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一种新型的纬编机多工位提花针控制装置制造方法及图纸

技术编号:10554089 阅读:113 留言:0更新日期:2014-10-22 11:34
本实用新型专利技术公开了一种新型的纬编机多工位提花针控制装置,包括上钢圈、下钢圈、下拉头、针筒、选针器和提花针,所述的上钢圈固定在针筒的上部,上钢圈与针筒同心,下钢圈固定在针筒的下部,下钢圈与针筒同心,每三个选针器为一个工作组,若干组选针器均匀分布固定在下钢圈的外围,安装选针器用的固定孔所形成的圆与下钢圈同心,提花针均匀分布在针筒外壁上的针槽内,提花针在通过上钢圈下压和下钢圈上推的作用下,使提花针在针筒外壁上的针槽内做轴向往返运动,提花针在通过下拉头和选针器的作用下,使提花针在针筒外壁上的针槽内做径向往返运动;本实用新型专利技术的有益效果:突破了老款弹片式提花针控制结构,大大的提升了机器的稳定性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型的纬编机多工位提花针控制装置,包括上钢圈、下钢圈、下拉头、针筒、选针器和提花针,所述的上钢圈固定在针筒的上部,上钢圈与针筒同心,下钢圈固定在针筒的下部,下钢圈与针筒同心,每三个选针器为一个工作组,若干组选针器均匀分布固定在下钢圈的外围,安装选针器用的固定孔所形成的圆与下钢圈同心,提花针均匀分布在针筒外壁上的针槽内,提花针在通过上钢圈下压和下钢圈上推的作用下,使提花针在针筒外壁上的针槽内做轴向往返运动,提花针在通过下拉头和选针器的作用下,使提花针在针筒外壁上的针槽内做径向往返运动;本技术的有益效果:突破了老款弹片式提花针控制结构,大大的提升了机器的稳定性和经济性。【专利说明】一种新型的纬编机多工位提花针控制装置
本技术涉及一种提花针控制装置,特别涉及一种新型的纬编机多工位提花针 控制装置。
技术介绍
现有纬编机的这种多工位提花针控制装置,是采用弹片式提花针来实现提花针的 径向外弹运动,现有纬编机的选针装置中的提花针径向作外弹运动时,主要动力源来自提 花针背部弹片作用于针筒槽底部的反弹力,来实现提花针在不同工位保持外弹状态。现有 纬编机的提花针控制装置中的提花针径向作内压运动时,动力源均来自选针器刀片内推的 作用力。现有纬编机的选针装置中的提花针在作上述作内外弹压运动时,存在以下不足: 1、提花针背部弹片容易产生机械疲劳,容易发生局部的塑形变形,使得外弹力不 足,从而导致提花针未弹出或外弹不到位,出现漏选错选或打针现象,导致次品增多产量下 降,也局限了机器的运转速度和稳定性。 2、选针器在提花选针时,选针器刀片除了承受提花针在作圆周运动外甩的离心力 外还有来自提花针背部弹片作用于针筒槽底部的反弹力,导致选针器刀片负荷太重,选针 器刀片及提花针都快速磨损,从而影响选针器刀片及提花针的使用寿命和设备稳定性。 3、选针器在提花选针时,选针器刀片内推提花针至藏针位置时,而这时的提花针 还受作来自提花针背部弹片作用于针筒槽底部的反弹力,在提花针自身的反弹力下,如果 提花针在离开选针器刀片的内压作用行程后,还未能与下钢圈内壁接触,未能准确实现藏 针的情况下,提花针在自身的反弹力下,在错误的位置下很容易发生撞针现象。
技术实现思路
: 本技术为解决现有纬编机的这种多工位提花针控制装置的不足,提供了更为 可靠、更合理的纬编机多工位提花针控制装置。为了实现上述目的,本技术所采取的措 施: -种新型的纬编机多工位提花针控制装置,包括上钢圈、下钢圈、下拉头、针筒、选 针器和提花针,所述的上钢圈固定在针筒的上部,上钢圈与针筒同心,下钢圈固定在针筒的 下部,下钢圈与针筒同心,每三个选针器为一个工作组,若干组选针器均匀分布固定在下钢 圈的外围,安装选针器用的固定孔所形成的圆与下钢圈同心,提花针均匀分布在针筒外壁 上的针槽内,提花针在通过上钢圈下压和下钢圈上推的作用下,使提花针在针筒外壁上的 针槽内做轴向往返运动,提花针在通过下拉头和选针器的作用下,使提花针在针筒外壁上 的针槽内做径向往返运动; 所述的下拉头为固定式多工位下拉头,固定式多工位下拉头嵌入在下钢圈的内侧 底部,固定式多工位下拉头与下钢圈同心,固定式多工位下拉头控制提花针做径向外推运 动; 所述的下拉头为活动式多工位下拉头,活动式多工位下拉头嵌入在下钢圈内侧底 部,活动式多工位下拉头与下钢圈同心,活动式多工位下拉头控制提花针做径向外推或内 压运动; 所述的选针器设置有四个工作组。 本技术的有益效果:突破了老款弹片式提花针控制结构,实现了用下拉头来 控制提花针在多种工位上做径向外推运动。弃用了老款弹片式提花针,使提花针在工作状 态下径向和轴向运动更精准、灵敏、可靠,避免了弹片式提花针机容易产生械疲劳后所导致 的,错针、漏针和撞针的现象。保障了机器更高速更稳定的工作运转,弥补了现有弹片式提 花针的使用寿命短、运转速度慢和不稳定性。弃用了现有的弹片式提花针,减轻了所有和弹 片式提花针直接触的零部件磨损,机器运行阻力更轻更稳定和更节能,大大的提升了机器 的稳定性和经济性。 【专利附图】【附图说明】 图1,本技术的固定式多工位下拉头分解结构示意图。 图2,本技术的固定式多工位下拉头剖视结构示意图。 图3,本技术的固定式多工位下拉头展开结构示意图。 图4,本技术的活动式多工位下拉头分解结构示意图。 图5,本技术的活动式多工位下拉头剖视结构示意图。 图6,本技术的活动式多工位下拉头展开结构示意图。 图7,本技术的固定式多工位下拉头结构示意图。 图8,本技术的活动式多工位下拉头结构示意图。 图9,本技术的提花针结构示意图。 【具体实施方式】: 一种新型的纬编机多工位提花针控制装置,包括上钢圈2、下钢圈5、下拉头6,7、 针筒1、选针器4和提花针3,所述的上钢圈2固定在针筒1的上部,上钢圈2与针筒1同心, 下钢圈5固定在针筒1的下部,下钢圈5与针筒1同心,每三个选针器4为一个工作组,若 干组选针器4均匀分布固定在下钢圈5的外围,安装选针器4用的固定孔所形成的圆与下 钢圈5同心,提花针3均匀分布在针筒1外壁上的针槽内,提花针3在通过上钢圈2下压和 下钢圈5上推的作用下,使提花针3在针筒1外壁上的针槽内做轴向往返运动,提花针3在 通过下拉头6, 7和选针器4的作用下,使提花针3在针筒1外壁上的针槽内做径向往返运 动。 所述的下拉头6为固定式多工位下拉头,固定式多工位下拉头嵌入在下钢圈5的 内侧底部,固定式多工位下拉头与下钢圈5同心,固定式多工位下拉头控制提花针3做径向 外推运动。 所述的下拉头7为活动式多工位下拉头,活动式多工位下拉头嵌入在下钢圈5内 侧底部,活动式多工位下拉头与下钢圈5同心,活动式多工位下拉头控制提花针3做径向外 推或内压运动。 所述的选针器4设置有四个工作组。 方案一:上钢圈2、下钢圈5、下拉头6、选针器4为固定构件,针筒1、提花针3、选 针器4前端的选针刀片均为可运动构件。在工作时,针筒1作逆时针圆周运,使提花针3沿 着针筒1外壁上的针槽通过上钢圈2和下钢圈5作轴向往复运动的同时,也可沿着针筒1 外壁上的针槽,通过下拉头6作外径向外推运动,选针刀片在其尾部压电陶瓷的控制下,可 作上下摆动进行选针,做内压运动。选针器4每三个为一工作组,本案举例机器为四个工作 组,四个工作组选针器4均匀分布固定于下钢圈5的外围,安装选针器4用的固定孔所形成 的圆与下钢圈5同心,提花针3均匀分布于针筒1外壁上的针槽内。 作为优选,下拉头6可以为固定式多工位下拉头,固定式多工位下拉头,有八个两 种高度的凸台外推部分。第一选针器系统对应在固定式多工位下拉头的较高凸台外推曲面 位置,工作时对应在提花针3背部的凸台以上位置。第三选针器系统对应在固定式多工位 下拉头的较低凸台外推曲面,在藏针状态时较低的凸台外推曲面对应在提花针3背部的凸 台以上位置,实现对第一选针器系统选出藏针位的提花针3进行让位,实现藏针,在出针状 态时教低的凸台外推曲面对应在提花针3背部的凸台位置,对第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的纬编机多工位提花针控制装置,包括上钢圈(2)、下钢圈(5)、下拉头(6,7)、针筒(1)、选针器(4)和提花针(3),其特征在于:所述的上钢圈(2)固定在针筒(1)的上部,上钢圈(2)与针筒(1)同心,下钢圈(5)固定在针筒(1)的下部,下钢圈(5)与针筒(1)同心,每三个选针器(4)为一个工作组,若干组选针器(4)均匀分布固定在下钢圈(5)的外围,安装选针器(4)用的固定孔所形成的圆与下钢圈(5)同心,提花针(3)均匀分布在针筒(1)外壁上的针槽内,提花针(3)在通过上钢圈(2)下压和下钢圈(5)上推的作用下,使提花针(3)在针筒(1)外壁上的针槽内做轴向往返运动,提花针(3)在通过下拉头(6,7)和选针器(4)的作用下,使提花针(3)在针筒(1)外壁上的针槽内做径向往返运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁俊锋
申请(专利权)人:翁俊锋
类型:新型
国别省市:浙江;33

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