一种定型机制造技术

技术编号:10552928 阅读:119 留言:0更新日期:2014-10-22 11:01
本发明专利技术涉及一种定型机,包括机架,机架一侧设有卷筒A,面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱,折板的一边用于压紧面料,另一边通过弹簧与机架固定连接;定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组;由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构;面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上,并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。本发明专利技术的有益效果为:由于采用了压板组,使得进入定型箱的面料比较平整;间隔排列的一组喷水管和加热压辊组,使得加热定型不会因为温度高而变型,而且定型效果好;采用摆动机构和皮带轮机构的结合,使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种定型机,包括机架,机架一侧设有卷筒A,面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱,折板的一边用于压紧面料,另一边通过弹簧与机架固定连接;定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组;由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构;面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上,并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。本专利技术的有益效果为:由于采用了压板组,使得进入定型箱的面料比较平整;间隔排列的一组喷水管和加热压辊组,使得加热定型不会因为温度高而变型,而且定型效果好;采用摆动机构和皮带轮机构的结合,使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。【专利说明】一种定型机
本专利技术属定型装置领域,主要是一种定型机。
技术介绍
中国专利申请号:200910019834. 6,公开了一种烫平机,包括带有内辊筒的机架, 机架上装有用于传递转距的与内辊筒连接的动力及传动装置,其特征在于内辊筒为内部 填充有导热介质的环形腔体,内辊筒的环形腔体内的圆周方向均设有与机架上所设电气 控制装置连接的加热装置。通过导热装置使内辊筒表面均匀快速产生热量烫平衣物;其不 足在于:不能形成连续化生产,内辊筒快速产生热量容易把衣物烫坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种定型机,特别适作于围 巾的烫平和定型。 本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种定型机,包括机架,所述的机架 一侧设有用于卷放面料的卷筒A,面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱, 其中压板组为能绕转轴旋转的折板结构,折板的一边用于压紧面料,另一边通过弹簧与机 架固定连接;所述的定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组,其中喷水管通过 水泵与吸水槽相连接,加热压辊组与加热装置相连接;皮带驱动轮通过皮带与皮带从动轮 相连接,皮带从动轮与卷筒B同轴连接,皮带驱动轮上固定连接有固定杆,第二连接杆的一 端与固定杆的一端相连接,第二连接杆的另一端与摆杆的中部位置轴接,第一连接杆的一 端与机架连接,第一连接杆的另一端与摆杆一端相轴接,摆杆的另一端与第一压紧轮相连 接,第一压紧轮和第二压紧轮通过连接件相连接,由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接 杆构成摆动机构;面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上,并穿 过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。 本专利技术的有益效果为:由于采用了压板组,使得进入定型箱的面料比较平整;由 于采用了间隔排列的一组喷水管和加热压辊组,使得加热定型不会因为温度高而变型,而 且定型效果好;采用摆动机构和皮带轮机构的结合,使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱 中形成全自动的流水线结构。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 附图标号说明:机架1,卷筒A2,面料3,压板组4,转轴5,弹簧6,第一压辊组7,第 二压辊组8,喷水管9,水泵10,吸水槽11,加热压辊组12,第三压辊组13,第四压辊组14,皮 带驱动轮15,皮带16,固定杆17,第一连接杆18,摆杆19,皮带从动轮20,第二连接杆21,第 一压紧轮22,第二压紧轮23,料箱24,定型箱25,卷筒B26。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍: 如图1所示,这种定型机,包括机架1,所述的机架1 一侧设有用于卷放面料3的卷 筒A2,面料3通过压板组4、第一压辊组7和第二压辊组8进入定型箱25,其中压板组4为 能绕转轴5旋转的折板结构,折板的一边用于压紧面料3,另一边通过弹簧6与机架1固定 连接;通过弹簧6的弹性力,使折板压紧在面料3的二面,使其在进入定型箱前先进行平整 预处理。所述的定型箱25内设有间隔排列的一组喷水管9和加热压辊组12,其中喷水管9 通过水泵10与吸水槽11相连接,加热压辊组12与加热装置相连接;使得加热定型不会因 为温度高而变型,而且定型效果好。皮带驱动轮15通过皮带16与皮带从动轮20相连接, 皮带从动轮20与卷筒B26同轴连接,皮带驱动轮15上固定连接有固定杆17,第二连接杆 21的一端与固定杆17的一端相连接,第二连接杆21的另一端与摆杆19的中部位置轴接, 第一连接杆18的一端与机架1连接,第一连接杆18的另一端与摆杆19 一端相轴接,摆杆 19的另一端与第一压紧轮22相连接,第一压紧轮22和第二压紧轮23通过连接件相连接, 由固定杆17、第一连接杆18、摆杆19和第二连接杆21构成摆动机构;面料3从定型箱25 出来后通过第三压辊组13和第四压辊组14绕在卷筒B26上,并穿过第一压紧轮22和第二 压紧轮23中间落入料箱24中;采用摆动机构和皮带轮机构的结合,皮带轮机构使得面料3 运行到高位卷筒B26,并通过摆动机构,使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动 的流水线结构。 本专利技术不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采 用本专利技术所提供的结构设计,都是本专利技术的一种变形,均应认为在本专利技术保护范围之内。【权利要求】1. 一种定型机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1) 一侧设有用于卷放面料 ⑶的卷筒A (2),面料(3)通过压板组(4)、第一压辊组(7)和第二压辊组⑶进入定型箱 (25),其中压板组(4)为能绕转轴(5)旋转的折板结构,折板的一边用于压紧面料(3),另 一边通过弹簧(6)与机架(1)固定连接;所述的定型箱(25)内设有间隔排列的一组喷水管 (9)和加热压辊组(12),其中喷水管(9)通过水泵(10)与吸水槽(11)相连接,加热压辊组 (12)与加热装置相连接;皮带驱动轮(15)通过皮带(16)与皮带从动轮(20)相连接,皮带 从动轮(20)与卷筒B (26)同轴连接,皮带驱动轮(15)上固定连接有固定杆(17),第二连接 杆(21)的一端与固定杆(17)的一端相连接,第二连接杆(21)的另一端与摆杆(19)的中部 位置轴接,第一连接杆(18)的一端与机架(1)连接,第一连接杆(18)的另一端与摆杆(19) 一端相轴接,摆杆(19)的另一端与第一压紧轮(22)相连接,第一压紧轮(22)和第二压紧 轮(23)通过连接件相连接,由固定杆(17)、第一连接杆(18)、摆杆(19)和第二连接杆(21) 构成摆动机构;面料(3)从定型箱(25)出来后通过第三压辊组(13)和第四压辊组(14)绕 在卷筒B (26)上,并穿过第一压紧轮(22)和第二压紧轮(23)中间落入料箱(24)中。【文档编号】D06C15/02GK104109959SQ201410275465【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日 【专利技术者】王吉民, 王力 申请人:桐庐手套总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)一侧设有用于卷放面料(3)的卷筒A(2),面料(3)通过压板组(4)、第一压辊组(7)和第二压辊组(8)进入定型箱(25),其中压板组(4)为能绕转轴(5)旋转的折板结构,折板的一边用于压紧面料(3),另一边通过弹簧(6)与机架(1)固定连接;所述的定型箱(25)内设有间隔排列的一组喷水管(9)和加热压辊组(12),其中喷水管(9)通过水泵(10)与吸水槽(11)相连接,加热压辊组(12)与加热装置相连接;皮带驱动轮(15)通过皮带(16)与皮带从动轮(20)相连接,皮带从动轮(20)与卷筒B(26)同轴连接,皮带驱动轮(15)上固定连接有固定杆(17),第二连接杆(21)的一端与固定杆(17)的一端相连接,第二连接杆(21)的另一端与摆杆(19)的中部位置轴接,第一连接杆(18)的一端与机架(1)连接,第一连接杆(18)的另一端与摆杆(19)一端相轴接,摆杆(19)的另一端与第一压紧轮(22)相连接,第一压紧轮(22)和第二压紧轮(23)通过连接件相连接,由固定杆(17)、第一连接杆(18)、摆杆(19)和第二连接杆(21)构成摆动机构;面料(3)从定型箱(25)出来后通过第三压辊组(13)和第四压辊组(14)绕在卷筒B(26)上,并穿过第一压紧轮(22)和第二压紧轮(23)中间落入料箱(24)中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉民王力
申请(专利权)人:桐庐手套总厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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