本发明专利技术涉及密封圈技术领域,它公开了一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体,所述密封圈本体上设有外唇和内唇,所述内唇的高度高于所述外唇的高度,所述密封圈本体底端工作面设有内副唇,所述密封圈本体的非工作面设有外副唇,所述内唇工作面压制形成纹理结构层,所述内唇和外唇的夹角范围为30°—50°。本发明专利技术内唇的高度高于外唇的高度,内唇的厚度大于外唇的厚度,内唇工作面压制形成纹理结构层,与密封介质紧密贴合,提高了密封件在低压力时密封效果,无漏气现象,压缩不变形,耐磨性能好,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及密封圈
,它公开了一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体,所述密封圈本体上设有外唇和内唇,所述内唇的高度高于所述外唇的高度,所述密封圈本体底端工作面设有内副唇,所述密封圈本体的非工作面设有外副唇,所述内唇工作面压制形成纹理结构层,所述内唇和外唇的夹角范围为30°—50°。本专利技术内唇的高度高于外唇的高度,内唇的厚度大于外唇的厚度,内唇工作面压制形成纹理结构层,与密封介质紧密贴合,提高了密封件在低压力时密封效果,无漏气现象,压缩不变形,耐磨性能好,使用寿命长。【专利说明】-种Y型密封圈
本专利技术涉及密封圈
,尤其涉及到一种Υ型密封圈。
技术介绍
密封圈对于往复动密封装置来说很重要,而一般的0型密封圈已经不能满足市场 的需求,效果不是很明显且使用寿命不长,容易损坏,这给生产带来了不便,延误了生产时 间,降低了机器性能和生产效率。 Υ形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面。无内压时,仅仅因唇尖的变形而 产生很小的接触压力。在密封的情况下,与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等 的法向压力,所以唇形圈底部将受到轴向压缩,唇部受到周向压缩,与密封面接触变宽,同 时接触应力增加。当内压再升高时,接触压力的分布形式和大小进一步改变,唇部与密封面 配合更紧密,所以密封性更好,这就是Υ形圈的"自封作用"。由于这种自封作用,一个Υ形 圈能有效的封住32MPa的高压。 中国专利201220297435. 3公开了一种气缸活塞密封圈,包括密封圈本体,其特征 在于,所述气缸活塞密封圈的截面呈"Y"形,所述密封圈本体的一端设有两个密封片。该发 明通过将密封圈本体的一端设置两个密封片,在活塞运动过程中,减少漏气现象的发生,提 高工作效率。但是该专利技术耐磨效果差,密封片压缩易变形,在低压下密封效果差,使用寿命 短。 中国专利201220467860. 2公开了一种Y形密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本 体,以及设置于所述密封圈本体上的外唇和内唇,其特征在于,所述外唇的厚道大于所述内 唇的厚度,在所述密封圈本体的两侧设置有副唇。该专利技术采用聚氨酯材料制成的密封圈,耐 磨效果好,压缩变形小;外唇和内唇的厚度不同,密封效果好;副唇提高了密封件在低压力 时密封效果。但是该专利技术容易出现漏气的状况,密封不彻底,降低了橡胶密封圈的密封性能 和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种Y型密封圈,密封效果好,压缩不变形,不 漏气,耐磨性能好,使用寿命长。 为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案: -种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体上 设有外唇和内唇,所述内唇的高度高于所述外唇的高度,所述密封圈本体底端工作面设有 内副唇,所述密封圈本体的非工作面设有外副唇,所述内唇工作面压制形成纹理结构层,所 述内唇和外唇的夹角范围为30° - 50°。 优选的,所述内唇和外唇的夹角范围为33°。 优选的,所述内唇和外唇的夹角范围为42°。 优选的,所述纹理结构层为波纹结构层。 优选的,所述内唇的厚度大于所述外唇的厚度。 本专利技术的优点如下: 本专利技术内唇的高度高于外唇的高度,内唇的厚度大于外唇的厚度,内唇工作面压 制形成纹理结构层,与密封介质紧密贴合,提高了密封件在低压力时密封效果,无漏气现 象,压缩不变形,耐磨性能好,使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。 图1为本专利技术剖面结构示意图; 图2为本专利技术轴视图; 图中,1一外唇,2-内唇,3-波纹结构层,4一内副唇,5-外副唇,6-密封圈本体。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。 实施例一: 结合图1、图2所示的一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体6,密封圈 本体6上设有外唇1和内唇2,内唇2的高度高于外唇1的高度,内唇2的厚度大于外唇1 的厚度,密封圈本体6底端工作面设有内副唇4,密封圈本体6的非工作面设有外副唇5,内 唇2工作面压制形成纹理结构层,纹理结构层为波纹结构层3,内唇2和外唇1的夹角范围 为30° 实施例二: 结合图1、图2所示的一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体6,密封圈 本体6上设有外唇1和内唇2,内唇2的高度高于外唇1的高度,内唇2的厚度大于外唇1 的厚度,密封圈本体6底端工作面设有内副唇4,密封圈本体6的非工作面设有外副唇5,内 唇2工作面压制形成纹理结构层,纹理结构层为波纹结构层3,内唇2和外唇1的夹角范围 为 33。。 实施例三: 结合图1、图2所示的一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体6,密封圈 本体6上设有外唇1和内唇2,内唇2的高度高于外唇1的高度,内唇2的厚度大于外唇1 的厚度,密封圈本体6底端工作面设有内副唇4,密封圈本体6的非工作面设有外副唇5,内 唇2工作面压制形成纹理结构层,纹理结构层为波纹结构层3,内唇2和外唇1的夹角范围 为 42°。 实施例四: 结合图1、图2所示的一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体6,密封圈 本体6上设有外唇1和内唇2,内唇2的高度高于外唇1的高度,内唇2的厚度大于外唇1 的厚度,密封圈本体6底端工作面设有内副唇4,密封圈本体6的非工作面设有外副唇5,内 唇2工作面压制形成纹理结构层,纹理结构层为波纹结构层3,内唇2和外唇1的夹角范围 为 50。。 最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对 本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,其均 应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体上设 有外唇和内唇,所述内唇的高度高于所述外唇的高度,所述密封圈本体底端工作面设有内 副唇,所述密封圈本体的非工作面设有外副唇,所述内唇工作面压制形成纹理结构层,所述 内唇和外唇的夹角范围为30° - 50°。2. 根据权利要求1所述的Υ型密封圈,其特征在于,所述内唇和外唇的夹角范围为 33。。3. 根据权利要求1所述的Υ型密封圈,其特征在于,所述内唇和外唇的夹角范围为 42。4. 根据权利要求1所述的Υ型密封圈,其特征在于,所述纹理结构层为波纹结构层。5. 根据权利要求1所述的Υ型密封圈,其特征在于,所述内唇的厚度大于所述外唇的厚 度。【文档编号】F16J15/32GK104110498SQ201410328998【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日 【专利技术者】汪洪 申请人:安徽京鸿密封件技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Y型密封圈,其截面为Y形,包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体上设有外唇和内唇,所述内唇的高度高于所述外唇的高度,所述密封圈本体底端工作面设有内副唇,所述密封圈本体的非工作面设有外副唇,所述内唇工作面压制形成纹理结构层,所述内唇和外唇的夹角范围为30°—50°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪洪,
申请(专利权)人:安徽京鸿密封件技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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