直径基本 是固定不变的，所以浮动齿轮沿着浮动滚轮驱动齿轮的切线方向弹动范围不大，因此齿轮 啮合的中心距变化可以忽略不计，浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮始终保持啮合，这样浮动 滚轮就转变成了能输送动力的驱动滚轮，本技术的技术方案不仅结构简单、可靠，更提 高了输送的动力，避免了钢绞线在输送遇到较大阻力时易打滑的现象发生，保证工程施工 进度。此外，本技术的技术方案克服了齿轮啮合时中心距必然固定不变的传统偏见，利 用中心距一定范围内的变化达到了意想不到的有益效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1的A-A的剖视图； 图3是图1中浮动滚轮驱动齿轮和固定滚轮驱动齿轮的啮合配合示意图； 图4是本技术实施例的工作原理图。 图中各附图标记名称为：1前夹板，2第一浮动滚轮，3第一固定滚轮，4第二浮动 齿轮，5第二弹性压紧装置，6浮动滚轮驱动齿轮，7第一浮动齿轮，8钢绞线，9电机，10进线 口，11第一固定齿轮，12固定滚轮驱动齿轮，13第二固定齿轮，14第一传动齿轮，15第二传 动齿轮，16第二固定滚轮，17第二浮动滚轮，18框架，19连接柱，20后夹板，21第一弹性压 紧装置。 【具体实施方式】 本技术的具体实施例如图1-4所示，一种穿索机，包括机架、浮动滚轮和固定 滚轮，所述的机架包括框架18和设置在框架18前后两侧的前夹板1、后夹板2,所述的框架 18上穿设有第一弹性压紧装置21和第二弹性压紧装置5。所述的前夹板1和后夹板2通 过连接柱19连接设置，所述的连接柱19包括轴肩分别与前、后夹板内壁贴合的长轴段和穿 出前、后夹板起固连作用的螺纹段。所述的浮动滚轮包括安装在第一弹性压紧装置21上的 第一浮动滚轮2和安装在第二弹性压紧装置5上的第二浮动滚轮17,所述的第一浮动滚轮 2同轴固设有第一浮动齿轮7,所述的第二浮动滚轮17同轴固设有第二浮动齿轮4。在第一 浮动齿轮7和第二浮动齿轮4之间设置中心位置固定的浮动滚轮驱动齿轮6,且浮动滚轮 驱动齿轮6与第一浮动齿轮7、第二浮动齿轮4均哨合传动，浮动滚轮驱动齿轮6同轴固设 有第二传动齿轮15。框架18上还固定设置有固定滚轮，所述的固定滚轮包括第一固定滚 轮3和第二固定滚轮16,所述的第一固定滚轮3同轴固设有第一固定齿轮11，所述的第二 固定滚轮16同轴固设有第二固定齿轮13,所述的第一固定齿轮11和第二固定齿轮13之 间还设置有中心位置固定的固定滚轮驱动齿轮12,且固定滚轮驱动齿轮12分别与第一固 定齿轮11、第二固定齿轮13啮合传动，所述的固定滚轮驱动齿轮12还同轴固设有第一传 动齿轮14。所述的框架18左侧还安装有电机9,电机9输出轴带轮通过皮带连接与固定滚 轮驱动齿轮12同轴固设的带轮，将动力传递给固定滚轮驱动齿轮12,固定滚轮驱动齿轮12 通过第一传动齿轮14与第二传动齿轮15的哨合传动，将动力传递给浮动滚轮驱动齿轮6。 在穿索机框架18左侧还设置有进线口 10,进线口 10设置在固定滚轮和浮动滚轮之间的位 置，当钢绞线8从进线口 10穿入后，被固定滚轮和浮动滚轮夹紧。 上述实施例中，第一传动齿轮14的齿数％ = 36,第二传动齿轮15的齿数：Z2 = 36,固定滚轮驱动齿轮12的齿数：Z3 = 13,第一固定齿轮11和第二固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿索机，包括机架，所述的机架上设置有中心位置上下浮动设置的浮动滚轮，其特征在于：还包括中心位置固定的用于接收输入动力的浮动滚轮驱动齿轮，所述的浮动滚轮同轴固设有与浮动滚轮驱动齿轮啮合传动配合的浮动齿轮，所述的浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮具有随浮动齿轮的上下运动而在设定范围内变化的中心距，所述的中心距的变化范围满足浮动齿轮和浮动滚轮驱动齿轮的啮合条件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周长虹，
申请(专利权)人：周长虹，
类型：新型
国别省市：河南;41