本实用新型专利技术公开了一种光缆生产系统及其油膏滴注装置,光缆生产系统,包括缆带包覆装置,还包括油膏滴注装置,其中所述油膏滴注装置包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴部件,其中,所述滴嘴部件与所述支架体相连接;所述动力装置的进口端与所述油膏容器相连通,所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。如此,通过设置油膏滴注装置,可以将油膏滴注于长条状钢带的边部,在油膏的作用下,会在成型后的缆带包覆层的搭接处形成防水层,起到防水的作用,可以避免发生渗水现象,提高光纤的生产品质。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种光缆生产系统及其油膏滴注装置,光缆生产系统,包括缆带包覆装置,还包括油膏滴注装置,其中所述油膏滴注装置包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴部件,其中,所述滴嘴部件与所述支架体相连接;所述动力装置的进口端与所述油膏容器相连通,所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。如此,通过设置油膏滴注装置,可以将油膏滴注于长条状钢带的边部,在油膏的作用下,会在成型后的缆带包覆层的搭接处形成防水层,起到防水的作用,可以避免发生渗水现象,提高光纤的生产品质。【专利说明】
本技术涉及光缆生产
,特别是涉及一种光缆生产系统及其油膏滴注 装直。 一种光缆生产系统及其油霣滴注装置
技术介绍
光缆是一种实现光信号传输的通信线路,其主要包括缆芯和缆带包覆层,其中缆 芯是一定数量的光纤按照一定方式组成的,缆带包覆层是利用长条状钢带经过模具成型后 包覆于缆芯的外表面。 在进行缆带包覆工序时,由于成型模具的模具口为圆形模具口,当长条状钢带与 缆芯同时通过成型模具时,在圆形模具口的作用下,长条状钢带会成型为圆筒状结构并且 包覆于缆芯的外表面,形成缆带包覆层。 由于在缆带包覆过程中,长条状钢带的两边沿部分会搭接在一起,进而保证长条 状钢带成型为圆筒状结构,进而最终形成缆带包覆层。 但是,由于缆带包覆层具有搭接处,而搭接处是由于外力的作用直接将两边沿部 分挤压在一起形成,因此由于挤压力的不均匀等原因,会导致搭接处发生漏水现象,进而影 响光缆的品质。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种光缆生产系统及其油膏滴注装置,可以 避免在搭接处发生漏水现象,提高光缆的生产品质。 本技术提供了一种油膏滴注装置,包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴部 件,其中,所述滴嘴部件与所述支架体相连接;所述动力装置的进口端与所述油膏容器相连 通,所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。 优选的,还包括摇臂组件,所述摇臂组件的一端与所述支架体相铰接,另一端与所 述滴嘴部件相连接。 优选的,所述摇臂组件包括第一管体和第二管体,其中所述第一管体的第一端与 所述支架体相铰接,所述第一管体的第二端与所述第二管体的第一端相连接,且所述第二 管体的第一端能够沿着所述第一管体滑动;所述第二管体的第二端与所述滴嘴部件相连 接。 优选的,所述第一管体还设置有紧固件,所述紧固件的设置位置靠近所述第一管 体的第二端,且所述紧固件的紧固端用于与所述第二管体相抵接。 优选的,所述滴嘴部件包括第一支架、第二支架和滴嘴,其中所述第一支架与所述 第二管体的第二端相连接,所述第二支架与所述第一支架相连接;所述滴嘴与所述第二支 架相连接且所述滴嘴与所述第二支架相垂直;所述第二支架与所述第一支架相互垂直设 置;所述第二支架与销轴相铰接并通过所述销轴与所述第一支架相连接。 优选的,所述动力装置包括电机和油膏泵,所述电机与所述油膏泵相连接,所述油 膏泵的进口端通过第一管道与所述油膏容器的相连通,所述油膏泵的出口端通过第二管道 与所述油嘴部件相连通。 优选的,所述第二管道设置压力阀,所述压力阀用于监测所述第二管道内压力。 优选的,还包括安装架,所述安装架与所述油膏容器相固定连接且所述安装架可 拆卸的安装于所述支架体。 优选的,还包括底盘,所述支架体与所述底盘相固定连接,且所述底盘的底端设置 有至少两个滚轮。 同时,本技术还提供了一种光缆生产系统,包括缆带包覆装置,还包括油膏滴 注装置,所述油膏滴注装置为如上文所述的油膏滴注装置。 本技术所提供的一种油膏滴注装置,包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴 部件,其中,所述滴嘴部件与所述支架体相连接;所述动力装置的进口端与所述油膏容器相 连通,所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。在使用过程中,在动力装置的作用 下,油膏容器内的油膏会流入滴嘴部件,滴嘴部件与长条状钢带的边部相对齐,当长条状钢 带经过滴嘴部件时,油膏会经由滴嘴部件滴落至长条状钢带的边部,携带有油膏的长条状 钢带在成型模具的作用下,会形成圆筒结构包覆于缆芯的外表面。与现有技术相比,通过设 置油膏滴注装置,可以将油膏滴注于长条状钢带的边部,在油膏的作用下,会在成型后的缆 带包覆层的搭接处形成防水层,起到防水的作用,可以避免发生渗水现象,提高光纤的生产 品质;同时由于油膏具有一定的粘度,可以保证搭接处之间的紧密性,进一步保证了光缆的 防水性。 同时,本技术还提供了一种光缆生产系统,包括缆带包覆装置,还包括油膏滴 注装置,所述油膏滴注装置为如上文所述的油膏滴注装置。此光缆生产系统所能达到的有 益效果与上文中油膏滴注装置所能产生的有益效果相同,两者的推导过程相类似,在上文 中对油膏滴注装置进行了详细的描述,故在本文中不再赘述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所提供的一种【具体实施方式】中油膏滴注装置的结构示意图; 图2为图1所示油膏滴注装置的侧视结构的结构示意图; 图3为图1或图2中滴嘴部件的放大后的结构示意图; 其中,图1至图3中: 支架体1、动力装置2、电机2a、油膏泵2b、油膏容器3、第一管体4、第二管体5、紧 固件6、滴嘴部件7、第一支架7a、第二支架7b、销轴7c、滴嘴7d、第一管道8、第二管道9、压 力阀10、安装架11、底盘12、滚轮13。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种光缆生产系统及其油膏滴注装置,可以避免在搭接 处发生漏水现象,提高光缆的生产品质。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施 方式对本技术作进一步的详细说明。 请参考图1至图3,图1为本技术所提供的一种【具体实施方式】中油膏滴注装置 的结构示意图,图2为图1所示油膏滴注装置的侧视结构的结构示意图,图3为图1或图2 中滴嘴部件的放大后的结构示意图。 在本【具体实施方式】中,提供了一种油膏滴注装置,包括支架体1、动力装置2、油膏 容器3和滴嘴部件7,其中,滴嘴部件7与支架体1相连接,此外动力装置2的进口端与油膏 容器3相连通,动力装置2的出口端与滴嘴部件7相连通。 如此设置,在使用过程中,在动力装置2的作用下,油膏容器3内的油膏会流入滴 嘴部件7,滴嘴部件7与长条状钢带的边部相对齐,当长条状钢带经过滴嘴部件7时,油膏 会经由滴嘴部件7滴落至长条状钢带的边部,携带有油膏的长条状钢带在成型模具的作用 下,会形成圆筒结构包覆于缆芯的外表面。与现有技术相比,通过设置油膏滴注装置,可以 将油膏滴注于长条状钢带的边部,在油膏的作用下,会在成型后的缆带包覆层的搭接处形 成防水层,起到防水的作用,可以避免发生渗水现象,提高光纤的生产品质;同时由于油膏 具有一定的粘度,可以保证搭接处之间的紧密性,进一步保证了光缆的防水性。 需要说明的是,支架体1的作用是为了便于安装滴嘴部件7同时保证滴嘴部件7 位于长条状钢带的上方,在本【具体实施方式】中,支架体1为坚直设置的长方形钢板,当然, 本领域技术人员可以根据实际的情况设置多种形式的支架体,如钢管、中空管等。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油膏滴注装置,其特征在于,包括支架体(1)、动力装置(2)、油膏容器(3)和滴嘴部件(7),其中,所述滴嘴部件(7)与所述支架体(1)相连接;所述动力装置(2)的进口端与所述油膏容器(3)相连通,所述动力装置(2)的出口端与所述滴嘴部件(7)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵刚,彭忠,
申请(专利权)人:住电光纤光缆深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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