所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）和弹簧（3）；所述连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）上均设置有通孔结构（4）；连接件Ⅰ（1）与机身梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接，所述连接件Ⅱ（2）与进气道梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接；所述连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）通过弹簧（3）相连接；连接件Ⅰ（1）和连接件Ⅱ（2）与弹簧（3）的夹角均为90°。颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置刚度模拟准确，降低了模型设计风险，提速了产品的研制进程。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）和弹簧（3）；所述连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）上均设置有通孔结构（4）；连接件Ⅰ（1）与机身梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接，所述连接件Ⅱ（2）与进气道梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接；所述连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）通过弹簧（3）相连接；连接件Ⅰ（1）和连接件Ⅱ（2）与弹簧（3）的夹角均为90°。颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置刚度模拟准确，降低了模型设计风险，提速了产品的研制进程。【专利说明】
本技术涉及颤振风洞试验模型进气道连接模拟装置的结构设计和应用领域， 特别提供了一种颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置。 一种颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置
技术介绍
在颤振风洞模型设计中，通常将进气道刚度简化后与机身刚度合在一起，不单独 设计进气道模型，或者将进气道模型与机身模型进行刚性连接。在某低速颤振风洞模型设 计中，发现进气道与机身的连接刚度对机身整体模态影响较大，并直接影响第一阶颤振，因 此在机身模型设计中不能简单的将进气道刚度与机身刚度合为一体或只用刚性连接件连 接，必须采用有效手段能准确模拟进气道的连接刚度，满足低速颤振风洞模型要求。 人们迫切希望获得一种技术效果优良的颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟 装直。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果优良的颤振风洞试验模型进气道连接刚 度模拟装置。 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置采用一组截面呈"Ζ"型的弹簧片 模拟进气道模型与机身模型的连接刚度，这种结构容易加工、方便安装，并且可以单独对每 个弹簧的宽度及厚度进行调节，保证机身整体模型频率和节线，满足模型设计和试验的要 求，方便模型设计。 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件I 1、连接件 II 2和弹簧3 ;所述连接件I 1和连接件II 2上均设置有通孔结构4 ;连接件I 1与机身梁 架通过通孔结构4和连接件相连接，所述连接件II 2与进气道梁架通过通孔结构4和连接 件相连接；所述连接件I 1、连接件II 2通过弹簧3相连接；连接件I 1和连接件II 2与弹 簧3的夹角均为90°。 所述弹簧3的厚度与连接件I 1和连接件II 2的厚度相同。 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置的材料为65Μη，采用淬火加工工 艺。 先将65Μη毛坯料进行线切割成型，然后按照弹簧钢的热处理流程进行淬火即可 完成对装置的加工。其中，装置的尺寸需要严格保证，尤其是可变厚度段的尺寸，这些尺寸 对于弹簧片的刚度，有着决定性的影响，不同的厚度代表不同的刚度水平。其中弹簧3的高 度和厚度均为刚度模拟的有效高度和厚度。 弹簧片对于刚度模拟相对准确，所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置 加工工艺简单，取材方便，结构尺寸相对较小，并且具有调节空间。这大大的减少了模型生 产时间与生产成本，加快了模型的加工速度。颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置 刚度模拟准确，降低了模型设计风险，提速了产品的研制进程。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1是颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置主视图； 图2是颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置左视图； 图3是颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置俯视图； 图4为颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置连接机身梁架与进气道梁架 示意图。 【具体实施方式】 实施例1 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置采用一组截面呈"Z"型的弹簧片 模拟进气道模型与机身模型的连接刚度，这种结构容易加工、方便安装，并且可以单独对每 个弹簧的宽度及厚度进行调节，保证机身整体模型频率和节线，满足模型设计和试验的要 求，方便模型设计。 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件I 1、连接件 II 2和弹簧3 ;所述连接件I 1和连接件II 2上均设置有通孔结构4 ;连接件I 1与机身梁 架通过通孔结构4和连接件相连接，所述连接件II 2与进气道梁架通过通孔结构4和连接 件相连接；所述连接件I 1、连接件II 2通过弹簧3相连接；连接件I 1和连接件II 2与弹 簧3的夹角均为90°。 所述弹簧3的厚度与连接件I 1和连接件II 2的厚度相同。 所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置的材料为65Mn，采用淬火加工工 艺。 先将65Mn毛坯料进行线切割成型，然后按照弹簧钢的热处理流程进行淬火即可 完成对装置的加工。其中，装置的尺寸需要严格保证，尤其是可变厚度段的尺寸，这些尺寸 对于弹簧片的刚度，有着决定性的影响，不同的厚度代表不同的刚度水平。其中弹簧3的高 度和厚度均为刚度模拟的有效高度和厚度。 弹簧片对于刚度模拟相对准确，所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置 加工工艺简单，取材方便，结构尺寸相对较小，并且具有调节空间。这大大的减少了模型生 产时间与生产成本，加快了模型的加工速度。颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置 刚度模拟准确，降低了模型设计风险，提速了产品的研制进程。【权利要求】1. 一种颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置，其特征在于：所述颤振风洞试验 模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件I (1)、连接件II (2)和弹簧（3);所述连接 件I (1)和连接件II (2)上均设置有通孔结构（4);连接件I (1)与机身梁架通过通孔结构 (4)和连接件相连接，所述连接件II (2)与进气道梁架通过通孔结构（4)和连接件相连接； 所述连接件I (1)、连接件II (2)通过弹簧（3)相连接；连接件I (1)和连接件II (2)与弹簧 (3)的夹角均为90°。2. 如权利要求1所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置，其特征在于：所述 弹簧（3)的厚度与连接件I (1)和连接件II (2)的厚度相同。【文档编号】G01M9/04GK203894025SQ201420189658【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日 【专利技术者】张辉, 王标, 胡家亮 申请人:中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置，其特征在于：所述颤振风洞试验模型进气道连接刚度模拟装置构成如下：连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）和弹簧（3）；所述连接件Ⅰ（1）和连接件Ⅱ（2）上均设置有通孔结构（4）；连接件Ⅰ（1）与机身梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接，所述连接件Ⅱ（2）与进气道梁架通过通孔结构（4）和连接件相连接；所述连接件Ⅰ（1）、连接件Ⅱ（2）通过弹簧（3）相连接；连接件Ⅰ（1）和连接件Ⅱ（2）与弹簧（3）的夹角均为90°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，王标，胡家亮，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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