钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，由多个钢管束组合结构剪力墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括竖向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢管束组合结构剪力墙的焊缝连接处的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的隔板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置。本实用新型专利技术剪力墙连接处强度增强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，由多个钢管束组合结构剪力墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括竖向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢管束组合结构剪力墙的焊缝连接处的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的隔板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置。本技术剪力墙连接处强度增强。【专利说明】
本技术涉及一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点。 钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点
技术介绍
在建筑中，按主体结构的材料分，常用的有混凝土结构和钢结构两种。钢管束组合 结构剪力墙是将钢结构与混凝土结构有效的结合起来成为一种新型的抗侧力构件，充分发 挥了混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发 挥了钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势。 目前，在钢管束组合结构剪力墙结构上、下层墙体拼装过程中，由于坚向连接节点 往往需要同时承受压力、弯矩、剪力等作用，受力状态较为复杂，上、下层钢管束组合结构剪 力墙之间的连接节点是该结构体系中的薄弱环节。钢管束组合结构剪力墙的现场吊装安装 结束后，采用对接焊缝将上、下钢管束组合结构剪力墙左、右侧翼缘焊接在一起，但是无法 采用焊接工艺将钢管束组合结构剪力墙内的隔板连接在一起，造成钢管束组合结构剪力墙 连接处局部强度减弱。
技术实现思路
为了克服现有钢管束组合结构剪力墙之间连接处局部强度弱的缺点，本技术 提供一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点。 本技术采用的技术方案是： 钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，其特征在于：由多个钢管束组合结构剪力 墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括坚向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼 缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和 隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结 构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢管束组合结构剪力墙的焊 缝连接处的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的 隔板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置；所述的锚固钢筋 的一端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内，另一端锚固在后一钢管束组合结构 剪力墙的混凝土内。 进一步，所述的锚固钢筋为U字形结构，所述的U字形结构的两侧边与钢管束组合 结构剪力墙的左、右翼缘平行；U字形结构的开口端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的 混凝土内，U字形结构的折弯底部锚固在后一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内。 进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混 凝土。 本技术的有益效果体现在：本技术在剪力墙节点处的隔板上焊接锚固钢 筋，增强了钢管束组合结构剪力墙连接处的局部强度，连接方法可靠，施工方法简单。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术新型钢管束组合结构构件整体截面图。 图2是图1中锚固钢筋为U字形结构的示意图。 【具体实施方式】 参照图1和图2,钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，由多个钢管束组合结构剪 力墙1拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙1包括坚向设置的左翼缘11和右翼缘12， 所述的左翼缘11和右翼缘12之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙1 由左翼缘11、右翼缘12和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注 混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢 管束组合结构剪力墙的焊缝连接处2的隔板上设置有锚固钢筋3,所述的锚固钢筋3贯穿 上、下钢管束组合结构剪力墙的隔板，且所述的锚固钢筋3与钢管束组合结构剪力墙的左、 右翼缘11、12平行设置；所述的锚固钢筋3的一端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的混 凝土内，另一端锚固在后一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内。 进一步，所述的锚固钢筋3为U字形结构，所述的U字形结构的两侧边与钢管束组 合结构剪力墙的左、右翼缘平行；U字形结构的开口端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙 的混凝土内，U字形结构的折弯底部锚固在后一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内。 进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混 凝土。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本技术的 保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本 领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。【权利要求】1. 钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，其特征在于：由多个钢管束组合结构剪力墙 拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括坚向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘 和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔 板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构 剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢管束组合结构剪力墙的焊缝 连接处的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的隔 板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置；所述的锚固钢筋的 一端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内，另一端锚固在后一钢管束组合结构剪 力墙的混凝土内。2. 如权利要求1所述的钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，其特征在于：所述的锚 固钢筋为U字形结构，所述的U字形结构的两侧边与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平 行；U字形结构的开口端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内，U字形结构的折弯 底部锚固在后一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内。3. 如权利要求2所述的钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，其特征在于：所述的混 凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。【文档编号】E04B2/56GK203891256SQ201420225141【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】胡立黎, 王彦超, 杨强跃, 陆国兵, 付波 申请人:浙江杭萧钢构股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点，其特征在于：由多个钢管束组合结构剪力墙拼接构成，所述的钢管束组合结构剪力墙包括竖向设置的左翼缘和右翼缘，所述的左翼缘和右翼缘之间间隔设置有多块隔板，所述的钢管束组合结构剪力墙由左翼缘、右翼缘和隔板分隔成多个单元，所述的单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；上一钢管束组合结构剪力墙与下一钢管束组合结构剪力墙通过焊缝连接，上、下钢管束组合结构剪力墙的焊缝连接处的隔板上设置有锚固钢筋，所述的锚固钢筋贯穿上、下钢管束组合结构剪力墙的隔板，且所述的锚固钢筋与钢管束组合结构剪力墙的左、右翼缘平行设置；所述的锚固钢筋的一端锚固在前一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内，另一端锚固在后一钢管束组合结构剪力墙的混凝土内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立黎，王彦超，杨强跃，陆国兵，付波，
申请(专利权)人：浙江杭萧钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33