本实用新型专利技术公开了一种新型筛选机，包括筛筒(1)和设在筛筒(1)上方的电机(2)，所述筛筒(1)设有顶盖(3)，筛筒(1)通过一号过滤筛(4)、二号过滤筛(5)和三号过滤筛(6)被分为第一筛选区(7)、第二筛选区(8)、第三筛选区(9)和收集区(10)四个区域，所述电机(2)的伸缩端伸入筛筒(1)内并贯穿一号过滤筛(4)、二号过滤筛(5)和三号过滤筛(6)，所述电机(2)的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区(7)、第二筛选区(8)和第三筛选区(9)侧表面均设有进料管(11)，所述筛筒(1)的下表面设有与收集区(10)连通的出料管(12)。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，操作合理，效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型筛选机，包括筛筒(1)和设在筛筒(1)上方的电机(2)，所述筛筒(1)设有顶盖(3)，筛筒(1)通过一号过滤筛(4)、二号过滤筛(5)和三号过滤筛(6)被分为第一筛选区(7)、第二筛选区(8)、第三筛选区(9)和收集区(10)四个区域，所述电机(2)的伸缩端伸入筛筒(1)内并贯穿一号过滤筛(4)、二号过滤筛(5)和三号过滤筛(6)，所述电机(2)的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区(7)、第二筛选区(8)和第三筛选区(9)侧表面均设有进料管(11)，所述筛筒(1)的下表面设有与收集区(10)连通的出料管(12)。本技术的有益效果是结构简单，操作合理，效率高。【专利说明】
本技术涉及筛选机改进，特别是一种新型筛选机。 新型筛选机
技术介绍
众所周知，筛选机是一种用于筛选物料的装置，广泛应用于工业生产领域；现有的 筛选机包括带有工作区的主体，并在主体的工作区内单纯设置有过滤筛，在筛选过程中，经 常出现物料堵塞过滤筛的情况，严重影响筛选效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型筛选机。 实现上述目的本技术的技术方案为，一种新型筛选机，包括筛筒1和设在筛 筒1上方的电机2,其特征在于，所述筛筒1设有顶盖3,筛筒1通过一号过滤筛4、二号过 滤筛5和三号过滤筛6被分为第一筛选区7、第二筛选区8、第三筛选区9和收集区10四个 区域，所述电机2的伸缩端伸入筛筒1内并贯穿一号过滤筛4、二号过滤筛5和三号过滤筛 6,所述电机2的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区7、第 二筛选区8和第三筛选区9侧表面均设有进料管11，所述筛筒1的下表面设有与收集区10 连通的出料管12。 所述一号过滤筛4、二号过滤筛5和三号过滤筛6的筛孔直径依次减小。 所述拨动单元是由分别安装在转杆13两侧的拨板14构成的，所述拨板14与转杆 13相垂直，所述两个拨板14的所在平面相垂直。 所述第一筛选区7、第二筛选区8、第三筛选区9和收集区10另一侧表面上均设有 卸料口 15。 所述进料管11上分别设有阀门16。 所述筛筒1为圆筒形的筒体，所述拨板14的长度与筛筒1的内圆半径相匹配。 利用本技术的技术方案制作的新型筛选机，结构简单，可根据物料颗粒大小 不同，直接进入不同的过滤区内进行筛选，操作更加合理，并且避免物料阻塞过滤网，大幅 提高筛选效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述新型筛选机的结构示意图； 图2是本技术所述新型筛选机的侧视图； 图3是本技术所述一号过滤筛的结构示意图； 图4是本技术所述二号过滤筛的结构示意图； 图5是本技术所述三号过滤筛的结构示意图； 图中，1、筛筒；2、电机；3、顶盖；4、一号过滤筛；5、二号过滤筛；6、三号过滤筛；7、 第一筛选区；8、第二筛选区；9、第三筛选区；10、收集区；11、进料管；12、出料管；13、转杆； 14、拨板；15、卸料口；16、阀门。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示，一种新型筛选机，包括 筛筒1和设在筛筒1上方的电机2,所述筛筒1设有顶盖3,筛筒1通过一号过滤筛4、二号 过滤筛5和三号过滤筛6被分为第一筛选区7、第二筛选区8、第三筛选区9和收集区10四 个区域，所述电机2的伸缩端伸入筛筒1内并贯穿一号过滤筛4、二号过滤筛5和三号过滤 筛6,所述电机2的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区7、 第二筛选区8和第三筛选区9侧表面均设有进料管11，所述筛筒1的下表面设有与收集区 10连通的出料管12 ;所述一号过滤筛4、二号过滤筛5和三号过滤筛6的筛孔直径依次减 小；所述拨动单元是由分别安装在转杆13两侧的拨板14构成的，所述拨板14与转杆13相 垂直，所述两个拨板14的所在平面相垂直；所述第一筛选区7、第二筛选区8、第三筛选区9 和收集区10另一侧表面上均设有卸料口 15 ;所述进料管11上分别设有阀门16 ;所述筛筒 1为圆筒形的筒体，所述拨板14的长度与筛筒1的内圆半径相匹配。 本技术方案的特点为，筛筒设有顶盖，筛筒内部设有一号过滤筛、二号过滤筛和三 号过滤筛，电机的伸缩端伸入筛筒内部并贯穿一号过滤筛、二号过滤筛和三号过滤筛，所述 转杆上分别固顶插装拨动单元用以拨动物料保证筛选过程中物料不会堵塞滤孔。 在本技术方案中，可根据物料颗粒大小不同，将物料通入位于不同区域的进料管 进入相应区域进行筛选，在筛选过程中，启动电机带动拨动单元拨动物料，将物料带动起 来，防止个别位置的滤孔堵塞，最后，通过落入收集区的物料即是所需物料，其他区域的物 料可从设置在不同区域侧标面的卸料口卸除，不会影响下次使用。 在本技术方案中，拨动单元是由分别安装在转杆两侧的拨板构成的，所述拨板与 转杆相垂直，所述两个拨板的所在平面相垂直，用以拨动物料，防止其长时间静止不动而堵 塞滤网。 在本技术方案中，一号过滤筛、二号过滤筛和三号过滤筛的筛孔直径依次减小，实 现分级筛选。 在本技术方案中，一号进料管、二号进料管、三号进料管和出料管上分别设有阀 门，分别控制颗粒大小不同的物料进入不同的筛选区进行筛选。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种新型筛选机，包括筛筒（1)和设在筛筒（1)上方的电机（2)，其特征在于，所述筛 筒（1)设有顶盖（3)，筛筒（1)通过一号过滤筛（4)、二号过滤筛（5)和三号过滤筛（6)被分 为第一筛选区（7)、第二筛选区（8)、第三筛选区（9)和收集区（10)四个区域，所述电机（2) 的伸缩端伸入筛筒（1)内并贯穿一号过滤筛（4)、二号过滤筛（5)和三号过滤筛（6)，所述电 机（2)的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区（7)、第二筛 选区（8)和第三筛选区（9)侧表面均设有进料管（11)，所述筛筒（1)的下表面设有与收集区 (10)连通的出料管（12)。2. 根据权利要求1所述的新型筛选机，其特征在于，所述一号过滤筛（4)、二号过滤筛 (5)和三号过滤筛（6)的筛孔直径依次减小。3. 根据权利要求1所述的新型筛选机，其特征在于，所述拨动单元是由分别安装在转 杆（13)两侧的拨板（14)构成的，所述拨板（14)与转杆（13)相垂直，所述两个拨板（14)的 所在平面相垂直。4. 根据权利要求1所述的新型筛选机，其特征在于，第一筛选区（7)、第二筛选区（8)、 第三筛选区（9)和收集区（10)另一侧表面上均设有卸料口（ 15)。5. 根据权利要求1所述的新型筛选机，其特征在于，所述进料管（11)上分别设有阀门 (16)。6. 根据权利要求3所述的新型筛选机，其特征在于，所述筛筒（1)为圆筒形的筒体，所 述拨板（14)的长度与筛筒（1)的内圆半径相匹配。【文档编号】B07B1/50GK20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型筛选机，包括筛筒（1）和设在筛筒（1）上方的电机（2），其特征在于，所述筛筒（1）设有顶盖（3），筛筒（1）通过一号过滤筛（4）、二号过滤筛（5）和三号过滤筛（6）被分为第一筛选区（7）、第二筛选区（8）、第三筛选区（9）和收集区（10）四个区域，所述电机（2）的伸缩端伸入筛筒（1）内并贯穿一号过滤筛（4）、二号过滤筛（5）和三号过滤筛（6），所述电机（2）的伸缩端位于四个区域内的部分上分别安装拨动单元，所述第一筛选区（7）、第二筛选区（8）和第三筛选区（9）侧表面均设有进料管（11），所述筛筒（1）的下表面设有与收集区（10）连通的出料管（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪鹏，孙仁举，
申请(专利权)人：济南汇隆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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