本实用新型专利技术公开了一种新型的回流槽平板热管，它涉及平板热管技术领域，它包含管体、毛细吸附管、隔板、工质和散热片；管体包含上管体和下管体，上管体和下管体为密封焊接，上管体和下管体的内侧壁连体设置有毛细吸附管，上管体和下管体的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板，且左右内壁上的隔板相间设置，管体的内腔抽真空且其内部冲入工质，管体的下表面设置有数个散热片。它散热效率高、防积灰、重量轻、成本低和结构紧凑，可以满足大功率LED散热的要求，空间小，延长相变过程，减小散热器件两端的温差，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型的回流槽平板热管，它涉及平板热管
，它包含管体、毛细吸附管、隔板、工质和散热片；管体包含上管体和下管体，上管体和下管体为密封焊接，上管体和下管体的内侧壁连体设置有毛细吸附管，上管体和下管体的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板，且左右内壁上的隔板相间设置，管体的内腔抽真空且其内部冲入工质，管体的下表面设置有数个散热片。它散热效率高、防积灰、重量轻、成本低和结构紧凑，可以满足大功率LED散热的要求，空间小，延长相变过程，减小散热器件两端的温差，散热效果好。【专利说明】一种新型的回流槽平板热管
本技术涉及一种新型的回流槽平板热管，属于平板热管
。
技术介绍
LED是一种节能环保，响应速度快，寿命长的新型光源，其特性在照明领域得到普 遍的认可，如汽车灯具，路灯，装饰灯都有全面采用LED等的趋势。而LED的推广很大程 度取决于散热技术，因为LED正常运行的温度一般建议在80°C以下，实际使用可能需要 控制在更低的温度下，如果温度过高，LED的光衰将变大，寿命也大大缩减。假如LED灯的 散热方案不能把芯片的温度有效控制，LED的优势将无法显示。另外LED芯片的发热工况 属于点热源发热，容易造成局部发热量大，热流分布不均；同时LED灯具要求发挥寿命长 的优势，而且常置于户外使用，所以其散热方案一般只能采用自然对流散热（外加风扇强 制对流散热的风扇寿命不如LED本身，室外露置也容易破坏风冷系统）。上述两个问题使得 LED优选的散热方案就是采用均温能力强，可对抗点热源发热工况的平板热管技术。 热管是20世纪60年代发展起来的，它利用工作介质相变潜热进行传热，具有很高 的单向导热性能。随着热管更高传热性能和尺度微型化的发展需要，平板热管作为传热管 的改进，成为目前热管研究和开发的热点技术。 平板热管重量轻、结构灵活、具有极高的导热性能和良好的等温性能，广泛应用于 电子器件的冷却和空间技术的热控系统中，其内部结构直接影响着热管的换热过程，是决 定热管传热能力的重要因素。 平板热管散热是利用工作流体在真空的条件下低温蒸发，使局部的热量通过蒸汽 向四周的散热空间迅速扩展，实现均温效果。传统的平板热管技术的空间较大，如中国文献 CN201772793U公开的一种平板热管，工质在其内部的蒸发段中相变的过程比较快，导致散 热期间两端的温差相差较大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型的回流槽平板热 管。 本技术的回流槽平板热管，它包含管体、毛细吸附管、隔板、工质和散热片；管 体包含上管体和下管体，上管体和下管体为密封焊接，上管体和下管体的内侧壁连体设置 有毛细吸附管，上管体和下管体的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板，且左右内壁上的 隔板相间设置，管体的内腔抽真空且其内部冲入工质，管体的下表面设置有数个散热片。 作为优选，所述的工质为金属流体。 本技术的有益效果为：它散热效率高、防积灰、重量轻、成本低和结构紧凑，可 以满足大功率LED散热的要求，空间小，延长相变过程，减小散热器件两端的温差，散热效 果好。 【专利附图】【附图说明】 为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为【具体实施方式】一的结构示意图， 图2为【具体实施方式】一中管体的截面图， 图3为【具体实施方式】二的结构示意图。 图中：1-管体；2_毛细吸附管；3_隔板；4_工质；5_散热片；6_磁铁；1-1-上管 体；1-2-下管体。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的 具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实 用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混 淆本技术的概念。 【具体实施方式】 一：如图1-2所示，本采用以下技术方案：它包含管体 1、毛细吸附管2、隔板3、工质4和散热片5 ;管体1包含上管体1-1和下管体1-2,上管体 1-1和下管体1-2为密封焊接，上管体1-1和下管体1-2的内侧壁连体设置有毛细吸附管2， 上管体1-1和下管体1-2的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板3,且左右内壁上的隔板3 相间设置，管体1的内腔抽真空且其内部冲入工质4,管体的下表面1设置有数个散热片5。 进一步的，所述的工质4为金属流体。 本【具体实施方式】的工作原理为：当热量由热源传导至蒸发区时，腔体里面的工质 在低真空度的环境中会开始产生液相气化的现象，此时工质吸收热能并且体积迅速膨胀， 气相的工质会很快充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的 现象，从而释放出在蒸发时累积的热，凝结后的液相工质由于毛细结构的毛细吸附作用再 回到蒸发热源处，此过程将在腔体内周而复始进行，如此循环便能带走模块产生的热量。 本【具体实施方式】与传统的热管相比具有以下优点： 1、蒸发段在很小的空间力延长了相变的过程，减小散热的器件两端的温差； 2、平板结构一体化翘片可以有效减少热阻，提高传导率； 3、有效解决散热和减小温度梯度；具有热导率高、均温性良好； 4、平板热管通过保证热量快速及时传递进一步降低平板热管的热阻值，增强其热 传导效果，以便搭配较轻如铝制的翅片； 5、用热管基板代替金属基板能大大强化基板的热扩散。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例 和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的 前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本 技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 〇 【具体实施方式】二：如图3所示，本【具体实施方式】与【具体实施方式】一的不同之处在 于所述的工质4为磁流体，且管体1的外侧设置有磁铁6,其它结构和连接关系与具体实施 方式一相同。【权利要求】1. 一种新型的回流槽平板热管，其特征在于：它包含管体（1)、毛细吸附管（2)、隔板 (3)、工质（4)和散热片（5);管体（1)包含上管体（1-1)和下管体（1-2)，上管体（1-1)和 下管体（1-2)为密封焊接，上管体（1-1)和下管体（1-2)的内侧壁连体设置有毛细吸附管 (2)，上管体（1-1)和下管体（1-2)的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板（3)，且左右内壁 上的隔板（3)相间设置，管体（1)的内腔抽真空且其内部冲入工质（4)，管体的下表面（1) 设置有数个散热片（5)。2. 根据权利要求1所述的一种新型的回流槽平板热管，其特征在于：所述的工质（4) 为金属流体。3. 根据权利要求1所述的一种新型的回流槽平板热管，其特征在于：所述的工质（4) 为磁流体，且管体（1)的外侧设置有磁铁（6)。【文档编号】F21V29/00GK203893719SQ201420278676【公开日】2014年10月22日 申请日期:2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的回流槽平板热管，其特征在于：它包含管体(1)、毛细吸附管(2)、隔板(3)、工质(4)和散热片(5)；管体(1)包含上管体(1‑1)和下管体(1‑2)，上管体(1‑1)和下管体(1‑2)为密封焊接，上管体(1‑1)和下管体(1‑2)的内侧壁连体设置有毛细吸附管(2)，上管体(1‑1)和下管体(1‑2)的内壁的左右两侧分别设置有数个隔板(3)，且左右内壁上的隔板(3)相间设置，管体(1)的内腔抽真空且其内部冲入工质(4)，管体的下表面(1)设置有数个散热片(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭聪海，
申请(专利权)人：厦门柯力光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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